CN216461068U - 一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置,涉及汽车冷凝片生产技术领域,为解决现有技术中的普通用于汽车冷凝片生产的自动冲压装置不方便排料的问题。所述底座的上方安装有支架,且支架与底座通过螺栓固定连接,所述支架的上方安装有承托台,且承托台与支架通过轴承转动连接,所述承托台的上方安装有冷凝片下模具,且冷凝片下模具与承托台通过螺栓固定连接,所述支架的一侧安装有支座,且支座与支架通过螺栓固定连接,所述支座的上方安装有驱动箱,且驱动箱与支座通过紧固螺丝固定连接,所述驱动箱的内部安装有第一驱动装置,且第一驱动装置与驱动箱通过紧固螺丝固定连接,所述第一驱动装置与承托台通过连轴固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车冷凝片生产技术领域,具体为一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置。
背景技术
汽车冷凝片与普通空调冷凝片生产过程相同,需要使用冲压装置将钢片冲压成需要的形状,一般利用冲压机将钢片放置到模具之间进行冲压,但是目前冲压装置的退料结构都过于简单,时常会出现冷凝片无法从模具内部退出的情况,使用起来很不方便;因此市场急需研制一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置,以解决上述背景技术中提出的普通用于汽车冷凝片生产的自动冲压装置不方便排料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置,包括底座和冲压装置,所述底座的上方安装有支架,且支架与底座通过螺栓固定连接,所述支架的上方安装有承托台,且承托台与支架通过轴承转动连接,所述承托台的上方安装有冷凝片下模具,且冷凝片下模具与承托台通过螺栓固定连接,所述支架的一侧安装有支座,且支座与支架通过螺栓固定连接,所述支座的上方安装有驱动箱,且驱动箱与支座通过紧固螺丝固定连接,所述驱动箱的内部安装有第一驱动装置,且第一驱动装置与驱动箱通过紧固螺丝固定连接,所述第一驱动装置与承托台通过连轴固定连接。
优选的,所述底座的上方安装有传料箱,且传料箱与底座通过螺栓固定连接,所述传料箱的上方安装有送料辊,且送料辊与传料箱通过轴承转动连接。
优选的,所述传料箱的内部安装有第二驱动装置,且第二驱动装置与传料箱通过固定座固定连接,所述第二驱动装置的前端面上安装有驱动轮,且驱动轮与第二驱动装置通过连轴固定连接,所述送料辊的一端安装有从动轮,且从动轮与送料辊固定连接,所述从动轮与驱动轮通过皮带转动连接。
优选的,所述冲压装置的内部安装有曲轴,且曲轴与冲压装置通过轴承转动连接,所述曲轴的外侧安装有连接头,且连接头与曲轴通过轴承转动连接,所述连接头的下方安装有顶杆,且顶杆与连接头通过连轴转动连接。
优选的,所述顶杆的下方安装有冷凝片上模具,且冷凝片上模具与顶杆通过螺栓固定连接,所述曲轴的一端安装有大皮带轮,且大皮带轮与曲轴固定连接,所述冲压装置的上方安装有电机,且电机与冲压装置通过螺栓固定连接,所述电机的一端安装有小皮带轮,且小皮带轮与电机通过连轴固定连接。
优选的,所述冲压装置的一侧安装有支台,且支台与冲压装置通过螺栓固定连接,所述支台的内侧安装有气缸,且气缸与支台固定连接,所述气缸的下方安装有轴座,且轴座与气缸固定连接,所述轴座的内侧安装有压辊,且压辊与轴座通过轴承转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 该实用新型通过承托台和驱动箱的设置,承托台的上方设置冷凝片下模具,驱动箱的内部安装有第一驱动装置,第一驱动装置可驱使承托台转动,从而使得冷凝片下模具能够三百六十度旋转,当使用冷凝片下模具和冷凝片上模具制成冷凝片后,冷凝片存在冷凝片下模具的内部,通过直接旋转冷凝片下模具,使冷凝片下模具的模口直接对着地面,从而通过倾倒的方式将冷凝片扔出,实现排料的效果,避免冷凝片无法从模具内部退出的情况出现,提高此冲压装置的使用便捷性。
2. 该实用新型通过压辊和送料辊的设置,送料辊设置在传料箱的上方,通过传料箱可驱使送料辊转动,通过压辊将钢片压在送料辊上,从而可将钢片不断的输送至冷凝片下模具与冷凝片上模具之间,从而方便向冲压装置的冲压工位进行送料,实现全自动冲压工作,从而提高冷凝片的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置的正视图;
图2为本实用新型的驱动箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型的传料箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型的冲压装置的内部结构示意图。
图中:1、底座;2、传料箱;3、冲压装置;4、支架;5、支座;6、驱动箱;7、承托台;8、冷凝片下模具;9、支台;10、气缸;11、轴座;12、压辊;13、第一驱动装置;14、送料辊;15、第二驱动装置;16、驱动轮;17、从动轮;18、曲轴;19、连接头;20、顶杆;21、冷凝片上模具;22、大皮带轮;23、电机;24、小皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置,包括底座1和冲压装置3,底座1的上方安装有支架4,支架4与底座1通过螺栓固定连接,支架4的上方安装有承托台7,承托台7与支架4通过轴承转动连接,承托台7的上方安装有冷凝片下模具8,冷凝片下模具8与承托台7通过螺栓固定连接,支架4的一侧安装有支座5,支座5与支架4通过螺栓固定连接,支座5的上方安装有驱动箱6,驱动箱6与支座5通过紧固螺丝固定连接,驱动箱6的内部安装有第一驱动装置13,第一驱动装置13与驱动箱6通过紧固螺丝固定连接,第一驱动装置13与承托台7通过连轴固定连接。
进一步,底座1的上方安装有传料箱2,传料箱2与底座1通过螺栓固定连接,传料箱2的上方安装有送料辊14,送料辊14与传料箱2通过轴承转动连接,支架4的上方同时还设置有托辊,利用托辊将钢片导入模具的内部。
进一步,传料箱2的内部安装有第二驱动装置15,第二驱动装置15与传料箱2通过固定座固定连接,第二驱动装置15的前端面上安装有驱动轮16,驱动轮16与第二驱动装置15通过连轴固定连接,送料辊14的一端安装有从动轮17,从动轮17与送料辊14固定连接,从动轮17与驱动轮16通过皮带转动连接,送料辊14的高度与冷凝片下模具8的高度相同。
进一步,冲压装置3的内部安装有曲轴18,曲轴18与冲压装置3通过轴承转动连接,曲轴18的外侧安装有连接头19,连接头19与曲轴18通过轴承转动连接,连接头19的下方安装有顶杆20,顶杆20与连接头19通过连轴转动连接,顶杆20与冲压装置3滑动连接,连接头19与曲轴18之间的转动并不是三百六十度的,能够旋转的角度锁止在九十度到一百二十度之间。
进一步,顶杆20的下方安装有冷凝片上模具21,冷凝片上模具21与顶杆20通过螺栓固定连接,曲轴18的一端安装有大皮带轮22,大皮带轮22与曲轴18固定连接,冲压装置3的上方安装有电机23,电机23与冲压装置3通过螺栓固定连接,电机23的一端安装有小皮带轮24,小皮带轮24与电机23通过连轴固定连接,小皮带轮24与大皮带轮22通过皮带转动连接。
进一步,冲压装置3的一侧安装有支台9,支台9与冲压装置3通过螺栓固定连接,支台9的内侧安装有气缸10,气缸10与支台9固定连接,气缸10的下方安装有轴座11,轴座11与气缸10固定连接,轴座11的内侧安装有压辊12,压辊12与轴座11通过轴承转动连接,压辊12设置在送料辊14的正上方。
工作原理:使用时,将钢片置于压辊12与送料辊14之间,启动气缸10,气缸10将驱使压辊12下沉,将钢片夹持住,然后启动第二驱动装置15,第二驱动装置15将驱使驱动轮16转动,驱动轮16通过从动轮17带动送料辊14转动,从而将钢片输送至冷凝片上模具21和冷凝片下模具8的之间,启动电机23,电机23将驱使小皮带轮24转动,小皮带轮24通过大皮带轮22带动曲轴18转动,曲轴18驱使连接头19上下振动运动,连接头19通过顶杆20驱使冷凝片上模具21振动运动,从而对钢片进行冲压工作,从而冲压出冷凝片,然后启动第一驱动装置13,第一驱动装置13将驱使承托台7转动,承托台7带动冷凝片下模具8旋转,将冷凝片下模具8的出料口旋转至垂直于地面,从而将冷凝片下模具8内部的冷凝片排出,同时冷凝片下模具8的下方可设置料箱,从而将冷凝片收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置,包括底座(1)和冲压装置(3),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有支架(4),且支架(4)与底座(1)通过螺栓固定连接,所述支架(4)的上方安装有承托台(7),且承托台(7)与支架(4)通过轴承转动连接,所述承托台(7)的上方安装有冷凝片下模具(8),且冷凝片下模具(8)与承托台(7)通过螺栓固定连接,所述支架(4)的一侧安装有支座(5),且支座(5)与支架(4)通过螺栓固定连接,所述支座(5)的上方安装有驱动箱(6),且驱动箱(6)与支座(5)通过紧固螺丝固定连接,所述驱动箱(6)的内部安装有第一驱动装置(13),且第一驱动装置(13)与驱动箱(6)通过紧固螺丝固定连接,所述第一驱动装置(13)与承托台(7)通过连轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置,其特征在于:所述底座(1)的上方安装有传料箱(2),且传料箱(2)与底座(1)通过螺栓固定连接,所述传料箱(2)的上方安装有送料辊(14),且送料辊(14)与传料箱(2)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置,其特征在于:所述传料箱(2)的内部安装有第二驱动装置(15),且第二驱动装置(15)与传料箱(2)通过固定座固定连接,所述第二驱动装置(15)的前端面上安装有驱动轮(16),且驱动轮(16)与第二驱动装置(15)通过连轴固定连接,所述送料辊(14)的一端安装有从动轮(17),且从动轮(17)与送料辊(14)固定连接,所述从动轮(17)与驱动轮(16)通过皮带转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置,其特征在于:所述冲压装置(3)的内部安装有曲轴(18),且曲轴(18)与冲压装置(3)通过轴承转动连接,所述曲轴(18)的外侧安装有连接头(19),且连接头(19)与曲轴(18)通过轴承转动连接,所述连接头(19)的下方安装有顶杆(20),且顶杆(20)与连接头(19)通过连轴转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置,其特征在于:所述顶杆(20)的下方安装有冷凝片上模具(21),且冷凝片上模具(21)与顶杆(20)通过螺栓固定连接,所述曲轴(18)的一端安装有大皮带轮(22),且大皮带轮(22)与曲轴(18)固定连接,所述冲压装置(3)的上方安装有电机(23),且电机(23)与冲压装置(3)通过螺栓固定连接,所述电机(23)的一端安装有小皮带轮(24),且小皮带轮(24)与电机(23)通过连轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车冷凝片生产用自动冲压装置,其特征在于:所述冲压装置(3)的一侧安装有支台(9),且支台(9)与冲压装置(3)通过螺栓固定连接,所述支台(9)的内侧安装有气缸(10),且气缸(10)与支台(9)固定连接,所述气缸(10)的下方安装有轴座(11),且轴座(11)与气缸(10)固定连接,所述轴座(11)的内侧安装有压辊(12),且压辊(12)与轴座(11)通过轴承转动连接。
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