CN216459235U - 一种黄花白及加工用切片粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及白及加工设备领域,提供了一种黄花白及加工用切片粉碎装置,包括切片箱、粉碎箱和底座,所述切片箱顶壁设置有进料口,所述切片箱和粉碎箱之间通过输料管相连通连接;所述切片箱内设置有切片装置和导料装置,所述切片装置用于对黄花白及进行切片;所述粉碎箱内设置有粉碎装置,所述粉碎装置用于对黄花白及切片进行粉碎。本实用新型可以便捷的使用,工作效率高,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及白及加工设备领域,具体而言,涉及一种黄花白及加工用切片粉碎装置。
背景技术
白及是一种具有较高经济价值的中药材,除药用价值,还在美容、化工、烟草、食品等行业具有广泛的应用价值,主要用于收敛止血,消肿生肌,白及作为药用时往往先做成切片再通过粉碎机粉碎。
目前,现有用于白及的切片和粉碎均是独立的机器,需要先切片后再将白及片转移到粉碎机中进行粉碎,造成工作效率低,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄花白及加工用切片粉碎装置,其可以便捷的使用,工作效率高,省时省力。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种黄花白及加工用切片粉碎装置,包括切片箱、粉碎箱和底座,所述切片箱顶壁设置有进料口,所述切片箱和粉碎箱之间通过输料管相连通连接;所述切片箱内设置有切片装置和导料装置,所述切片装置用于对黄花白及进行切片;所述粉碎箱内设置有粉碎装置,所述粉碎装置用于对黄花白及切片进行粉碎。
进一步地,所述切片装置包括输料通道、切片台和切片组件,所述输料通道与切片台相固定连接,所述输料通道低端朝向切片台倾斜设置,所述输料通道高端设置于进料口下侧,所述切片组件设置于切片台上侧。
进一步地,所述切片组件包括气缸和固定筒,所述气缸固定于切片箱内顶壁,所述气缸的伸缩杆自由端与固定筒侧壁固定连接,所述固定筒沿切片台宽度方向水平分布,所述固定筒上固定有固定架,所述固定架上固定有切片电机,所述切片电机输出端固定连接有切片转轴,所述切片转轴通过轴承穿设安装于固定筒内,所述切片转轴上等距固定有多个切片刀。
进一步地,所述切片刀为圆形刀片。
进一步地,所述切片台上开设有多个通槽,一所述通槽沿切片台长度方向开设,多个所述通槽沿切片台宽度方向等距分布,一所述通槽与一所述切片刀位置相对应。
进一步地,所述导料装置包括导料板和固定杆,所述固定杆穿设固定于导料板中部,所述固定杆两端通过轴承安装于切片箱前后侧壁上,所述固定杆一端伸出切片箱且固定连接有把手;所述切片箱远离粉碎箱一侧壁开设有与导料板配合使用的出片口;所述导料板设置位置与输料管位置相配合。
进一步地,所述切片箱外壁固定有与把手配合使用的第一卡环和第二卡环,所述第一卡环和第二卡环靠近把手一侧开设有开口,所述第一卡环和第二卡环沿把手为中线镜像对称设置,所述第一卡环和第二卡环为弹性材质。
进一步地,所述粉碎装置包括粉碎电机和粉碎转轴,所述粉碎电机固定于粉碎箱顶部,所述粉碎转轴一端与粉碎电机输出端固定连接,所述粉碎转轴另一端伸入粉碎箱内,所述粉碎转轴上固定设置有多组粉碎刀。
进一步地,多组所述粉碎刀沿粉碎转轴径向等距分布,每组所述粉碎刀包括多个粉碎刀片,多个所述粉碎刀片沿粉碎转轴周向分布。
进一步地,所述粉碎箱内两侧壁固定有多组与粉碎刀配合使用的辅助刀,每组所述辅助刀与每组粉碎刀相交错设置。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型通过设置通过输料管相连通连接的切片箱和粉碎箱,切片箱内设置切片装置和导料装置,粉碎箱内设置粉碎装置;在切片箱中,切片装置对黄花白及进行切片得到黄花白及片,黄花白及片通过导料装置和输料管直接输送到粉碎箱内,经粉碎装置粉碎;工作效率较高,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的黄花白及加工用切片粉碎装置的剖面图;
图2为本实用新型实施例提供的切片装置的俯视图;
图3本实用新型实施例提供的切片组件的示意图;
图4本实用新型实施例提供的切片箱的示意图。
图标:1-切片箱,101-进料口,102-输料管,103-出片口,2-粉碎箱,201-出粉口,3-底座,4-切片装置,41-输料通道,42-切片台,421-通槽,43-切片组件,431-气缸,432-固定筒,433-固定架,434-切片电机,435-切片转轴,436-切片刀,5-导料装置,51-导料板,52-固定杆,521-把手,53-第一卡环,54-第二卡环,6-粉碎装置,61-粉碎电机,62-粉碎转轴,63-粉碎刀片,7-辅助刀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例
请参照图1~4,本实施例提供了一种黄花白及加工用切片粉碎装置6,包括切片箱1、粉碎箱2和底座3,所述切片箱1顶壁设置有进料口101,所述粉碎箱2底壁开设有出粉口201,所述切片箱1和粉碎箱2之间通过输料管102相连通连接;所述切片箱1内设置有切片装置4和导料装置5,所述切片装置4用于对黄花白及进行切片;所述粉碎箱2内设置有粉碎装置6,所述粉碎装置6用于对黄花白及切片进行粉碎。
在切片箱1中,切片装置4对黄花白及进行切片得到黄花白及片,黄花白及片通过导料装置5和输料管102直接输送到粉碎箱2内,经粉碎装置6粉碎;工作效率较高,省时省力。
本实施例中,所述切片装置4包括输料通道41、切片台42和切片组件43,所述输料通道41与切片台42相固定连接,所述输料通道41低端朝向切片台42倾斜设置,所述输料通道41高端设置于进料口101下侧,所述切片组件43设置于切片台42上侧;便于黄花白及通过输料通道41输送到切片台42上,切片组件43对其切片。
本实施例中,所述切片组件43包括气缸431和固定筒432,所述气缸431固定于切片箱1内顶壁,所述气缸431的伸缩杆自由端与固定筒432侧壁固定连接,所述固定筒432沿切片台42宽度方向水平分布,所述固定筒432上固定有固定架433,所述固定架433上固定有切片电机434,所述切片电机434输出端固定连接有切片转轴435,所述切片转轴435通过轴承穿设安装于固定筒432内,所述切片转轴435上等距固定有多个切片刀436;所述切片刀436为圆形刀片;气缸431带动固定筒432上下移动,从而带动切片转轴435和切片刀436上下移动,切片电机434带动切片转轴435和切片刀436转动以对黄花白及进行切片。
本实施例中,所述切片台42上开设有多个通槽421,一所述通槽421沿切片台42长度方向开设,多个所述通槽421沿切片台42宽度方向等距分布,一所述通槽421与一所述切片刀436位置相对应;气缸431带动切片刀436向下移动,使一所述切片刀436插设在一所述通槽421内,从而对黄花白及进行切片;切得的黄花白及片直接从通槽421落下至导料装置5上。
本实施例中,所述导料装置5包括导料板51和固定杆52,所述固定杆52穿设固定于导料板51中部,所述固定杆52两端通过轴承安装于切片箱1前后侧壁上,所述固定杆52一端伸出切片箱1且固定连接有把手521;所述切片箱1远离粉碎箱2一侧壁开设有与导料板51配合使用的出片口103;所述导料板51设置位置与输料管102位置相配合;通过控制把手521左右转动从而带动导料板51左右摆动,当将导料板51向左摆动使导料板51左端与出片口103相对时,可以使切得的黄花白及片直接从出片口103排出,对黄花白及片收集使用;当将导料板51向右摆动使导料板51右端与输料管102相对时,可以使切得的黄花白及片直接从输料管102输送进粉碎箱2进行后续粉碎;可以根据不同需求使用,使用便捷。
本实施例中,所述切片箱1外壁固定有与把手521配合使用的第一卡环53和第二卡环54,所述第一卡环53和第二卡环54靠近把手521一侧开设有开口,所述第一卡环53和第二卡环54沿把手521为中线镜像对称设置,所述第一卡环53和第二卡环54为弹性材质;向左转动把手521时,可以将把手521从开口卡入第一卡环53中,向右转动把手521时,可以将把手521从开口卡入第二卡环54中,以对把手521的位置进行固定,从而固定导料板51的位置。
本实施例中,所述粉碎装置6包括粉碎电机61和粉碎转轴62,所述粉碎电机61固定于粉碎箱2顶部,所述粉碎转轴62一端与粉碎电机61输出端固定连接,所述粉碎转轴62另一端伸入粉碎箱2内,所述粉碎转轴62上固定设置有多组粉碎刀;多组所述粉碎刀沿粉碎转轴62径向等距分布,每组所述粉碎刀包括多个粉碎刀片63,多个所述粉碎刀片63沿粉碎转轴62周向分布;粉碎电机61带动粉碎转轴62转轴,从而带动多组粉碎刀转动,以对黄花白及片进行粉碎。
本实施例中,所述粉碎箱2内两侧壁固定有多组与粉碎刀配合使用的辅助刀7,每组所述辅助刀7与每组粉碎刀相交错设置;在粉碎刀进行转动时,与辅助刀7交错配合对黄花白及片进行进一步粉碎。
使用时,将黄花白及从进料口101投入,黄花白及落在输料通道41上并沿输料通道41下落至切片台42上,切片组件43向下移动对切片台42上的黄花白及进行切片,切得的黄花白及片直接从切片台42上的通槽421落下至导料板51上,通过调节导料板51的位置,即可直接将导料板51上的黄花白及片直接从出片口103排出,对黄花白及片收集使用,也可以将导料板51上的黄花白及片从输料管102输送进粉碎箱2进行后续粉碎;使用便捷,工作效率高,省时省力。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种黄花白及加工用切片粉碎装置,包括切片箱、粉碎箱和底座,其特征在于,所述切片箱顶壁设置有进料口,所述切片箱和粉碎箱之间通过输料管相连通连接;所述切片箱内设置有切片装置和导料装置,所述切片装置用于对黄花白及进行切片;所述粉碎箱内设置有粉碎装置,所述粉碎装置用于对黄花白及切片进行粉碎。
2.根据权利要求1所述的黄花白及加工用切片粉碎装置,其特征在于,所述切片装置包括输料通道、切片台和切片组件,所述输料通道与切片台相固定连接,所述输料通道低端朝向切片台倾斜设置,所述输料通道高端设置于进料口下侧,所述切片组件设置于切片台上侧。
3.根据权利要求2所述的黄花白及加工用切片粉碎装置,其特征在于,所述切片组件包括气缸和固定筒,所述气缸固定于切片箱内顶壁,所述气缸的伸缩杆自由端与固定筒侧壁固定连接,所述固定筒沿切片台宽度方向水平分布,所述固定筒上固定有固定架,所述固定架上固定有切片电机,所述切片电机输出端固定连接有切片转轴,所述切片转轴通过轴承穿设安装于固定筒内,所述切片转轴上等距固定有多个切片刀。
4.根据权利要求3所述的黄花白及加工用切片粉碎装置,其特征在于,所述切片刀为圆形刀片。
5.根据权利要求3所述的黄花白及加工用切片粉碎装置,其特征在于,所述切片台上开设有多个通槽,一所述通槽沿切片台长度方向开设,多个所述通槽沿切片台宽度方向等距分布,一所述通槽与一所述切片刀位置相对应。
6.根据权利要求1所述的黄花白及加工用切片粉碎装置,其特征在于,所述导料装置包括导料板和固定杆,所述固定杆穿设固定于导料板中部,所述固定杆两端通过轴承安装于切片箱前后侧壁上,所述固定杆一端伸出切片箱且固定连接有把手;所述切片箱远离粉碎箱一侧壁开设有与导料板配合使用的出片口;所述导料板设置位置与输料管位置相配合。
7.根据权利要求6所述的黄花白及加工用切片粉碎装置,其特征在于,所述切片箱外壁固定有与把手配合使用的第一卡环和第二卡环,所述第一卡环和第二卡环靠近把手一侧开设有开口,所述第一卡环和第二卡环沿把手为中线镜像对称设置,所述第一卡环和第二卡环为弹性材质。
8.根据权利要求1所述的黄花白及加工用切片粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置包括粉碎电机和粉碎转轴,所述粉碎电机固定于粉碎箱顶部,所述粉碎转轴一端与粉碎电机输出端固定连接,所述粉碎转轴另一端伸入粉碎箱内,所述粉碎转轴上固定设置有多组粉碎刀。
9.根据权利要求8所述的黄花白及加工用切片粉碎装置,其特征在于,多组所述粉碎刀沿粉碎转轴径向等距分布,每组所述粉碎刀包括多个粉碎刀片,多个所述粉碎刀片沿粉碎转轴周向分布。
10.根据权利要求9所述的黄花白及加工用切片粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱内两侧壁固定有多组与粉碎刀配合使用的辅助刀,每组所述辅助刀与每组粉碎刀相交错设置。
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