CN216458473U - 一种制备植物脂肪粉所用的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植物脂肪粉技术领域，具体提供了一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，包括混料罐，混料罐外底壁对称安装有支撑架，其特征在于，所述混料罐上部开设有进料斗，混料罐内抽拉式设有隔拉板，隔拉板一端设有拉手，另一端设有卡位块，卡位块与混料罐内侧壁的卡位槽卡接设置；隔拉板将混料罐隔成第一混料腔、第二混料腔。本实用新型启动工作电机，纵向竖轴转动，螺旋叶片转动，从而对物料进一步的扰动；同时通过弧形刮板与混料罐内底壁贴合设置，对混料罐内底壁的物料进一步扰动，进而提高物料扰动效率，进而可将物料充分搅拌，从而提高脂肪粉的生产效率。

Description

一种制备植物脂肪粉所用的混料装置

技术领域

本实用新型涉及植物脂肪粉技术领域，具体涉及一种制备植物脂肪粉所用的混料装置。

背景技术

植脂末具有良好的水溶性，多乳多散性，在水中形成均匀的奶液状。植脂末能改善食品的内部组织，增香增脂，是口感细腻，润滑厚实，并富有奶味，故又是咖啡制品的好伴侣，可用于速溶麦片、蛋糕、饼干等，使蛋糕组织细腻，提高弹性。饼干可提高起酥性，不易走油等；二十二碳六烯酸(DHA)粉和花生四烯酸(AA)粉就是植物脂肪粉中的一种。

植物脂肪粉在生产中采用多种原料混合，现有的混料装置混料方式简单，但采用搅拌叶片的方式搅拌，搅拌效率低，混料程度低，降低了混料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，包括混料罐，混料罐外底壁对称安装有支撑架，所述混料罐上部开设有进料斗，混料罐内抽拉式设有隔拉板，隔拉板一端设有拉手，另一端设有卡位块，卡位块与混料罐内侧壁的卡位槽卡接设置；隔拉板将混料罐隔成第一混料腔、第二混料腔，第一混料腔内转动设有第一扰杆、第二扰杆，第一扰杆、第二扰杆上分别布置有第一扰动叶片、第二扰动叶片，第一扰动叶片、第二扰动叶片交替配合设置；

所述混料罐外底壁设有工作电机，工作电机输出轴连接有纵向竖轴，纵向竖轴于第二混料腔内布置有搅拌组件、弧形刮板，弧形刮板与混料罐内底壁贴合设置，搅拌组件、弧形刮板之间于纵向竖轴上布置有螺旋叶片；所述混料罐底壁设有排料斗；

所述混料罐外侧壁设有安装架，安装架上设有双动力组件，双动力组件与第一扰杆、第二扰杆连接设置；所述混料罐外顶壁还设有支撑竖架，支撑竖架上设有除尘组件，除尘组件与进料斗配合设置。

优选地，所述双动力组件包括双动力电机，双动力电机输出轴连接有第一动轴，第一动轴与第一扰杆连接，第一动轴上设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，从动皮带轮与第二动轴连接，第二动轴与第二扰杆连接设置。

优选地，所述搅拌组件包括大搅拌杆、中搅拌杆和小搅拌杆，大搅拌杆、中搅拌杆和小搅拌杆的外径沿着纵向竖轴从上到下依次增大。

优选地，所述除尘组件包括除尘进斗和鼓风机，除尘进斗与进尘竖管连通，除尘进斗与进料斗配合设置，进尘竖管穿过支撑竖架与进尘横管连通，进尘横管与聚尘箱连通，所述鼓风机与鼓风管连通，所述聚尘箱内拆卸式设有滤网体。

优选地，所述除尘进斗通过连接杆与支撑竖架连接安装设置。

优选地，所述鼓风管的吹风方向沿着进尘横管向聚尘箱方向设置。

优选地，所述滤网体底端设有安装卡扣，安装卡扣与聚尘箱内底壁的安装扣槽卡接设置，滤网体顶端设有提拉块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型将物料通过进料斗加入到第一混料腔内，启动双动力电机，第一动轴转动，第一扰杆转动，同时主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，从动皮带轮转动，继而实现第二动轴转动，进而第二扰杆转动，继而第一扰动叶片、第二扰动叶片转动，从而对物料进行初步混合搅拌；拉动拉手，卡位块脱离卡位槽，隔拉板取出，第一混料腔的物料进入到第二混料腔内，启动工作电机，纵向竖轴转动，螺旋叶片转动，从而对物料进一步的扰动；同时通过弧形刮板与混料罐内底壁贴合设置，对混料罐内底壁的物料进一步扰动，进而提高物料扰动效率，进而可将物料充分搅拌，从而提高脂肪粉的生产效率。

(2)物料在生产中，由于脂肪粉的粉尘会从进料斗飞扬出，通过启动鼓风机，鼓风管鼓风，风通过进尘横管向聚尘箱方向鼓出，聚尘箱内产生负压，继而飞扬的粉尘通过除尘进斗、进尘竖管、进尘横管进入到聚尘箱内收集；

(3)通过滤网体对灰尘进行过滤拦截，同时通过提拉块方便将滤网体拉出，安装卡扣脱离安装扣槽，便于滤网体拆卸，方便清理，提高使用效率；

(4)启动鼓风机，鼓风管鼓风，风通过进尘横管向聚尘箱方向鼓出，聚尘箱内产生负压，粉尘无需经过鼓风机，从而可起到保护鼓风机，提高鼓风机的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型双动力组件结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型除尘组件的平面结构示意图；

图5为本实用新型鼓风管的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，包括混料罐 1，混料罐1外底壁对称安装有支撑架2，所述混料罐1上部开设有进料斗3，混料罐1内抽拉式设有隔拉板4，隔拉板4一端设有拉手5，另一端设有卡位块6，卡位块6与混料罐1内侧壁的卡位槽7卡接设置；隔拉板4将混料罐1隔成第一混料腔8、第二混料腔9，第一混料腔8内转动设有第一扰杆10、第二扰杆11，第一扰杆10、第二扰杆11上分别布置有第一扰动叶片12、第二扰动叶片13，第一扰动叶片12、第二扰动叶片13交替配合设置；

所述混料罐1外底壁设有工作电机14，工作电机14输出轴连接有纵向竖轴15，纵向竖轴15于第二混料腔8内布置有搅拌组件16、弧形刮板17，弧形刮板17与混料罐1内底壁贴合设置，搅拌组件16、弧形刮板17之间于纵向竖轴15上布置有螺旋叶片18；所述混料罐1 底壁设有排料斗19；

所述混料罐1外侧壁设有安装架20，安装架20上设有双动力组件21，双动力组件21与第一扰10杆、第二扰杆11连接设置；所述混料罐1外顶壁还设有支撑竖架22，支撑竖架22上设有除尘组件23，除尘组件23与进料斗3配合设置。

将物料通过进料斗3加入到第一混料腔8内，启动双动力电机211，第一动轴212转动，第一扰杆10转动，同时主动皮带轮213转动，主动皮带轮213通过皮带214连接有从动皮带轮215，从动皮带轮215转动，继而实现第二动轴216转动，进而第二扰杆11转动，继而第一扰动叶片12、第二扰动叶片13转动，从而对物料进行初步混合搅拌；

拉动拉手5，卡位块6脱离卡位槽7，隔拉板4取出，第一混料腔8的物料进入到第二混料腔8内，启动工作电机14，纵向竖轴15转动，螺旋叶片18转动，从而对物料进一步的扰动；

同时通过弧形刮板17与混料罐1内底壁贴合设置，对混料罐1内底壁的物料进一步扰动，进而提高物料扰动效率；

本实施例的双动力组件21包括双动力电机211，双动力电机211输出轴连接有第一动轴 212，第一动轴212与第一扰杆10连接，第一动轴212上设有主动皮带轮213，主动皮带轮 213通过皮带214连接有从动皮带轮215，从动皮带轮215与第二动轴216连接，第二动轴216与第二扰杆11连接设置。

本实施例的搅拌组件16包括大搅拌杆161、中搅拌杆162和小搅拌杆163，大搅拌杆161、中搅拌杆162和小搅拌杆163的外径沿着纵向竖轴从上到下依次增大；

通过大搅拌杆161、中搅拌杆162和小搅拌杆163的提供不同的搅拌力度，进而提高物料的搅拌效率。

本实施例的除尘组件23包括除尘进斗231和鼓风机232，除尘进斗231与进尘竖管233 连通，除尘进斗231与进料斗3配合设置，进尘竖管233穿过支撑竖架22与进尘横管234连通，进尘横管234与聚尘箱235连通，所述鼓风机232与鼓风管236连通，所述聚尘箱235 内拆卸式设有滤网体237。

本实施例的除尘进斗231通过连接杆238与支撑竖架22连接安装设置。

本实施例的鼓风管236的吹风方向沿着进尘横管234向聚尘箱235方向设置。

本实施例的滤网体237底端设有安装卡扣239，安装卡扣239与聚尘箱235内底壁的安装扣槽2310卡接设置，滤网体237顶端设有提拉块2311。

物料在生产中，由于脂肪粉的粉尘会从进料斗3飞扬出，通过启动鼓风机232，鼓风管 236鼓风，风通过进尘横管234向聚尘箱235方向鼓出，聚尘箱235内产生负压，继而飞扬的粉尘通过除尘进斗231、进尘竖管233、进尘横管234进入到聚尘箱235内收集；

通过滤网体237对灰尘进行过滤拦截，同时通过提拉块2311方便将滤网体237拉出，安装卡扣239脱离安装扣槽2310，便于滤网体237拆卸，方便清理，提高使用效率；

此外，启动鼓风机232，鼓风管236鼓风，风通过进尘横管234向聚尘箱235方向鼓出，聚尘箱235内产生负压，粉尘无需经过鼓风机232，从而可起到保护鼓风机232，提高鼓风机的寿命。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，包括混料罐，混料罐外底壁对称安装有支撑架，其特征在于，所述混料罐上部开设有进料斗，混料罐内抽拉式设有隔拉板，隔拉板一端设有拉手，另一端设有卡位块，卡位块与混料罐内侧壁的卡位槽卡接设置；隔拉板将混料罐隔成第一混料腔、第二混料腔，第一混料腔内转动设有第一扰杆、第二扰杆，第一扰杆、第二扰杆上分别布置有第一扰动叶片、第二扰动叶片，第一扰动叶片、第二扰动叶片交替配合设置；

所述混料罐外底壁设有工作电机，工作电机输出轴连接有纵向竖轴，纵向竖轴于第二混料腔内布置有搅拌组件、弧形刮板，弧形刮板与混料罐内底壁贴合设置，搅拌组件、弧形刮板之间于纵向竖轴上布置有螺旋叶片；所述混料罐底壁设有排料斗；

所述混料罐外侧壁设有安装架，安装架上设有双动力组件，双动力组件与第一扰杆、第二扰杆连接设置；所述混料罐外顶壁还设有支撑竖架，支撑竖架上设有除尘组件，除尘组件与进料斗配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，其特征在于，所述双动力组件包括双动力电机，双动力电机输出轴连接有第一动轴，第一动轴与第一扰杆连接，第一动轴上设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，从动皮带轮与第二动轴连接，第二动轴与第二扰杆连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括大搅拌杆、中搅拌杆和小搅拌杆，大搅拌杆、中搅拌杆和小搅拌杆的外径沿着纵向竖轴从上到下依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，其特征在于，所述除尘组件包括除尘进斗和鼓风机，除尘进斗与进尘竖管连通，除尘进斗与进料斗配合设置，进尘竖管穿过支撑竖架与进尘横管连通，进尘横管与聚尘箱连通，所述鼓风机与鼓风管连通，所述聚尘箱内拆卸式设有滤网体。

5.根据权利要求4所述的一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，其特征在于，所述除尘进斗通过连接杆与支撑竖架连接安装设置。

6.根据权利要求4所述的一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，其特征在于，所述鼓风管的吹风方向沿着进尘横管向聚尘箱方向设置。

7.根据权利要求4所述的一种制备植物脂肪粉所用的混料装置，其特征在于，所述滤网体底端设有安装卡扣，安装卡扣与聚尘箱内底壁的安装扣槽卡接设置，滤网体顶端设有提拉块。

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