CN216457790U - 一种湿法除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理含碱尘气体的湿法除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内部由箱顶向下纵向设置有水幕挡板，将除尘箱分隔为左右两个腔室，两个腔室下部连通、上部隔断，左侧腔体内设置有朝向水幕挡板的水幕喷头；除尘箱右侧上部设置有进气管，左侧下部设置有出气管，出气管内设有向下的管道喷头，出气管上设置向下的溢流管，除尘箱顶部设有振打器。此装置易制作、成本低、效率高、体积小、运行周期长，通过水幕和喷雾双重除尘、碱液循环使用、电动落疤、箱底进水循环溶疤等措施，减少了除尘水的用量，提高了除尘效率，解决了湿法除尘过程中需人工清理除尘装置疤块和大块碱疤堵塞除尘管线的问题。

Description

一种湿法除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种湿法除尘装置，尤其是涉及一种用于含碱尘气体净化的湿法除尘装置。

技术背景

目前，工业上含碱尘气体的净化一般采用袋式除尘和湿法除尘。袋式除尘器净化效率高，但其体积大、寿命短、压损大、运行费用高，特别是一旦气体湿度变大，碱尘容易糊在布袋上，导致除尘器无法正常工作。对于含碱总量少的含碱尘气体，不适宜使用布袋除尘器收集后再使用，一般使用湿法除尘，吸收碱尘后的碱液可做他用，目前使用的湿法除尘主要是在管道或设备内增设喷淋为主，此种方式虽然简单、除尘效率高，但是当气体含碱尘高时，易糊在管顶，需要人工敲击或拆开清理，清理过程中大块碱疤落下会堵塞管道，影响除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘效率高、用水少、效果稳定、不需要人工手动清理的湿法除尘装置。

为达到上述目的，本实用新型包括除尘箱，其结构特点是所述除尘箱内部由箱顶向下纵向设置有水幕挡板，将除尘箱分隔为左右两个腔室，两个腔室下部连通、上部隔断，左侧腔体内设置有朝向水幕挡板的水幕喷头，水幕喷头由管道与外部连通；除尘箱右侧上部设置有进气管，左侧下部设置有出气管，出气管内设有向下的管道喷头，管道喷头由管道与外部连通，出气管上设置向下的溢流管，除尘箱顶部设有振打器。

所述除尘箱左侧下部设有进水口，进水口通过进水管与水源连通，所述进水口在水平方向上低于出气管的出气口。

所述水幕挡板设置在除尘箱内偏左的位置。

所述水幕挡板底端高于出气管的出气口。

所述管道喷头设置在出气管）内靠近除尘箱一端，溢流管设置在出气管远离除尘箱箱一端。

所述出气管末端设有向上的弯头。

采用上述结构后，本实用新型的除尘装置在运行时，箱体底部存有用于吸收碱尘的水或循环碱液，同时水幕喷头将水或循环碱液喷在水幕挡板上，挡板与箱体下部液面间会形成一道水幕，含碱尘气体经由进气管进入除尘箱，碱尘部分溶于液面，部分沾附在箱体上，大部分碱尘被水幕洗涤进入除尘箱下液体，出气管内喷淋可除去碱尘中剩余的微量尘粒，保证了本实用新型湿法除尘装置具有较好的除尘效果；另在除尘箱上部安装振打器，定时启动，将粘附在除尘箱体上的碱尘通过振打落于除尘箱底部液体内，溶解后通过溢流管回用***；同时，在除尘箱底部设进水管，可使底部液体循环流动，加速碱疤溶解。

本实用新型还可以用于其他含可溶性粉尘气体的除尘净化处理。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1左视的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该湿法除尘装置包括除尘箱4，除尘箱4内部由箱顶向下纵向设置有水幕挡板7，将除尘箱分隔为左右两个腔室，两个腔室下部连通、上部及前后隔断，左侧腔体内设置有朝向水幕挡板7的水幕喷头6，水幕喷头6由管道与外部连通，除尘箱4右侧上部设置有进气管3，左侧下部设置有出气管9，出气管9内近箱端设有向下的管道喷头8，管道喷头8由管道与外部连通，远箱端的出气管9上设置向下的溢流管1，除尘箱4左侧下部还设置有进水口，进水口通过进水管2与水源连通，除尘箱4顶部固定连接有振打器5，水幕喷头6、管道喷头8的管道上及进水管2上均设有阀门。

本实施例中，除尘箱4为方形体，进气管3与出气管9相对设置，水幕挡板7靠近除尘箱4左壁处固定设置，水幕挡板7顶部及前后两侧与除尘箱4内壁密封连接，水幕挡板7底部高于出气管9的出气口，进气管3在除尘箱4右侧靠近顶端设置，出气管9在除尘箱4左侧下方靠近底端设置，出气管9末端设有向上的弯头，溢流管1连接到储液槽（图中未示出），进水管2设在除尘箱4左侧下方，进水管2在水平方向上低于出气管9设置，即进水口在水平方向上低于出气管9的出气口，前述的出气口是指位于除尘箱4箱壁上的管口，振打器5固定连接在除尘箱顶外中部，本实施例中选用振打器的型号为YZS-5-6。

本实用新型使用时，先打开水幕喷头6的阀门，在水幕挡板7下部形成水幕，该部分使用水或纯碱生产过程中的循环碱液，同时打开出气管9内的管道喷头8，此部分使用淡水，待箱体下部水满，溢流管1开始出液，通过进气管3通入含碱尘气体，碱尘部分落于液面，部分附着到箱体，大部分经过水幕洗涤溶于除尘箱下液体，再通过出气管9内的管道喷头8喷淋，除去碱尘中剩余的微量尘粒；同时再打开除尘箱底部进水管2，此部分使用淡水，使除尘箱4底部的液体循环流动，加速碱疤溶解；在除尘箱4上部正中安装的振打器5，定时启动，将粘附在除尘箱体上的碱尘通过振打落于除尘箱底部循环碱液内，溶解碱尘后的液体通过溢流管1到储液槽，此部分碱液可经水幕喷头6重复洗涤碱尘，减少湿法除尘淡水的补充。这样新型实用湿法除尘装置，通过双重除尘保证了本实用新型湿法除尘装置具有较好的除尘效果，可减少因清理结疤增加的劳动强度，实现长周期、高效率除尘。

Claims (6)

1.一种湿法除尘装置，包括除尘箱（4），其特征在于，所述除尘箱（4）内部由箱顶向下纵向设置有水幕挡板（7），将除尘箱分隔为左右两个腔室，两个腔室下部连通、上部隔断，左侧腔体内设置有朝向水幕挡板（7）的水幕喷头（6），水幕喷头（6）由管道与外部连通；除尘箱（4）右侧上部设置有进气管（3），左侧下部设置有出气管（9），出气管（9）内设有向下的管道喷头（8），管道喷头（8）由管道与外部连通，出气管（9）上设置向下的溢流管（1），除尘箱（4）顶部设有振打器（5）。

2.根据权利要求1所述的湿法除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（4）左侧下部设有进水口，进水口通过进水管（2）与水源连通，所述进水口在水平方向上低于出气管（9）的出气口。

3.根据权利要求1所述的湿法除尘装置，其特征在于，所述水幕挡板（7）设置在除尘箱（4）内偏左的位置。

4.根据权利要求1所述的湿法除尘装置，其特征在于，所述水幕挡板（7）底端高于出气管（9）的出气口。

5.根据权利要求1所述的湿法除尘装置，其特征在于，所述管道喷头（8）设置在出气管（9）内靠近除尘箱（4）一端，溢流管（1）设置在出气管（9）远离除尘箱（4）一端。

6.根据权利要求1—5任一项所述的湿法除尘装置，其特征在于，所述出气管（9）末端设有向上的弯头。

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