CN216457266U - 一种用于医药中间体生产用纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药中间体生产设备技术领域，且公开了一种用于医药中间体生产用纯化装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有底座，所述底座的内部设置有动力件，所述罐体的内部活动连接有数量为两个并延伸至底座内部且与动力件传动连接的传动杆，两个所述传动杆的外侧均与圆环板的内部螺纹连接，所述圆环板的外侧固定连接有与罐体内侧壁相贴合的活塞环，所述圆环板的内侧活动连接有延伸至圆环板顶部的滤筐。该用于医药中间体生产用纯化装置，具备杂质过滤分离效率高等优点，解决了现有技术中，采用过滤的方式对医药中间体液体进行除杂质时，通常利用液体自身重力使其通过滤筛网进行分离，过程耗时，导致杂质过滤分离效率低的问题。

Description

一种用于医药中间体生产用纯化装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体生产设备技术领域，具体为一种用于医药中间体生产用纯化装置。

背景技术

医药中间体实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，在医药中间体生产加工过程中，经常需要对得到的化合物进行提纯，而纯化的方法多种多样，效率较高成本较低的有吸附法，固液萃取，过滤和沉淀等方法。

现有技术中，采用过滤的方式对医药中间体液体进行除杂质时，通常利用液体自身重力使其通过滤筛网进行分离，过程耗时，导致杂质过滤分离效率低，故而提出一种用于医药中间体生产用纯化装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于医药中间体生产用纯化装置，具备杂质过滤分离效率高等优点，解决了现有技术中，采用过滤的方式对医药中间体液体进行除杂质时，通常利用液体自身重力使其通过滤筛网进行分离，过程耗时，导致杂质过滤分离效率低的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于医药中间体生产用纯化装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有底座，所述底座的内部设置有动力件，所述罐体的内部活动连接有数量为两个并延伸至底座内部且与动力件传动连接的传动杆，两个所述传动杆的外侧均与圆环板的内部螺纹连接，所述圆环板的外侧固定连接有与罐体内侧壁相贴合的活塞环，所述圆环板的内侧活动连接有延伸至圆环板顶部的滤筐，所述罐体的内部螺纹连接有顶盖，所述顶盖上设置有进液阀，罐体的外侧连通有排液阀。

本实用新型的有益效果是：

该用于医药中间体生产用纯化装置，通过进液阀将医药中间体液体注入罐体内部后，将进液阀关闭，通过动力件和传动杆配合，使得圆环板带动活塞环和滤筐上移，滤筐挤压医药中间体液体，使得医药中间体液体快速通过滤筐，医药中间体液体中杂质被截留在滤筐内部，通过排液阀排出医药中间体液体，通过拆卸顶盖，即可取出滤筐进行清理，从而达到杂质过滤分离效率高的目的。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述顶盖的边缘延伸至罐体的顶部，所述顶盖的顶部固定连接有把手，所述罐体的内部固定连接有透视板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过握住把手，方便带动顶盖转动，通过透视板，便于观察罐体内部滤筐的位置。

进一步，所述底座的顶部为开口状，所述滤筐与圆环板相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便从圆环板上抽离滤筐。

进一步，所述动力件包括与底座内腔底壁固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，由电机带动主齿轮转动。

进一步，所述传动杆包括与罐体内部转动连接并与圆环板内部螺纹连接的丝杆，所述丝杆的外侧固定连接有位于底座内部并与主齿轮啮合的副齿轮；

进一步，所述副齿轮呈左右对称分布，所述丝杆的外侧固定连接有与罐体内部固定连接的轴承。

采用上述进一步方案的有益效果是，由主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮带动丝杆转动，使得圆环板带动活塞环和滤筐上移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型丝杆俯视剖面图；

图4为本实用新型底座俯视剖面图。

图中：1、罐体；2、底座；3、动力件；31、电机；32、主齿轮；4、传动杆；41、丝杆；42、副齿轮；5、圆环板；6、活塞环；7、滤筐；8、顶盖；9、进液阀；10、排液阀；11、把手；12、透视板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种用于医药中间体生产用纯化装置，包括罐体1，罐体1的底部固定连接有底座2，底座2的内部设置有动力件3，罐体1的内部活动连接有数量为两个并延伸至底座2内部且与动力件3传动连接的传动杆4，两个传动杆4的外侧均与圆环板5的内部螺纹连接，圆环板5的外侧固定连接有与罐体1内侧壁相贴合的活塞环6，圆环板5的内侧活动连接有延伸至圆环板5顶部的滤筐7，罐体1的内部螺纹连接有顶盖8，顶盖8上设置有进液阀9，罐体1的外侧连通有排液阀10，顶盖8的边缘延伸至罐体1的顶部，顶盖8的顶部固定连接有把手11，罐体1的内部固定连接有透视板12，通过握住把手11，方便带动顶盖8转动，通过透视板12，便于观察罐体1内部滤筐7的位置，底座2的顶部为开口状，滤筐7与圆环板5相适配，方便从圆环板5上抽离滤筐7，动力件3包括与底座2内腔底壁固定连接的电机31，电机31的输出端固定连接有主齿轮32，由电机31带动主齿轮32转动，传动杆4包括与罐体1内部转动连接并与圆环板5内部螺纹连接的丝杆41，丝杆41的外侧固定连接有位于底座2内部并与主齿轮32啮合的副齿轮42，副齿轮42呈左右对称分布，丝杆41的外侧固定连接有与罐体1内部固定连接的轴承，由主齿轮32带动副齿轮42转动，副齿轮42带动丝杆41转动，使得圆环板5带动活塞环6和滤筐7上移。

工作原理：

第一步：通过进液阀9将医药中间体液体注入罐体1内部后，将进液阀9关闭；

第二步：由电机31带动主齿轮32转动，副齿轮42带动丝杆41转动，使得圆环板5带动活塞环6和滤筐7上移，滤筐7挤压医药中间体液体，使得医药中间体液体快速通过滤筐7，医药中间体液体中杂质被截留在滤筐7内部，通过排液阀10排出医药中间体液体；

第三步：握住把手11，由把手11带动顶盖8转动，使顶盖8脱离罐体1，从圆环板5上抽离滤筐7，对滤筐7进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于医药中间体生产用纯化装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部固定连接有底座（2），所述底座（2）的内部设置有动力件（3），所述罐体（1）的内部活动连接有数量为两个并延伸至底座（2）内部且与动力件（3）传动连接的传动杆（4），两个所述传动杆（4）的外侧均与圆环板（5）的内部螺纹连接，所述圆环板（5）的外侧固定连接有与罐体（1）内侧壁相贴合的活塞环（6），所述圆环板（5）的内侧活动连接有延伸至圆环板（5）顶部的滤筐（7），所述罐体（1）的内部螺纹连接有顶盖（8），所述顶盖（8）上设置有进液阀（9），罐体（1）的外侧连通有排液阀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于医药中间体生产用纯化装置，其特征在于：所述顶盖（8）的边缘延伸至罐体（1）的顶部，所述顶盖（8）的顶部固定连接有把手（11），所述罐体（1）的内部固定连接有透视板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于医药中间体生产用纯化装置，其特征在于：所述底座（2）的顶部为开口状，所述滤筐（7）与圆环板（5）相适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于医药中间体生产用纯化装置，其特征在于：所述动力件（3）包括与底座（2）内腔底壁固定连接的电机（31），所述电机（31）的输出端固定连接有主齿轮（32）。

5.根据权利要求4所述的一种用于医药中间体生产用纯化装置，其特征在于：所述传动杆（4）包括与罐体（1）内部转动连接并与圆环板（5）内部螺纹连接的丝杆（41），所述丝杆（41）的外侧固定连接有位于底座（2）内部并与主齿轮（32）啮合的副齿轮（42）。

6.根据权利要求5所述的一种用于医药中间体生产用纯化装置，其特征在于：所述副齿轮（42）呈左右对称分布，所述丝杆（41）的外侧固定连接有与罐体（1）内部固定连接的轴承。

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