CN216453289U - 一种饲料环模制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料环模制粒装置，包括由上而下依次设置的螺旋输送室、调质室及环模制粒室，并且螺旋输送室、调质室、环模制粒室依次相连通，螺旋输送室上设有除杂式进料机构，环模制粒室连接有旋风除尘机构。与现有技术相比，本实用新型通过在螺旋输送室上设置除杂式进料机构，可以对原料中的大颗粒杂质及铁屑进行过滤，进而充分去除原料中的杂质，提高最终制得的产品颗粒质量；通过在环模制粒室上连接旋风除尘机构，用于去除环模制粒过程中因挤压而产生的粉尘，可有效解决产品颗粒粘接和粉尘污染问题，显著提高制粒效果，并减少饲料颗粒由于含粉率高造成浪费以及饲喂时引发的猪群呼吸道疾病等问题。

Description

一种饲料环模制粒装置

技术领域

本实用新型属于饲料制粒技术领域，涉及一种饲料环模制粒装置。

背景技术

在饲料工业中，制粒就是将粉体或液体原料经过水、热调质并通过机械压缩且强制通过模孔而聚合成型的过程。目前普遍采用制粒机进行饲料制粒，制粒机很大程度上决定了饲料颗粒的产量和质量，对饲料生产具有重要意义。

目前，饲料制粒机主要分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机及对辊饲料制粒机。其中，环模饲料制粒机的制粒室采用高速旋转离心分布进行机械强迫式进料，出料采用高转速出料方式，具有产量高等优势。然而，现有的环模饲料制粒机存在制粒质量不佳、产品存在颗粒粘接和粉尘污染等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种饲料环模制粒装置，能够提高产品质量，有效解决颗粒粘接和粉尘污染问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种饲料环模制粒装置，该装置包括由上而下依次设置的螺旋输送室、调质室及环模制粒室，并且所述的螺旋输送室、调质室、环模制粒室依次相连通，所述的螺旋输送室上设有除杂式进料机构，所述的环模制粒室连接有旋风除尘机构。原料通过除杂式进料机构进入螺旋输送室中，经螺旋输送后落入调质室中进行调质，之后落入环模制粒室进行制粒。其中，除杂式进料机构能够将原料中的杂质除去，旋风除尘机构能够将颗粒产品中的粉尘除去。

进一步地，所述的除杂式进料机构包括设置在螺旋输送室上方的加料斗、设置在加料斗与螺旋输送室之间的落料室以及一上一下分别设置在落料室内的杂质筛除组件、永磁除铁组件，所述的加料斗通过落料室与螺旋输送室相连通。将原料加入至加料斗中，之后经落料室落入螺旋输送室中。其中，落料室中的杂质筛除组件能够对原料中的大颗粒杂质进行过滤筛除，永磁除铁组件能够进一步将原料中夹杂的铁屑去除。

进一步地，所述的杂质筛除组件包括水平设置在落料室内的筛板以及多个沿周向均匀布设在落料室内壁上并与筛板传动连接的振动电机。振动电机带动筛板上下振动，促进原料的筛分，原料中的大颗粒杂质被筛板拦截。

进一步地，所述的筛板位于振动电机的上方。

进一步地，所述的落料室内还设有与振动电机相适配的电机保护罩。电机保护罩对振动电机进行保护，避免原料进入振动电机中。

进一步地，所述的永磁除铁组件包括设置在落料室内并位于杂质筛除组件下方的磁芯。磁芯能够将原料中夹杂的铁屑吸附去除。

进一步地，所述的永磁除铁组件还包括环绕设置在落料室内壁上并与磁芯相适配的导向板，该导向板位于杂质筛除组件与磁芯之间。导向板由上而下向中心处汇聚，使原料能够集中在中部落下并经过磁芯，提高除铁效果。

进一步地，所述的落料室内设有与磁芯相适配的磁芯安装架。磁芯通过磁芯安装架固定设置在落料室中部，并与落料室同轴。

进一步地，所述的旋风除尘机构包括旋风分离器以及设置在旋风分离器与环模制粒室之间的抽气管，所述的旋风分离器通过抽气管与环模制粒室的内部相连通。制粒室中的含粉尘气体经抽气管进入旋风分离器中，经旋风除尘后排出清洁空气。

进一步地，所述的旋风分离器的顶部设有抽风机，底部设有粉尘储槽。抽风机提供抽气动力，粉尘储槽用于存放分离出的粉尘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)通过在螺旋输送室上设置除杂式进料机构，可以对原料中的大颗粒杂质及铁屑进行过滤，进而充分去除原料中的杂质，提高最终制得的产品颗粒质量。

2)通过在环模制粒室上连接旋风除尘机构，用于去除环模制粒过程中因挤压而产生的粉尘，可有效解决产品颗粒粘接和粉尘污染问题，显著提高制粒效果，并减少饲料颗粒由于含粉率高造成浪费以及饲喂时引发的猪群呼吸道疾病等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中标记说明：

1—螺旋输送室、2—调质室、3—环模制粒室、4—加料斗、5—落料室、6—粉尘储槽、7—筛板、8—振动电机、9—电机保护罩、10—磁芯、11—导向板、12—旋风分离器、13—抽气管、14—抽风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种饲料环模制粒装置，包括由上而下依次设置的螺旋输送室1、调质室2及环模制粒室3，并且螺旋输送室1、调质室2、环模制粒室3依次相连通，螺旋输送室1上设有除杂式进料机构，环模制粒室3连接有旋风除尘机构。

其中，除杂式进料机构包括设置在螺旋输送室1上方的加料斗4、设置在加料斗4与螺旋输送室1之间的落料室5以及一上一下分别设置在落料室5内的杂质筛除组件、永磁除铁组件，加料斗4通过落料室5与螺旋输送室1相连通。

杂质筛除组件包括水平设置在落料室5内的筛板7以及多个沿周向均匀布设在落料室5内壁上并与筛板7传动连接的振动电机8。筛板7位于振动电机8的上方。落料室5内还设有与振动电机8相适配的电机保护罩9。

永磁除铁组件包括设置在落料室5内并位于杂质筛除组件下方的磁芯10。永磁除铁组件还包括环绕设置在落料室5内壁上并与磁芯10相适配的导向板11，该导向板11位于杂质筛除组件与磁芯10之间。落料室5内设有与磁芯10相适配的磁芯安装架。

旋风除尘机构包括旋风分离器12以及设置在旋风分离器12与环模制粒室3之间的抽气管13，旋风分离器12通过抽气管13与环模制粒室3的内部相连通。旋风分离器12的顶部设有抽风机14，底部设有粉尘储槽6。

应用时，原料通过除杂式进料机构进入螺旋输送室1中，经螺旋输送后落入调质室2中进行调质，之后落入环模制粒室3进行制粒。其中，除杂式进料机构能够将原料中的杂质除去，旋风除尘机构能够将颗粒产品中的粉尘除去。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料环模制粒装置，其特征在于，该装置包括由上而下依次设置的螺旋输送室(1)、调质室(2)及环模制粒室(3)，并且所述的螺旋输送室(1)、调质室(2)、环模制粒室(3)依次相连通，所述的螺旋输送室(1)上设有除杂式进料机构，所述的环模制粒室(3)连接有旋风除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种饲料环模制粒装置，其特征在于，所述的除杂式进料机构包括设置在螺旋输送室(1)上方的加料斗(4)、设置在加料斗(4)与螺旋输送室(1)之间的落料室(5)以及一上一下分别设置在落料室(5)内的杂质筛除组件、永磁除铁组件，所述的加料斗(4)通过落料室(5)与螺旋输送室(1)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种饲料环模制粒装置，其特征在于，所述的杂质筛除组件包括水平设置在落料室(5)内的筛板(7)以及多个沿周向均匀布设在落料室(5)内壁上并与筛板(7)传动连接的振动电机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料环模制粒装置，其特征在于，所述的筛板(7)位于振动电机(8)的上方。

5.根据权利要求3所述的一种饲料环模制粒装置，其特征在于，所述的落料室(5)内还设有与振动电机(8)相适配的电机保护罩(9)。

6.根据权利要求2所述的一种饲料环模制粒装置，其特征在于，所述的永磁除铁组件包括设置在落料室(5)内并位于杂质筛除组件下方的磁芯(10)。

7.根据权利要求6所述的一种饲料环模制粒装置，其特征在于，所述的永磁除铁组件还包括环绕设置在落料室(5)内壁上并与磁芯(10)相适配的导向板(11)，该导向板(11)位于杂质筛除组件与磁芯(10)之间。

8.根据权利要求6所述的一种饲料环模制粒装置，其特征在于，所述的落料室(5)内设有与磁芯(10)相适配的磁芯安装架。

9.根据权利要求1所述的一种饲料环模制粒装置，其特征在于，所述的旋风除尘机构包括旋风分离器(12)以及设置在旋风分离器(12)与环模制粒室(3)之间的抽气管(13)，所述的旋风分离器(12)通过抽气管(13)与环模制粒室(3)的内部相连通。

10.根据权利要求9所述的一种饲料环模制粒装置，其特征在于，所述的旋风分离器(12)的顶部设有抽风机(14)，底部设有粉尘储槽(6)。

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