CN216447576U - 耐磨输水pe管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE管技术领域，具体而言涉及耐磨输水PE管，包括由内至外分布的管芯层、耐磨层和外层；所述管芯层包括高密度聚乙烯层，所述耐磨层包括柔性垫层和钢丝网绕包层，所述外层包括橡胶层；其中，所述柔性垫层固定到所述高密度聚乙烯层的外壁，所述钢丝网绕包层包括沿PE管轴向，呈螺旋线的路径绕包在所述柔性垫层外壁的钢丝网。耐磨层采用绕包形成的钢丝网带，由于在管材通常是沿管材长轴方向发生摩擦，且管材的弯曲程度有限，不需要在轴线方向不间断的进行保护，采用绕设方式，不仅在整个圆周以及轴线方向提供保护，并且可降低钢材的使用量，钢丝网带绕包在柔性层上，可提高网带的附着能力，降低管材的总重。

Description

耐磨输水PE管

技术领域

本实用新型涉及PE管材技术领域，具体而言涉及耐磨输水PE管。

背景技术

目前农业自动领域用水基本上实现自动化或者半自动化的输送和喷洒，最常用的输水线路上使用的管道有2类，钢管和PE管道。尽管钢管的寿命长，而且不易生锈，但其重量大而且使用造价和成本比较高，当需要维护或者移动的时候，带来很大的不方便。

PE管输水管道最大的优点在于其不需进行防腐处理，埋设在地下后可长期免维护，但是相对于钢管来说，其耐磨性不足，尤其是在拼接管道和运输管道时，频繁的拖拽或者地埋，容易出现表面磨损或划伤，在湿润的环境下长期使用容易导致漏水等意外发生。

目前，针对增强PE管结构强度通常是在PE管内嵌入钢丝，且为了增加防护效果，钢丝设置密度较大，同时也导致管材的总重量和成本增加。

实用新型内容

针对现有技术中PE管的缺陷与不足，本实用新型目的在于提供一种用于农业自动化输水灌溉用的地埋输水PE管路，提高PE管的耐磨性的同时能减少PE管的重量。

本实用新型的第一方面提供一种耐磨输水PE管，包括由内至外分布的管芯层、耐磨层和外层；所述管芯层包括高密度聚乙烯层，所述耐磨层包括柔性垫层和钢丝网绕包层，所述外层包括橡胶层；其中，所述柔性垫层固定到所述高密度聚乙烯层的外壁，所述钢丝网绕包层包括沿PE管轴向、呈螺旋线的路径绕包在所述柔性垫层外壁的钢丝网。

优选的，所述钢丝网的宽度为10-15cm，所述钢丝网的节距为20-30cm。

优选的，所述柔性垫层包括聚乙烯发泡层或低密度聚乙烯层。

优选的，所述柔性垫层包括聚乙烯发泡层和低密度聚乙烯层，所述低密度聚乙烯层固定在所述聚乙烯发泡层的外壁。

优选的，所述管芯层、聚乙烯发泡层或低密度聚乙烯层、钢丝网层、橡胶层的厚度比为 8:1:1:2。

优选的，所述管芯层、聚乙烯发泡层、低密度聚乙烯层、钢丝网层、橡胶层的厚度比为 14:3:1:2:4。

优选的，所述钢丝网包括轧花网或席型网。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的PE管设置成PE管芯、耐磨层和外层的结构，耐磨层采用绕包形成的钢丝网带，由于在管材铺设时，通常是沿管材长轴方向发生摩擦，且管材的弯曲程度有限，因此，不需要在轴线方向不间断的进行保护，采用绕设方式，不仅在整个圆周以及轴线方向提供保护，并且可降低钢材的使用量，钢丝网带绕包在柔性层上，可提高网带的附着能力，降低管材的总重。

附图说明

图1是本实用新型所示的耐磨输水PE管的截面结构示意图；

图2是本实用新型所示的耐磨输水PE管的结构示意图；

图3是本实用新型所示的耐磨输水PE管的侧视图；

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意耐磨输水PE管来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1-3所示，本实用新型提出一种耐磨输水PE管，主要包括由内至外分布的管芯层 1、耐磨层2和外层3；被制作形成直径为140mm-450mm、长为4m-10m的管材，作为输水管道铺设在规模农业的田间，实现短距离或者长距离的水利输送。

在可选的实施例中，管芯层1包括高密度聚乙烯层，被模具挤出形成，厚度一般为5-24mm 之间，作为PE管的主体材料。

进一步的，由于管材在运输和两管之间连接时，不可避免的要拖拽和滚动管材，因此，为了增加管材的耐磨性，在管芯层1的外侧设置耐磨层2，耐磨层2包括柔性垫层21和钢丝网绕包层22。

如此，通过柔性垫层21增加钢丝网绕包层22的附着能力，有利于绕包成型，且节距易于固定，通过钢丝网绕包层22对管材的外侧形成保护，增加管材的结构强度，抗压以及耐磨性。

其中，柔性垫层21固定到高密度聚乙烯层的外壁，钢丝网绕包层22包括沿PE管轴向、呈螺旋线的路径绕包在柔性垫层21外壁的钢丝网。如此，通过绕包钢丝网带的方式，可在管材整个圆周方向提供保护，并由于管材的弯曲有限，通过合理的节距，可保持在轴线方向上具有可靠的耐磨性，也由此降低了整个管材的重量。

在可选的实施例中，钢丝网的宽度为10-15cm，钢丝网的节距为20-30cm。通过如此的设置，可减少钢丝网的覆盖面积，并仍具有较好的保护效果。

可选的，钢丝网包括轧花网或席型网。轧花网或席型网具有丝径细，防护厚度大的优点，可采用少量的钢丝，形成较厚的耐磨层，且钢丝之间编织稳定，抗拉性能好，可提高管材整体的韧性和强度。

外层3包括橡胶层；橡胶层挤包在钢丝网的外层，对钢丝网进行包覆，使橡胶层和内层之间连接强度高，且，橡胶填入到钢丝网之间的缝隙中，进一步的增加了钢丝网的结构强度和整体的耐磨性。

在可选的实施例中，柔性垫层21包括聚乙烯发泡层或低密度聚乙烯层。其中，聚乙烯发泡层和低密度聚乙烯层具有重量轻的优点，且弹性好，有利于将钢丝网附着到柔性垫层21上。

在优选的实施例中，管芯层1、聚乙烯发泡层或低密度聚乙烯层、钢丝网层、橡胶层的厚度比为8:1:1:2。

进一步的，为了轻量化，柔性垫层21包括聚乙烯发泡层和低密度聚乙烯层，低密度聚乙烯层固定在聚乙烯发泡层的外壁，通过发泡层提供缓冲，并以低密度聚乙烯层作为钢丝网的附着面，使耐磨层在起到耐磨作用的同时，使管材整体重量更轻，且起到一定的隔温防冻效果。

优选的，管芯层1、聚乙烯发泡层、低密度聚乙烯层、钢丝网层、橡胶层的厚度比为14:3:1:2:4。

结合以上实施例，本实用新型的PE管设置成PE管芯、耐磨层和外层的结构，耐磨层采用绕包形成的钢丝网带，由于在管材铺设时，通常是沿管材长轴方向发生摩擦，由于管材的弯曲程度有限，因此，不需要在轴线方向不间断的进行保护，采用绕设方式，不仅在整个圆周以及轴线方向提供保护，并且可降低钢材的使用量，且钢丝网带绕包在柔性层上，可提高网带的附着能力，降低管材的总重。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (7)

1.一种耐磨输水PE管，其特征在于，包括由内至外分布的管芯层、耐磨层和外层；

所述管芯层包括高密度聚乙烯层，所述耐磨层包括柔性垫层和钢丝网绕包层，所述外层包括橡胶层；

其中，所述柔性垫层固定到所述高密度聚乙烯层的外壁，所述钢丝网绕包层包括沿PE管轴向、呈螺旋线的路径绕包在所述柔性垫层外壁的钢丝网。

2.根据权利要求1所述的耐磨输水PE管，其特征在于，所述钢丝网的宽度为10-15cm，所述钢丝网的节距为20-30cm。

3.根据权利要求1所述的耐磨输水PE管，其特征在于，所述柔性垫层包括聚乙烯发泡层或低密度聚乙烯层。

4.根据权利要求1所述的耐磨输水PE管，其特征在于，所述柔性垫层包括聚乙烯发泡层和低密度聚乙烯层，所述低密度聚乙烯层固定在所述聚乙烯发泡层的外壁。

5.根据权利要求3所述的耐磨输水PE管，其特征在于，所述管芯层、聚乙烯发泡层或低密度聚乙烯层、钢丝网层、橡胶层的厚度比为8:1:1:2。

6.根据权利要求4所述的耐磨输水PE管，其特征在于，所述管芯层、聚乙烯发泡层、低密度聚乙烯层、钢丝网层、橡胶层的厚度比为14:3:1:2:4。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的耐磨输水PE管，其特征在于，所述钢丝网包括轧花网或席型网。

Images