CN216445324U - 一种可提高品质的酿酒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高品质的酿酒设备，导气管外侧套接有保温套管，冷却出水管远离冷却桶的一端贯穿连接于保温套管的内部，保温套管内侧位于导气管外侧位置处开设有储水腔室，且保温套管外侧边端固定粘结有保温棉条，通过循环泵将冷却管内换热后的热水通过冷却出水管导入到保温套管内的储水腔室内，从而使储水腔室内部升温，以此方便将热量导入到导气管内，使得蒸汽能够维持其内部的热量，结合保温套管外部的保温棉条，防止热量外泄使保温套管内部温度降低，通过维持蒸汽的热量，以及对蒸汽进行升温处理，方便后续将蒸汽更好的液化成酒，也避免了蒸汽出现提前冷却的现象，保证了后续的出酒量，同时也提高了酒的品质。

Description

一种可提高品质的酿酒设备

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为一种可提高品质的酿酒设备。

背景技术

酿酒是指利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，而酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样，酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在，而在现有的可检测酿酒量的酿酒设备中，如专利一种可提高品质的酿酒设备，申请号为(201610913960.6)，该专利主要通过设置称重板和压力传感器，来测出粮食的重量，结合出酒口内的流量传感器，来得出成品酒的体积；

但是，目前的可检测酿酒量的酿酒设备，在通过冷却装置来对蒸汽进行冷却之前，缺少对蒸汽进行保温的措施，使得蒸汽在输送过程中会接触到室温，从而使得蒸汽在冷却之前会产生初步液化的现象，从而使得蒸汽无法在后续更为充分的转换为酒，降低了后续的出酒量，同时也降低了酒的品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种可提高品质的酿酒设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前的可检测酿酒量的酿酒设备，在通过冷却装置来对蒸汽进行冷却之前，缺少对蒸汽进行保温的措施，使得蒸汽在输送过程中会接触到室温，从而使得蒸汽在冷却之前会产生初步液化的现象，从而使得蒸汽无法在后续更为充分的转换为酒，降低了后续的出酒量，同时也降低了酒的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高品质的酿酒设备，包括加热底座，所述加热底座的顶端安装有蒸发桶，所述蒸发桶顶端连接有导气管，且导气管一端连接有冷却桶，所述蒸发桶的一侧底部连接有导水管，所述导水管顶部竖直方向连接有进水管，且导水管端部水平方向连接有出水管，所述蒸发桶另一侧边部连接有进料管；

所述冷却桶内部呈蛇形分布有冷却管，且冷却管底部贯穿冷却桶与冷却进水管相连，冷却管顶部贯穿冷却桶与冷却出水管相连，且冷却进水管和冷却出水管靠近冷却桶的一端均连接有循环泵；

所述导气管外侧套接有保温套管，所述冷却出水管远离冷却桶的一端贯穿连接于保温套管的内部，所述保温套管内侧位于导气管外侧位置处开设有储水腔室，且保温套管外侧边端固定粘结有保温棉条，所述保温套管远离冷却出水管的一侧连接有排水导管，所述循环泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述导水管和进水管的边部均安装有控制阀，所述排水导管远离保温套管的一端与出水管顶部相连，且排水导管一端连接有截止阀。

优选的，所述进料管顶部靠近蒸发桶处连接有进料泵，且进料管端部位于蒸发桶内侧位置处固定连接有分料圆筒，且分料圆筒内侧底端固定安装有匀料盘，所述匀料盘内侧均贯穿连接有匀料管，所述进料泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述进料管底部位于料箱内，且进料管的底部位于料箱内部酒糟的液面之下，且料箱内侧底部放置有称重器。

优选的，所述冷却桶底端连接有集液斗，所述集液斗底端固定连接有连接管头，连接管头底部连接有外螺纹管，且外螺纹管底部通过螺纹连接于内螺纹套管内部，内螺纹套管底端连接有出酒管，且出酒管内侧顶部嵌入契合连接有尼龙滤网，出酒管底部连接有电磁计量阀。

优选的，所述出酒管通过其顶部的内螺纹套管与外螺纹管之间通过螺纹可拆卸连接，出酒管内侧顶部开设有契合连接槽，尼龙滤网边端固定粘结于固定环内，且固定环与契合连接槽之间紧密契合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过循环泵将冷却管内换热后的热水通过冷却出水管导入到保温套管内的储水腔室内，从而使储水腔室内部升温，以此方便将热量导入到导气管内，使得蒸汽能够维持其内部的热量，结合保温套管外部的保温棉条，防止热量外泄使保温套管内部温度降低，通过维持蒸汽的热量，以及对蒸汽进行升温处理，方便后续将蒸汽更好的液化成酒，也避免了蒸汽出现提前冷却的现象，保证了后续的出酒量，同时也提高了酒的品质。

2、在通过进料管和进料泵来将料箱内的酒糟液输送至蒸发桶内时，通过分料圆筒方便将泵入的酒糟液进行暂存，再结合分料圆筒底部的匀料盘方便将酒糟液均匀的分入到各个匀料管，以此使得酒糟液能够均匀的分入到蒸发桶内，以此防止酒糟液在蒸发桶底部产生堆积的现象，使得蒸发桶在后续能够更高的对酒糟液进行蒸发处理，提高了蒸汽挥发的速度，进而提高了酿酒的效率。

3、通过尼龙滤网能够在通过出酒管将酒排出时，对酒进行拦截过滤，方便滤除酒液中的悬浮物，使得酒液保持纯净的品质，而通过外螺纹管和内螺纹套管之间的螺纹连接，方便连接管头与出酒管之间的连接与拆卸，进而便于对尼龙滤网进行快速便捷的拆卸，方便人们对尼龙滤网的清理，且通过电磁计量阀方便对出酒管排出的酒液进行计量，从而便于统计出酒量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型蒸发桶和冷却桶的内部结构示意图；

图3是本实用新型分料圆筒的结构示意图；

图4是本实用新型出酒管的连接结构示意图；

图中标号：1、加热底座；2、蒸发桶；3、导水管；4、进水管；5、出水管；6、进料管；7、料箱；8、称重器；9、导气管；10、冷却桶；11、冷却管；12、冷却进水管；13、冷却出水管；14、循环泵；15、保温套管；16、储水腔室；17、保温棉条；18、排水导管；19、进料泵；20、分料圆筒；21、匀料盘；22、匀料管；23、集液斗；24、连接管头；25、外螺纹管；26、内螺纹套管；27、出酒管；28、尼龙滤网；29、电磁计量阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可提高品质的酿酒设备，包括加热底座1，加热底座1底部内侧安装有加热管，加热管提供热量，对蒸发桶2内的酒糟液进行蒸煮，加热底座1的顶端安装有蒸发桶2，蒸发桶2顶端连接有导气管9，且导气管9一端连接有冷却桶10，蒸发桶2的一侧底部连接有导水管3，导水管3顶部竖直方向连接有进水管4，且导水管3端部水平方向连接有出水管5，蒸发桶2另一侧边部连接有进料管6；

冷却桶10内部呈蛇形分布有冷却管11，且冷却管11底部贯穿冷却桶10与冷却进水管12相连，冷却管11顶部贯穿冷却桶10与冷却出水管13相连，且冷却进水管12和冷却出水管13靠近冷却桶10的一端均连接有循环泵14；

导气管9外侧套接有保温套管15，冷却出水管13远离冷却桶10的一端贯穿连接于保温套管15的内部，保温套管15内侧位于导气管9外侧位置处开设有储水腔室16，且保温套管15外侧边端固定粘结有保温棉条17，保温套管15远离冷却出水管13的一侧连接有排水导管18，导水管3和进水管4的边部均安装有控制阀，方便控制导水管3和进水管4的进水和排水，排水导管18远离保温套管15的一端与出水管5顶部相连，且排水导管18一端连接有截止阀，方便通过排水导管18将储水腔室16内的水排出，循环泵14的输入端与外部电源的输出端电性连接。

进料管6顶部靠近蒸发桶2处连接有进料泵19，进料管6底部位于料箱7内，且进料管6的底部位于料箱7内部酒糟的液面之下，且料箱7内侧底部放置有称重器8，方便通过进料管6来将料箱7内的酒糟液进行抽取，同时便于对料箱7内的酒糟液进行称量，且进料管6端部位于蒸发桶2内侧位置处固定连接有分料圆筒20，且分料圆筒20内侧底端固定安装有匀料盘21，匀料盘21内侧均贯穿连接有匀料管22，进料泵19的输入端与外部电源的输出端电性连接，使得酒糟液在通过进料管6和进料泵19泵入到蒸发桶2内部时，能够分散的更加均匀，进而保证后续蒸发桶2对酒糟液的蒸发效果，提高出酒量。

冷却桶10底端连接有集液斗23，集液斗23底端固定连接有连接管头24，连接管头24底部连接有外螺纹管25，且外螺纹管25底部通过螺纹连接于内螺纹套管26内部，内螺纹套管26底端连接有出酒管27，且出酒管27内侧顶部嵌入契合连接有尼龙滤网28，出酒管27通过其顶部的内螺纹套管26与外螺纹管25之间通过螺纹可拆卸连接，方便出酒管27与连接管头24之间的连接与拆卸，从而便于人们便捷的对尼龙滤网28进行清理，出酒管27内侧顶部开设有契合连接槽，尼龙滤网28边端固定粘结于固定环内，且固定环与契合连接槽之间紧密契合连接，方便尼龙滤网28的拆卸，出酒管27底部连接有电磁计量阀29，方便对出酒量进行统计。

本实用新型的工作原理及使用流程：该可检测酿酒量的酿酒设备在实际应用过程中，首先，将酒糟液导入到料箱7内，通过称重器8来进行称量，方便后续统计出酒量，接着，通过进料泵19将料箱7内的酒糟液泵入到进料管6，并通过进料管6将酒糟液导入到分料圆筒20内，通过分料圆筒20来将泵入的酒糟液进行暂存，再结合分料圆筒20底部的匀料盘21方便将酒糟液均匀的分入到各个匀料管22，以此使得酒糟液能够均匀的分入到蒸发桶2内，以此防止酒糟液在蒸发桶2底部产生堆积的现象，使得蒸发桶2在后续能够更高的对酒糟液进行蒸发处理；

接着，通加热底座1内部的加热元件来对蒸发桶2内的酒糟液进行蒸煮，酒糟液在蒸煮后产生蒸汽，利用导气管9将蒸汽导入到冷却桶10内，冷却出水管13将冷却水导入到冷却管11内，进一步通过冷却桶10内的冷却管11来对蒸汽进行冷却处理，蒸汽在冷却后液化成酒，而在蒸汽输送过程中，通过导气管9外侧的保温套管15和保温棉条17防止蒸汽内的热量出现快速散失的现象，同时通过循环泵14将冷却管11内换热后的热水通过冷却出水管13导入到保温套管15内的储水腔室16内，从而使储水腔室16内部升温，以此方便将热量导入到导气管9内，使得蒸汽能够维持其内部的热量，方便后续将蒸汽更好的液化成酒，也避免了蒸汽出现提前冷却的现象，保证了后续的出酒量，同时也提高了酒的品质；

最后，蒸汽液化成酒后，通过集液斗23导入到连接管头24内，通过连接管头24输送至出酒管27，在酒进入出酒管27内时，通过尼龙滤网28能够在通过出酒管27将酒排出时，对酒进行拦截过滤，方便滤除酒液中的悬浮物，使得酒液保持纯净的品质，且通过外螺纹管25和内螺纹套管26之间的螺纹连接，方便连接管头24与出酒管27之间的连接与拆卸，进而便于对尼龙滤网28进行快速便捷的拆卸，方便人们对尼龙滤网28的清理，最后，酒经过过滤后由出酒管27底部的电磁计量阀29计量后排出，从而便于对出酒量进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可提高品质的酿酒设备，包括加热底座(1)，所述加热底座(1)的顶端安装有蒸发桶(2)，所述蒸发桶(2)顶端连接有导气管(9)，且导气管(9)一端连接有冷却桶(10)，其特征在于：所述蒸发桶(2)的一侧底部连接有导水管(3)，所述导水管(3)顶部竖直方向连接有进水管(4)，且导水管(3)端部水平方向连接有出水管(5)，所述蒸发桶(2)另一侧边部连接有进料管(6)；

所述冷却桶(10)内部呈蛇形分布有冷却管(11)，且冷却管(11)底部贯穿冷却桶(10)与冷却进水管(12)相连，冷却管(11)顶部贯穿冷却桶(10)与冷却出水管(13)相连，且冷却进水管(12)和冷却出水管(13)靠近冷却桶(10)的一端均连接有循环泵(14)；

所述导气管(9)外侧套接有保温套管(15)，所述冷却出水管(13)远离冷却桶(10)的一端贯穿连接于保温套管(15)的内部，所述保温套管(15)内侧位于导气管(9)外侧位置处开设有储水腔室(16)，且保温套管(15)外侧边端固定粘结有保温棉条(17)，所述保温套管(15)远离冷却出水管(13)的一侧连接有排水导管(18)，所述循环泵(14)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可提高品质的酿酒设备，其特征在于：所述导水管(3)和进水管(4)的边部均安装有控制阀，所述排水导管(18)远离保温套管(15)的一端与出水管(5)顶部相连，且排水导管(18)一端连接有截止阀。

3.根据权利要求1所述的一种可提高品质的酿酒设备，其特征在于：所述进料管(6)顶部靠近蒸发桶(2)处连接有进料泵(19)，且进料管(6)端部位于蒸发桶(2)内侧位置处固定连接有分料圆筒(20)，且分料圆筒(20)内侧底端固定安装有匀料盘(21)，所述匀料盘(21)内侧均贯穿连接有匀料管(22)，所述进料泵(19)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可提高品质的酿酒设备，其特征在于：所述进料管(6)底部位于料箱(7)内，且进料管(6)的底部位于料箱(7)内部酒糟的液面之下，且料箱(7)内侧底部放置有称重器(8)。

5.根据权利要求1所述的一种可提高品质的酿酒设备，其特征在于：所述冷却桶(10)底端连接有集液斗(23)，所述集液斗(23)底端固定连接有连接管头(24)，连接管头(24)底部连接有外螺纹管(25)，且外螺纹管(25)底部通过螺纹连接于内螺纹套管(26)内部，内螺纹套管(26)底端连接有出酒管(27)，且出酒管(27)内侧顶部嵌入契合连接有尼龙滤网(28)，出酒管(27)底部连接有电磁计量阀(29)。

6.根据权利要求5所述的一种可提高品质的酿酒设备，其特征在于：所述出酒管(27)通过其顶部的内螺纹套管(26)与外螺纹管(25)之间通过螺纹可拆卸连接，出酒管(27)内侧顶部开设有契合连接槽，尼龙滤网(28)边端固定粘结于固定环内，且固定环与契合连接槽之间紧密契合连接。

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