CN216431714U - 一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其是一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头，针对存在的设备安装需要增加烟气外循环回收管路，烟气回收产生冷凝水，腐蚀设备壳体，燃烧波动大的问题，现提出以下方案，包括进风壳体；进气支管，所述进气支管设于进风壳体的一侧外壁上；燃气支管，所述燃气支管平行设于进气支管的一侧。本实用新型对一次风和二次风风速重新进行调整和分配，使火焰检测、燃烧的充分性得到保证，可以将燃烧尾气中的NOx降低在50mg以下，燃烧稳定，没有燃烧抖动，设备安装方便，无需增设烟气外循环管路，NOx降低实现节能减排，经济实惠，设备简单，使其控制***成本低，调试方便。

Description

一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头。

背景技术

目前燃烧器要实现超低氮NOx≤50mg排放，主要采用分级/火焰分割/预混/+FGR等技术，且设备安装需要增加烟气外循环（FGR）回收管路，烟气回收会产生很多冷凝水，对设备壳体腐蚀很大，燃烧波动比较大，不稳定，特别是冬天和夏天对烟气回收量不一样，很多设备都需要重新调试。

FGR给设备安装带来很大不便，同时***对烟气外循环回收量控制精度要求非常高，直接导致对于调试和装配精度要求也非常高，给调试造成很大的困难，要求调试人员的调试经验非常高并具有很强的现场处理水平，另外，对于部品的精度及装配人员的水平要求也非常高，否则产品无法达到设计的燃烧效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头，包括进风壳体；进气支管，所述进气支管设于进风壳体的一侧外壁上；燃气支管，所述燃气支管平行设于进气支管的一侧，所述燃气支管的端部通向进风壳体的内部；一级燃烧头，所述一级燃烧头设于进风壳体的端部，且一级燃烧头的***等距离环形连接有二级燃气喷管，所述进风壳体的端部设有保焰板，且保焰板的内壁等距离环形分布有与二级燃气喷管对应的二级空气燃气预混管；所述一级燃烧头为双层结构，所述进气支管连通一级燃烧头的中部通槽，所述燃气支管连通一级燃烧头的夹层空腔内，且夹层空腔连通至保焰板和二级燃气喷管；

所述保焰板的内壁垂直设有母火喷嘴，且母火喷嘴的端部连接有母火燃气进气管，所述进风壳体的内侧靠近母火喷嘴处设有点火针。

作为本实用新型进一步的方案，所述二级空气燃气预混管的端部与进气支管端相连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹层空腔连通至保焰板的连接处设有一级燃气喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案，所述一级燃气喷嘴的燃气与一级燃烧头的中部通槽中空气混合至保焰板的表面处。

本实用新型的有益效果为：

本燃烧头采用在NOx≤50mg要求下使用的火焰分割，预混及分级技术后，引入烟气内循环技术（FIR），增加烟气内循环，降低炉内火焰燃烧温度，抑制热力型和快速型NOx的生成，同时对一次风和二次风风速重新进行调整和分配，使火焰检测、燃烧的充分性得到保证，可以将燃烧尾气中的NOx降低在50mg以下，燃烧稳定，没有燃烧抖动，设备安装方便，无需增设烟气外循环管路，NOx降低实现节能减排，经济实惠，设备简单，使其控制***成本低，调试方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头的A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头的B-B剖面结构示意图。

图中：1、母火喷嘴；2、点火针；3、保焰板；4、二级空气燃气预混管；5、二级燃气喷管；6、一级燃烧头；7、进风壳体；8、进气支管；9、一级燃气喷嘴；10、二级预混燃气喷嘴；11、燃气支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头，包括进风壳体7；进气支管8，进气支管8设于进风壳体7的一侧外壁上；燃气支管11，燃气支管11平行设于进气支管8的一侧，燃气支管11的端部通向进风壳体7的内部；一级燃烧头6，一级燃烧头6设于进风壳体7的端部，且一级燃烧头6的***等距离环形连接有二级燃气喷管5，进风壳体7的端部设有保焰板3，且保焰板3的内壁等距离环形分布有与二级燃气喷管5对应的二级空气燃气预混管4；一级燃烧头6为双层结构，进气支管8连通一级燃烧头6的中部通槽，燃气支管11连通一级燃烧头6的夹层空腔内，且夹层空腔连通至保焰板3和二级燃气喷管5；保焰板3的内壁垂直设有母火喷嘴1，且母火喷嘴1的端部连接有母火燃气进气管，进风壳体7的内侧靠近母火喷嘴1处设有点火针2，二级空气燃气预混管4的端部与进气支管8端相连通，夹层空腔连通至保焰板3的连接处设有一级燃气喷嘴9，一级燃气喷嘴9的燃气与一级燃烧头6的中部通槽中空气混合至保焰板3的表面处。

本燃烧头的工作原理：

1.燃烧头使用时，通过进气支管8连接空气气源，燃气支管11连接燃气端，燃气通过一级燃烧头6的璧体空腔输入至一级燃气喷嘴9和二级燃气喷管5处，空气通过一级燃烧头6的中部通孔输入；

2.使保焰板3表面空气和燃气一次混合，通过母火燃气端点火燃烧，同时二级燃气喷管5和通过混合空气进入二级空气燃气预混管4，在保焰板3的外壁实现二次燃烧；

3.利用燃气混合的一次风与二次风的压差作用，把燃烧的烟气进行卷吸纸保焰板3表面，加入到燃烧当中，由于烟气的比热容比较高，并且氧含量比较低，所以会降低燃烧火焰的中心温度，同时降低氧含量，以此来降低热力型NOx的形成，总的热量保持不变。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头，其特征在于，包括：

进风壳体(7)；

进气支管(8)，所述进气支管(8)设于进风壳体(7)的一侧外壁上；

燃气支管(11)，所述燃气支管(11)平行设于进气支管(8)的一侧，所述燃气支管(11)的端部通向进风壳体(7)的内部；

一级燃烧头(6)，所述一级燃烧头(6)设于进风壳体(7)的端部，且一级燃烧头(6)的***等距离环形连接有二级燃气喷管(5)，所述进风壳体(7)的端部设有保焰板(3)，且保焰板(3)的内壁等距离环形分布有与二级燃气喷管(5)对应的二级空气燃气预混管(4)；

所述一级燃烧头(6)为双层结构，所述进气支管(8)连通一级燃烧头(6)的中部通槽，所述燃气支管(11)连通一级燃烧头(6)的夹层空腔内，且夹层空腔连通至保焰板(3)和二级燃气喷管(5)；

所述保焰板(3)的内壁垂直设有母火喷嘴(1)，且母火喷嘴(1)的端部连接有母火燃气进气管，所述进风壳体(7)的内侧靠近母火喷嘴(1)处设有点火针(2)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头，其特征在于，所述二级空气燃气预混管(4)的端部与进气支管(8)端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头，其特征在于，所述夹层空腔连通至保焰板(3)的连接处设有一级燃气喷嘴(9)。

4.根据权利要求3所述的一种烟气内循环超低氮NOx≤50mg燃烧头，其特征在于，所述一级燃气喷嘴(9)的燃气与一级燃烧头(6)的中部通槽中空气混合至保焰板(3)的表面处。

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