CN216423242U - 一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机,涉及注塑设备技术领域,包括机体,以及活动连接在机体上端的机盖,螺纹杆的另一端设置有连接块,连接块的一端活动连接有转盘,转盘的内壁上搭接有滑轮,滑轮的一端固定连接有活动块,活动块的上端固定连接有推杆,推杆贯穿连接块设置,且搭接在成型腔体的下端,螺纹杆贯穿连接块设置,且其与转盘固定连接,在换模时,首先工作人员转动控制盘,带动螺纹杆转动,螺纹杆带动转盘转动,因螺纹杆固定连接在转盘偏于中心的位置,故在转盘时通过与滑轮的有机协作,会带动活动块上移,使得推杆上顶成型腔体,可快速进行换模,上模速度快,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体为一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
然而,在实际成型生产时,注塑模具会反复的上模和下模,现有的注塑模具在更换模芯时,由于模芯与机体之间复杂的连接结构,导致更换时极其慢速,导致拖慢后序流程,工作效率低下。
针对上述问题,本实用新型提出了一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机,螺纹杆的另一端设置有连接块,连接块的一端活动连接有转盘,转盘的内壁上搭接有滑轮,滑轮的一端固定连接有活动块,活动块的上端固定连接有推杆,推杆贯穿连接块设置,且搭接在成型腔体的下端,螺纹杆贯穿连接块设置,且其与转盘固定连接,螺纹杆固定连接在转盘偏于中心的位置,推杆的外表面贯穿连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接在连接块的下端,其另一端固定连接在活动块的上端,安装板的上端设置有进料口,进料口的下端连通连接管组件,进料管的外表面安装有连接盘,进料管的两侧安装有第一密封块和第二密封块,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速上模的注塑模具,包括机体,以及活动连接在机体上端的机盖,所述机盖的下端设置有成型腔体,成型腔体活动连接在机体的内壁上,成型腔体的下端设置有上顶机构,上顶机构的一端固定连接有控制盘;
所述上顶机构包括一端与控制盘固定连接的螺纹杆,螺纹杆的另一端设置有连接块,连接块的一端活动连接有转盘,转盘的内壁上搭接有滑轮,滑轮的一端固定连接有活动块,活动块的上端固定连接有推杆,推杆贯穿连接块设置,且搭接在成型腔体的下端。
优选的,所述螺纹杆贯穿连接块设置,且其与转盘固定连接。
优选的,所述螺纹杆固定连接在转盘偏于中心的位置。
优选的,所述推杆的外表面贯穿连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接在连接块的下端,其另一端固定连接在活动块的上端。
一种注塑机,包括所述的快速上模的注塑模具,以及连接柱和安装在连接柱上端的安装板,安装板的上端设置有进料口,进料口的下端连通连接管组件。
优选的,所述连接管组件包括连通进料口的进料管,进料管的外表面安装有连接盘,进料管的两侧安装有第一密封块和第二密封块。
优选的,所述第一密封块和第二密封块均为橡胶材质所构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种快速上模的注塑模具,螺纹杆的另一端设置有连接块,连接块的一端活动连接有转盘,转盘的内壁上搭接有滑轮,滑轮的一端固定连接有活动块,活动块的上端固定连接有推杆,推杆贯穿连接块设置,且搭接在成型腔体的下端,螺纹杆贯穿连接块设置,且其与转盘固定连接,螺纹杆固定连接在转盘偏于中心的位置,在换模时,首先工作人员转动控制盘,带动螺纹杆转动,螺纹杆带动转盘转动,因螺纹杆固定连接在转盘偏于中心的位置,故在转盘时通过与滑轮的有机协作,会带动活动块上移,使得推杆上顶成型腔体,可快速进行换模,上模速度快,工作效率高。
2、本实用新型提出的一种快速上模的注塑模具,推杆的外表面贯穿连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接在连接块的下端,其另一端固定连接在活动块的上端,在推杆上顶的同时,复位弹簧会被连接块与活动块挤压至紧绷状态,此时工作人员松开控制盘,通过复位弹簧的复位能力会带动推杆上顶恢复原位,省时省力。
3、本实用新型提出的一种注塑机,进料管的外表面安装有连接盘,进料管的两侧安装有第一密封块和第二密封块,第一密封块和第二密封块均为橡胶材质所制成,在进行注塑工作时,首先会将进料管***机体上端的连接口,连通成型腔体,通过第一密封块和第二密封块会提高密封性,且第一密封块和第二密封块会被连接口挤压的向内凹陷,此时通过第一密封块和第二密封块的反作用力会极大的提高进料管的稳定性,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的上顶机构结构示意图;
图4为本实用新型的注塑机结构示意图;
图5为本实用新型的连接管组件结构示意图。
图中:1、机体;2、机盖;3、成型腔体;4、上顶机构;41、螺纹杆;42、连接块;43、转盘;44、滑轮;45、活动块;46、推杆;47、复位弹簧;5、控制盘;6、连接柱;7、安装板;8、进料口;9、连接管组件;91、进料管;92、连接盘;93、第一密封块;94、第二密封块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种快速上模的注塑模具,包括机体1,以及活动连接在机体1上端的机盖2,机盖2的下端设置有成型腔体3,成型腔体3活动连接在机体1的内壁上,成型腔体3的下端设置有上顶机构4,上顶机构4的一端固定连接有控制盘5。
上顶机构4包括一端与控制盘5固定连接的螺纹杆41,螺纹杆41的另一端设置有连接块42,连接块42的一端活动连接有转盘43,转盘43的内壁上搭接有滑轮44,滑轮44的一端固定连接有活动块45,活动块45的上端固定连接有推杆46,推杆46贯穿连接块42设置,且搭接在成型腔体3的下端,螺纹杆41 贯穿连接块42设置,且其与转盘43固定连接,螺纹杆41固定连接在转盘43 偏于中心的位置,在换模时,首先工作人员转动控制盘5,带动螺纹杆41转动,螺纹杆41带动转盘43转动,因螺纹杆41固定连接在转盘43偏于中心的位置,故在转盘43时通过与滑轮44的有机协作,会带动活动块45上移,使得推杆46 上顶成型腔体3,可快速进行换模,上模速度快,工作效率高。
推杆46的外表面贯穿连接有复位弹簧47,复位弹簧47的一端固定连接在连接块42的下端,其另一端固定连接在活动块45的上端,在推杆46上顶的同时,复位弹簧47会被连接块42与活动块45挤压至紧绷状态,此时工作人员松开控制盘5,通过复位弹簧47的复位能力会带动推杆46上顶恢复原位,省时省力。
请参阅图4-图5,一种注塑机,包括注塑模具、连接柱6和安装在连接柱6 上端的安装板7,安装板7的上端设置有进料口8,进料口8的下端连通连接管组件9,连接管组件9包括连通进料口8的进料管91,进料管91的外表面安装有连接盘92,进料管91的两侧安装有第一密封块93和第二密封块94,第一密封块93和第二密封块94均为橡胶材质所制成,在进行注塑工作时,首先会将进料管91***机体1上端的连接口,连通成型腔体3,通过第一密封块93和第二密封块94会提高密封性,且第一密封块93和第二密封块94会被连接口挤压的向内凹陷,此时通过第一密封块93和第二密封块94的反作用力会极大的提高进料管91的稳定性,实用性好。
工作原理:在换模时,首先工作人员转动控制盘5,带动螺纹杆41转动,螺纹杆41带动转盘43转动,因螺纹杆41固定连接在转盘43偏于中心的位置,故在转盘43时通过与滑轮44的有机协作,会带动活动块45上移,使得推杆46 上顶成型腔体3,在推杆46上顶的同时,复位弹簧47会被连接块42与活动块 45挤压至紧绷状态,此时工作人员松开控制盘5,通过复位弹簧47的复位能力会带动推杆46上顶恢复原位;在进行注塑工作时,首先会将进料管91***机体1上端的连接口,连通成型腔体3,通过第一密封块93和第二密封块94会提高密封性,且第一密封块93和第二密封块94会被连接口挤压的向内凹陷,此时通过第一密封块93和第二密封块94的反作用力会极大的提高进料管91的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快速上模的注塑模具,包括机体(1),以及活动连接在机体(1)上端的机盖(2),其特征在于:所述机盖(2)的下端设置有成型腔体(3),成型腔体(3)活动连接在机体(1)的内壁上,成型腔体(3)的下端设置有上顶机构(4),上顶机构(4)的一端固定连接有控制盘(5);
所述上顶机构(4)包括一端与控制盘(5)固定连接的螺纹杆(41),螺纹杆(41)的另一端设置有连接块(42),连接块(42)的一端活动连接有转盘(43),转盘(43)的内壁上搭接有滑轮(44),滑轮(44)的一端固定连接有活动块(45),活动块(45)的上端固定连接有推杆(46),推杆(46)贯穿连接块(42)设置,且搭接在成型腔体(3)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种快速上模的注塑模具,其特征在于:所述螺纹杆(41)贯穿连接块(42)设置,且其与转盘(43)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速上模的注塑模具,其特征在于:所述螺纹杆(41)固定连接在转盘(43)偏于中心的位置。
4.根据权利要求3所述的一种快速上模的注塑模具,其特征在于:所述推杆(46)的外表面贯穿连接有复位弹簧(47),复位弹簧(47)的一端固定连接在连接块(42)的下端,其另一端固定连接在活动块(45)的上端。
5.一种注塑机,其特征在于:包括权利要求1至4任意一项所述的快速上模的注塑模具,以及连接柱(6)和安装在连接柱(6)上端的安装板(7),安装板(7)的上端设置有进料口(8),进料口(8)的下端连通连接管组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机,其特征在于:所述连接管组件(9)包括连通进料口(8)的进料管(91),进料管(91)的外表面安装有连接盘(92),进料管(91)的两侧安装有第一密封块(93)和第二密封块(94)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机,其特征在于:所述第一密封块(93) 和第二密封块(94)均为橡胶材质所构成。
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