CN216409081U - 一种复合供暖机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合供暖机组,包括板式换热器,所述板式换热器的顶部开设有高区供水输出口、低区供水输出口,所述高区供水输出口的下方设置有高区回水输入口,所述低区供水输出口的上方设置有低区回水输入口,所述低区回水输入口和高区回水输入口均开设在板式换热器的顶部。本实用新型利用中温热源提供集中供暖服务,实现一机两用的目的,节省成本投资,降低机房的运行及维修费用,同时对一次管网来说,可实现各换热站房的一次网的有效调控,保证一次管网末端流量的分配及水力平衡,可有效的减少一次管网的功率,设计巧妙,结构灵活,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖供热设备技术领域,尤其涉及一种复合供暖机组。
背景技术
供暖用的换热机组是把一次网得到的热量自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水的设备,即热水或者蒸气从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后,从机组的一次侧出口流出;二次侧回水通过二次侧循环水泵进入机组内进行热交换,生产出于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水,以满足用户的需求。因不同时段、不同气温环境下用户对热能的消耗水平不同,现有供暖换热机组大都在一次侧安装有温度传感器,通过检测一次侧入口和一次侧出口的温度变化判断二次侧的用热量,最终通过控制机构调整供热锅炉的生产效率,达到节约能耗的目的。但是在实际使用中,存在以下不足:
一:供暖换热机组的二次侧通常连接有多个采暖用户,不同的采暖用户因地理位置、管道安装、散热片的数量等方面的差异,其回水端温度差别较大,此时如果供暖企业仅满足散热效率高的用户,则散热效率低的用户端温度偏低,会造成大量用户投诉、索赔;如果供暖企业提高生产负荷、输送较多的热能到供暖换热机组,虽然可以满足散热效率低的用户的采暖需求,但是散热效率高的用户会得到多余的热能,造成不必要的浪费。
二:目前集中供暖通常采用的是高温热源供暖采用传统换热机组进行集中供暖;其次是属余热利用的低温热源现在在许多地方也有较多的应用,采用的设备为高层增压供暖机组(也被称为高层直连供暖机组)。在这两种热源之间的中温段热源目前尚无合适的产品(一种是高温热源中热源温度相对比较低的部分,如采用传统换热机组,会因热源温度偏低导致换热器很大,成本高,同时由于一次热源需要连接,换热机组本身一次热源的出水温度偏高,要求一次管网的管径较大而增大一次管网投资;另外一种是余热利用的低温热源欲利用提高热源温度来做增容扩产改造的部分,升温后的就不能直接采用高层增压供暖机组直接使用了),为此,我们提出了一种复合供暖机组来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合供暖机组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合供暖机组,包括板式换热器,所述板式换热器的顶部开设有高区供水输出口、低区供水输出口,所述高区供水输出口的下方设置有高区回水输入口,所述低区供水输出口的上方设置有低区回水输入口,所述低区回水输入口和高区回水输入口均开设在板式换热器的顶部,所述高区回水输入口通过高区回水管安装有一级自动智能循环泵,所述一级自动智能循环泵的一端通过第一循环管安装有除污器,所述第一循环管的一端安装有补水泵,所述补水泵的一端通过补水管安装有补水箱,所述低区回水输入口通过低区回水管安装有二级自动智能循环泵,所述二级自动智能循环泵的一端通过第二循环管安装有稳压器,所述稳压器的下端设有电动阀,所述板式换热器的一侧设置有控制设备,所述补水泵的出水口处设置有阀门,所述板式换热器、一级自动智能循环泵、二级自动智能循环泵、除污器、补水泵、阀门、电动阀和稳压器均与控制设备电气连接。
优选地,为了实现自动化控制,通过控制设备智能化的操控板式换热器、一级自动智能循环泵、二级自动智能循环泵等部件,所述控制设备为PLC控制设备。
优选地,为了便于除污器与一级自动智能循环泵连接,所述除污器的一端开设有二次侧入输入口。
优选地,为了降低板式换热器热量的损失,所述板式换热器上设置有保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过高区供水输出口、低区供水输出口、控制设备等部件的有效配合,控制设备直接智能化操控板式换热器、一级自动智能循环泵、二级自动智能循环泵、除污器、补水泵、电动阀等部件,使得换热和高层增压直连供暖控压稳压装置,可以更好的利用中温热源为集中供暖服务;
2、通过一级自动智能循环泵、二级自动智能循环泵、补水泵等部件的有效配合,板式换热器可实现一机两用的目的,既可独立的连接同一群建筑物的高区部分、低区部分,也可独立的连接同一群建筑物的东区部分、西区部分,提高实用性,可有效的降低一次热源的出水温度,充分利用热源,同时可有效降低一次网的投资,保证一次管网末端流量的分配及水力平衡;
综上所述,本实用新型利用中温热源提供集中供暖服务,实现一机两用的目的,节省成本投资,降低机房的运行及维修费用,同时对一次管网来说,可实现各换热站房的一次网的有效调控,保证一次管网末端流量的分配及水力平衡,可有效的减少一次管网的功率,设计巧妙,结构灵活,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合供暖机组的连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种复合供暖机组的A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种复合供暖机组的控制原理图。
图中:1板式换热器、2高区供水输出口、3高区回水输入口、4一级自动智能循环泵、5除污器、6补水泵、7补水箱、8低区回水输入口、9低区供水输出口、10二级自动智能循环泵、11稳压器、12电动阀、13控制设备、14阀门、15二次侧入输入口、16保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种复合供暖机组,包括板式换热器1,板式换热器1具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点,在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
在本实用新型中,板式换热器1的顶部开设有高区供水输出口2、低区供水输出口9,高区供水输出口2的下方设有高区回水输入口3,低区供水输出口9的上方设置有低区回水输入口8,低区回水输入口8和高区回水输入口3均开设在板式换热器1的顶部,高区***回水获取循环动力后,流入二次侧入输入口15,从板式换热器1获取热能后水温升高,通过高区供水输出口2进入建筑物高区部分的末端散热设备,将热能传递给建筑物,***循环水温度变低后经高区回水输入口3回到机组,继续升温,进入下一个吸热升温,放热降温的循环,热源经过换热降温至合适温度后获取循环动力和一定的压力上升,从低区供水输出口9进入建筑物低区的末端散热设备,将热能传递给建筑物,***循环水温度变低后经低区回水输入口8回到机组,经过减压调压后,回到首站获取热能升温变成热源后循环供应至个换热机房,循环供热,使得板式换热器1可实现一机两用的目的,既可独立的连接同一群建筑物的高区部分、低区部分,也可独立的连接同一群建筑物的东区部分、西区部分,提高实用性。
在本实用新型中,高区回水输入口3通过高区回水管安装有一级自动智能循环泵4,一级自动智能循环泵4可用于提供循环动力,一级自动智能循环泵4的一端通过第一循环管安装有除污器5,除污器5可用于过滤高区回水中的固体杂质,除污器5的一端开设有二次侧入输入口15,第一循环管的一端安装有补水泵6,补水泵6可用于稳定高区水压。
在本实用新型中,低区回水输入口8通过低区回水管安装有二级自动智能循环泵10,二级自动智能循环泵10可用于提供循环动力,二级自动智能循环泵10的一端通过第二循环管安装有稳压器11,稳压器11可用于稳定低区水压,高区***回水经一级自动智能循环泵4获取循环动力后,通过二次侧入输入口15抽入到除污器5内将固体杂质进行过滤进入到高区回水输入口3,从板式换热器1获取热能后水温升高,通过高区供水输出口2进入建筑物高区部分的末端散热设备,将热能传递给建筑物,***循环水温度降低后经高区回水输入口3回到板式换热器1,继续升温,进入下一个吸热放热的循环过程中,热源经过换热降温至合适温度后通过二级自动智能循环泵10获取循环动力和一定的压力上升进入到低区回水输入口8,然后经过低区供水输出口9输出进入建筑物低区的末端散热设备,将热能传递给建筑物,***循环水温度变低后经低区回水输入口8回到稳压器11,经过减压调压后,从热源回水口进入热源回水管网,回到首站获取热能升温变成热源后循环供应至个换热机房,循环供热。
在本实用新型中,补水泵6的一端通过补水管安装有补水箱7,补水箱7有自动***,可进行液位控制不带压力,稳压器11的下端设有电动阀12,控制设备13通过测得高区***回水处压力来自动控制补水泵6启停,以维持高区***压力稳定,当测得高区***回水处压力低于设定值时,同时补水箱7液位高于设定高度时,补水泵6启动工作直至达到设定值时停止,当低区停止运行时,电动阀12关闭。
在本实用新型中,板式换热器1的一侧设置有控制设备13,控制设备13为PLC控制设备,PLC控制设备是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性的远程控制***,具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点,补水泵6的出水口处设置有阀门14,板式换热器1、一级自动智能循环泵4、二级自动智能循环泵10、除污器5、补水泵6、阀门14、电动阀12和稳压器11均与控制设备13电气连接,控制设备13直接智能化操控板式换热器1、一级自动智能循环泵4、二级自动智能循环泵10、除污器5、补水泵6、电动阀12等部件,使得换热和高层增压直连供暖控压稳压装置,可以更好的利用中温热源为集中供暖服务。
实施例2
参照图1-3,一种复合供暖机组,包括板式换热器1,板式换热器1具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点,在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
在本实用新型中,板式换热器1的顶部开设有高区供水输出口2、低区供水输出口9,高区供水输出口2的下方设有高区回水输入口3,低区供水输出口9的上方设置有低区回水输入口8,低区回水输入口8和高区回水输入口3均开设在板式换热器1的顶部,高区***回水获取循环动力后,流入二次侧入输入口15,从板式换热器1获取热能后水温升高,通过高区供水输出口2进入建筑物高区部分的末端散热设备,将热能传递给建筑物,***循环水温度变低后经高区回水输入口3回到机组,继续升温,进入下一个吸热升温,放热降温的循环,热源经过换热降温至合适温度后获取循环动力和一定的压力上升,从低区供水输出口9进入建筑物低区的末端散热设备,将热能传递给建筑物,***循环水温度变低后经低区回水输入口8回到机组,经过减压调压后,回到首站获取热能升温变成热源后循环供应至个换热机房,循环供热,使得板式换热器1可实现一机两用的目的,既可独立的连接同一群建筑物的高区部分、低区部分,也可独立的连接同一群建筑物的东区部分、西区部分,提高实用性。
在本实用新型中,高区回水输入口3通过高区回水管安装有一级自动智能循环泵4,一级自动智能循环泵4可用于提供循环动力,一级自动智能循环泵4的一端通过第一循环管安装有除污器5,除污器5可用于过滤高区回水中的固体杂质,除污器5的一端开设有二次侧入输入口15,第一循环管的一端安装有补水泵6,补水泵6可用于稳定高区水压。
在本实用新型中,低区回水输入口8通过低区回水管安装有二级自动智能循环泵10,二级自动智能循环泵10可用于提供循环动力,二级自动智能循环泵10的一端通过第二循环管安装有稳压器11,稳压器11可用于稳定低区水压,高区***回水经一级自动智能循环泵4获取循环动力后,通过二次侧入输入口15抽入到除污器5内将固体杂质进行过滤进入到高区回水输入口3,从板式换热器1获取热能后水温升高,通过高区供水输出口2进入建筑物高区部分的末端散热设备,将热能传递给建筑物,***循环水温度降低后经高区回水输入口3回到板式换热器1,继续升温,进入下一个吸热放热的循环过程中,热源经过换热降温至合适温度后通过二级自动智能循环泵10获取循环动力和一定的压力上升进入到低区回水输入口8,然后经过低区供水输出口9输出进入建筑物低区的末端散热设备,将热能传递给建筑物,***循环水温度变低后经低区回水输入口8回到稳压器11,经过减压调压后,从热源回水口进入热源回水管网,回到首站获取热能升温变成热源后循环供应至个换热机房,循环供热。
在本实用新型中,补水泵6的一端通过补水管安装有补水箱7,补水箱7有自动***,可进行液位控制不带压力,稳压器11的下端设有电动阀12,控制设备13通过测得高区***回水处压力来自动控制补水泵6启停,以维持高区***压力稳定,当测得高区***回水处压力低于设定值时,同时补水箱7液位高于设定高度时,补水泵6启动工作直至达到设定值时停止,当低区停止运行时,电动阀12关闭。
在本实用新型中,板式换热器1的一侧设置有控制设备13,控制设备13为PLC控制设备,PLC控制设备是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性的远程控制***,具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点,补水泵6的出水口处设置有阀门14,板式换热器1、一级自动智能循环泵4、二级自动智能循环泵10、除污器5、补水泵6、阀门14、电动阀12和稳压器11均与控制设备13电气连接,控制设备13直接智能化操控板式换热器1、一级自动智能循环泵4、二级自动智能循环泵10、除污器5、补水泵6、电动阀12等部件,使得换热和高层增压直连供暖控压稳压装置,可以更好的利用中温热源为集中供暖服务。
在本实用新型中,板式换热器1上设置有保温层16,通过保温层16降低板式换热器1热量的损失,降低能耗。
相比于实施例1而言,本实施例通过保温层16降低热量散失的速度,节约成本。
在本实用新型中,使用时,控制设备13测得高区***回水处压力来智能化自动控制补水泵6的启停,以维持高区***压力稳定,当测得高区***回水处压力低于预定数值时,同时补水箱7的液位高于安全高度时,控制设备13立即操控补水泵6启动工作直至达到设定值时停止,高区***回水经一级自动智能循环泵4获取循环动力后,通过二次侧入输入口15抽入到除污器5内将固体杂质进行过滤进入到高区回水输入口3,从板式换热器1获取热能后水温升高,通过高区供水输出口2进入建筑物高区部分的末端散热设备,将热能传递给建筑物,***循环水温度降低后经高区回水输入口3回到板式换热器1,继续升温,进入下一个吸热放热的循环过程中,热源经过换热降温至合适温度后通过二级自动智能循环泵10获取循环动力和一定的压力上升进入到低区回水输入口8,然后经过低区供水输出口9输出进入建筑物低区的末端散热设备,将热能传递给建筑物,***循环水温度变低后经低区回水输入口8回到稳压器11,经过减压调压后,从热源回水口进入热源回水管网,回到首站获取热能升温变成热源后循环供应至个换热机房,循环供热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合供暖机组,包括板式换热器(1),其特征在于:所述板式换热器(1)的顶部开设有高区供水输出口(2)、低区供水输出口(9),所述高区供水输出口(2)的下方设置有高区回水输入口(3),所述低区供水输出口(9)的上方设置有低区回水输入口(8),所述低区回水输入口(8)和高区回水输入口(3)均开设在板式换热器(1)的顶部,所述高区回水输入口(3)通过高区回水管安装有一级自动智能循环泵(4),所述一级自动智能循环泵(4)的一端通过第一循环管安装有除污器(5),所述第一循环管的一端安装有补水泵(6),所述补水泵(6)的一端通过补水管安装有补水箱(7),所述低区回水输入口(8)通过低区回水管安装有二级自动智能循环泵(10),所述二级自动智能循环泵(10)的一端通过第二循环管安装有稳压器(11),所述稳压器(11)的下端设有电动阀(12),所述板式换热器(1)的一侧设置有控制设备(13),所述补水泵(6)的出水口处设置有阀门(14),所述板式换热器(1)、一级自动智能循环泵(4)、二级自动智能循环泵(10)、除污器(5)、补水泵(6)、阀门(14)、电动阀(12)和稳压器(11)均与控制设备(13)电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合供暖机组,其特征在于:所述控制设备(13)为PLC控制设备。
3.根据权利要求1所述的一种复合供暖机组,其特征在于:所述除污器(5)的一端开设有二次侧入输入口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种复合供暖机组,其特征在于:所述板式换热器(1)上设置有保温层(16)。
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CN202122621490.5U CN216409081U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种复合供暖机组 |
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Family Applications (1)
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CN202122621490.5U Active CN216409081U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种复合供暖机组 |
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- 2021-10-29 CN CN202122621490.5U patent/CN216409081U/zh active Active
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