CN216408096U - 一种耐热性较好的pp-r管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热性较好的PP‑R管件，属于PP‑R管件技术领域，包括：管件，所述管件下端固定连接设有连接口，所述连接口下端贯穿固定设有连接机构，所述管件外部两端贯穿设有通孔，所述管件外部固定连接设有型号标签,与原有的方式相比，该装置可以达到200度以上的高温耐热效果，使其在长时期的高温环境下管道与管件之间不易出现受热变形的现在，从而避免了长期高温使用导致其两者之间出现脱离破裂的现象，有效延长了PP‑R管件的使用寿命，当本装置使用时，首先将管道与管件两端的通孔进行连接固定，管件外部设置了型号标签，可根据管件的型号匹配管道的型号，有效节约了两者之间的匹配时间。

Description

一种耐热性较好的PP-R管件

技术领域

本实用新型属于PP-R管件技术领域，具体涉及一种耐热性较好的PP-R管件。

背景技术

PPR是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。价格也很经济。外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头。一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中。PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道***安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。但施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保***安全。

现有PP-R管件普遍是用于热水传输工作，为此在PP-R管件的连接处需进行密封处理，部分PP-R管件的密封性能较差，导致PP-R管件在使用时间较长的情况下连接处出现松动滑脱等现象，并且连接处的合金结构易发生腐蚀生锈的现象，同时，目前的PP-R管件只能承受较低的高热量环境，且使用的寿命较短，无法进行延长寿命的长期高温受热工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐热性较好的PP-R管件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热性较好的PP-R管件，包括：管件，所述管件下端固定连接设有连接口，所述连接口下端贯穿固定设有连接机构，所述管件外部两端贯穿设有通孔，所述管件外部固定连接设有型号标签。

作为一种优选的实施方式，所述连接机构包括连接座，且连接座的形状结构呈圆柱形，所述连接座上端固定连接设有连接柱，且连接柱与连接座保持垂直安装。

作为一种优选的实施方式，所述连接柱上端固定连接设有连接块，且连接块与连接座均保持平行安装，所述连接块上端固定连接设置了螺纹固定柱，且螺纹固定柱的外部设有呈等距纵向排列的螺纹，螺纹固定柱内侧贯穿设有衔接孔。

作为一种优选的实施方式，所述连接柱外部固定安装有密封套圈，且密封套圈与连接座保持垂直安装，所述密封套圈的内侧贯穿设有固定孔，且固定孔的直径小于密封套圈的直径，所述密封套圈内部固定混合设有橡胶层，所述橡胶层外部固定涂抹设有氟橡胶层。

作为一种优选的实施方式，所述管件内部固定混合设有PP-R层，所述PP-R层外部固定涂抹设有聚碳酸酯层，且聚碳酸酯层的厚度为5mm。

作为一种优选的实施方式，所述连接机构内部固定混合设有合金层，且合金层的厚度为2cm，所述合金层外部固定涂抹设有防锈层，且防锈层的直径等于合金层的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与原有的方式相比，该装置可以达到200度以上的高温耐热效果，使其在长时期的高温环境下管道与管件之间不易出现受热变形的现在，从而避免了长期高温使用导致其两者之间出现脱离破裂的现象，有效延长了PP-R管件的使用寿命，当本装置使用时，首先将管道与管件两端的通孔进行连接固定，管件外部设置了型号标签，可根据管件的型号匹配管道的型号，有效节约了两者之间的匹配时间，管件设置为三通管，管件的下方设置了连接口，连接口可便于将连接机构与管件之间进行固定安装，连接机构的包括了连接座，连接座的上端设置了连接柱和连接块，将连接座、连接柱和连接块三者固定组成一个工字形的固定机构，可通过连接柱将其密封套圈由固定孔套入后进行密封固定，当密封套圈与连接柱嵌套后，形成一个整体，此时便可将整个连接机构套入至连接口与管件的内部，由于橡胶层材质较为柔软，且在连接固定后的密封性能较强，长时间使用不易出现松动脱离的现象，为此设置的密封套圈能和管件之间形成紧密的连接，使其两者之间不易出现滑动的现象，增强了其连接的紧密性，密封套圈的橡胶层外部设置了氟橡胶层，氟橡胶层可有效承受住200°以上的高温，使其管件在高温工作的情况下也不易使密封套圈出现变形的现象，并且其氟橡胶层还可达到防腐的效果，增强了整个密封套圈的适用性，另外整个管件的连接机构设置为合金层，在合金层的外部包裹了一层防锈层，因管件是和管道之间进行水流传输，连接机构的合金层长时间的与水流接触表面易出现腐蚀生锈的现象，为此设置的防锈层可有效防止合金层的外部出现被水分子腐蚀，进而导致其发生水渍污染或连接机构生锈等问题，同时本装置的管件均由PP-R层材质组成，普通的PP-R层材质的耐热效果较为一般，只能承受住普遍较低的高热量温度，并且耐热的时间和使用的寿命较短，为此本装置在PP-R层的外部均包裹设置了聚碳酸酯层，聚碳酸酯层属一种强性耐高温材质，可抵御200°以上的高温环境，为此当本装置使用时，管件可在强热性高温的环境下使用，有效增强了装置的耐热性，同时进一步的延长了管件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体示意图；

图2为本实用新型结构的连接机构整体拆分结构示意图；

图3为本实用新型结构的管件整体材质结构示意图；

图4为本实用新型结构的连接机构整体材质结构示意图。

图5为本实用新型结构的密封套圈整体材质结构示意图。

图中：1、管件；101、聚碳酸酯层；102、PP-R层；2、连接口；3、连接机构；301、连接座；302、连接柱；303、连接块；304、螺纹固定柱；305、衔接孔；306、密封套圈；3061、氟橡胶层；3062、橡胶层；307、固定孔；308、防锈层；309、合金层；4、通孔；5、型号标签。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种耐热性较好的PP-R管件，包括：管件1，管件1下端固定连接设有连接口2，连接口2下端贯穿固定设有连接机构3，管件1外部两端贯穿设有通孔4，管件1外部固定连接设有型号标签5。

进一步的，连接机构3包括连接座301，且连接座301的形状结构呈圆柱形，连接座301上端固定连接设有连接柱302，且连接柱302与连接座301保持垂直安装，连接柱302上端固定连接设有连接块303，且连接块303与连接座301均保持平行安装，连接块303上端固定连接设置了螺纹固定柱304，且螺纹固定柱304的外部设有呈等距纵向排列的螺纹，螺纹固定柱304内侧贯穿设有衔接孔305。

本实施例中，连接机构3包括了连接座301，连接座301的上端设置了连接柱302和连接块303，将连接座301、连接柱302和连接块303三者固定组成一个工字形的固定机构，连接块303上端的螺纹固定柱304可与管道之间进行旋转连接，使其两者之间进行固定，随后水流可通过衔接孔305通过。

进一步的，连接柱302外部固定安装有密封套圈306，且密封套圈306与连接座301保持垂直安装，密封套圈306的内侧贯穿设有固定孔307，且固定孔307的直径小于密封套圈306的直径，密封套圈306内部固定混合设有橡胶层3062，橡胶层3062外部固定涂抹设有氟橡胶层3061。

本实施例中，连接柱302可将其密封套圈306由固定孔307套入后进行密封固定，当密封套圈306与连接柱302嵌套后，形成一个整体，此时便可将整个连接机构3套入至连接口2与管件1的内部，由于橡胶层3062材质较为柔软，且在连接固定后的密封性能较强，长时间使用不易出现松动脱离的现象，为此设置的密封套圈306能和管件1之间形成紧密的连接，使其两者之间不易出现滑动的现象，增强了其连接的紧密性，密封套圈306的橡胶层3062外部设置了氟橡胶层3061，氟橡胶层3061可有效承受住200°以上的高温，使其管件1在高温工作的情况下也不易使密封套圈306出现变形的现象，并且其氟橡胶层3061还可达到防腐的效果，增强了整个密封套圈306的适用性。

进一步的，管件1内部固定混合设有PP-R层102，PP-R层102外部固定涂抹设有聚碳酸酯层101，且聚碳酸酯层101的厚度为5mm。

本实施例中，本装置的管件1均由PP-R层102材质组成，普通的PP-R层102材质的耐热效果较为一般，只能承受住普遍较低的高热量温度，并且耐热的时间和使用的寿命较短，为此本装置在PP-R层102的外部均包裹设置了聚碳酸酯层101，聚碳酸酯层101属一种强性耐高温材质，可抵御200°以上的高温环境，为此当本装置使用时，管件1可在强热性高温的环境下使用，有效增强了装置的耐热性，同时进一步的延长了管件1的使用寿命。

进一步的，连接机构3内部固定混合设有合金层309，且合金层309的厚度为2cm，合金层309外部固定涂抹设有防锈层308，且防锈层308的直径等于合金层309的直径。

本实施例中，整个管件1的连接机构3设置为合金层309，在合金层309的外部包裹了一层防锈层308，因管件1是和管道之间进行水流传输，连接机构3的合金层309长时间的与水流接触表面易出现腐蚀生锈的现象，为此设置的防锈层308可有效防止合金层309的外部出现被水分子腐蚀，进而导致其发生水渍污染或连接机构3生锈等问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时工作人员将管道与管件1两端的通孔4进行连接固定，管件1外部设置了型号标签5，可根据管件1的型号匹配管道的型号，有效节约了两者之间的匹配时间，管件1设置为三通管，管件1的下方设置了连接口2，连接口2可便于将连接机构3与管件1之间进行固定安装，连接机构3包括了连接座301，连接座301的上端设置了连接柱302和连接块303，将连接座301、连接柱302和连接块303三者固定组成一个工字形的固定机构，连接块303上端的螺纹固定柱304可与管道之间进行旋转连接，使其两者之间进行固定，随后水流可通过衔接孔305通过，之后连接柱302将其密封套圈306由固定孔307套入后进行密封固定，当密封套圈306与连接柱302嵌套后，形成一个整体，此时便可将整个连接机构3套入至连接口2与管件1的内部，由于橡胶层3062材质较为柔软，且在连接固定后的密封性能较强，长时间使用不易出现松动脱离的现象，为此设置的密封套圈306能和管件1之间形成紧密的连接，使其两者之间不易出现滑动的现象，增强了其连接的紧密性，密封套圈306的橡胶层3062外部设置了氟橡胶层3061，氟橡胶层3061可有效承受住200°以上的高温，使其管件1在高温工作的情况下也不易使密封套圈306出现变形的现象，并且其氟橡胶层3061还可达到防腐的效果，增强了整个密封套圈306的适用性，另外整个管件1的连接机构3设置为合金层309，在合金层309的外部包裹了一层防锈层308，因管件1是和管道之间进行水流传输，连接机构3的合金层309长时间的与水流接触表面易出现腐蚀生锈的现象，为此设置的防锈层308可有效防止合金层309的外部出现被水分子腐蚀，进而导致其发生水渍污染或连接机构3生锈等问题，同时本装置的管件1均由PP-R层102材质组成，普通的PP-R层102材质的耐热效果较为一般，只能承受住普遍较低的高热量温度，并且耐热的时间和使用的寿命较短，为此本装置在PP-R层102的外部均包裹设置了聚碳酸酯层101，聚碳酸酯层101属一种强性耐高温材质，可抵御200°以上的高温环境，为此当本装置使用时，管件1可在强热性高温的环境下使用，有效增强了装置的耐热性，同时进一步的延长了管件1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐热性较好的PP-R管件，包括：管件(1)，其特征在于，所述管件(1)下端固定连接设有连接口(2)，所述连接口(2)下端贯穿固定设有连接机构(3)，所述管件(1)外部两端贯穿设有通孔(4)，所述管件(1)外部固定连接设有型号标签(5)。

2.根据权利要求1所述的耐热性较好的PP-R管件，其特征在于：所述连接机构(3)包括连接座(301)，且连接座(301)的形状结构呈圆柱形，所述连接座(301)上端固定连接设有连接柱(302)，且连接柱(302)与连接座(301)保持垂直安装。

3.根据权利要求2所述的耐热性较好的PP-R管件，其特征在于：所述连接柱(302)上端固定连接设有连接块(303)，且连接块(303)与连接座(301)均保持平行安装，所述连接块(303)上端固定连接设置了螺纹固定柱(304)，且螺纹固定柱(304)的外部设有呈等距纵向排列的螺纹，螺纹固定柱(304)内侧贯穿设有衔接孔(305)。

4.根据权利要求2所述的耐热性较好的PP-R管件，其特征在于：所述连接柱(302)外部固定安装有密封套圈(306)，且密封套圈(306)与连接座(301)保持垂直安装，所述密封套圈(306)的内侧贯穿设有固定孔(307)，且固定孔(307)的直径小于密封套圈(306)的直径，所述密封套圈(306)内部固定混合设有橡胶层(3062)，所述橡胶层(3062)外部固定涂抹设有氟橡胶层(3061)。

5.根据权利要求1所述的耐热性较好的PP-R管件，其特征在于：所述管件(1)内部固定混合设有PP-R层(102)，所述PP-R层(102)外部固定涂抹设有聚碳酸酯层(101)，且聚碳酸酯层(101)的厚度为5mm。

6.根据权利要求1所述的耐热性较好的PP-R管件，其特征在于：所述连接机构(3)内部固定混合设有合金层(309)，且合金层(309)的厚度为2cm，所述合金层(309)外部固定涂抹设有防锈层(308)，且防锈层(308)的直径等于合金层(309)的直径。

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