CN216402726U - 一种可回收粉料的管链输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可回收粉料的管链输送机，包括：链轮、托盘、刮板；链轮水平安装在机箱内，托盘设置在链轮的下方，托盘上构造有收集槽，所述收集槽从带料管的出口处随刮板的移动路径延伸至回程管的进口处，平放的链轮可以使刮板上附着的粉料在重力的作用下落入到收集槽内，收集槽从带料管的出口处随刮板的移动路径延伸至回程管的进口处，无论刮板移动到任何位置，只要刮板上有粉料掉落，都会掉落在收集槽内；当收集槽内的粉料堆积一定高度时，刮板还可以将粉料刮走并送入回程管内，对掉落的粉料进行传送；刮板悬浮在收集槽内，收集槽至少半包围刮板的设计，可以使收集槽对链轮起到限位作用，防止链条从链轮上脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及管链输送机技术领域，具体涉及一种可回收粉料的管链输送机。
背景技术
现有的粉料运输机的运输方式为：至少两个链轮啮合环形链条，链条上固设有若干圆形刮板，刮板随链条在两根平行设置的带料管与回程管间循环移动，实现对带料管内粉料的移送；
当链条上的刮板从带料管或回程管进入到安装有链轮的机箱内时，附着在刮板上的残余粉料会掉入机箱内，长期积累后会对机箱内链轮的正常运行产生影响，而且也造成了粉料的浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种可回收粉料的管链输送机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种可回收粉料的管链输送机，包括链轮、托盘、刮板；链轮水平安装在机箱内，托盘设置在链轮的下方，托盘上构造有收集槽，所述收集槽从带料管的出口处随刮板的移动路径延伸至回程管的进口处，用于收集刮板上掉落的粉料。
所述收集槽内表面为坡面设置。
所述收集槽的内表面光滑。
所述刮板悬浮在收集槽内，所述收集槽4至少半包围刮板。
所述链轮通过轴承安装在转轴上，所述转轴固设在支撑架上。
所述机箱内两个相面对的侧壁上对称设置有U形滑道，支撑架滑设在U 形滑道内。
其中一U形滑道的附近设置有条形架，条形架上固设有触点，
所述支撑架上安装有用于感应触点的行程开关。
所述支撑架连接有驱动装置，所述驱动装置可带动支撑架沿U形滑道往返移动。
驱动装置包括压簧与螺纹杆；
所述压簧底部固设在压簧座，压簧顶部固设有压簧套，压簧座上构造有至少与压簧等高的螺母安装架；
第一螺栓的侧边固设在螺母安装架上，第二螺栓的侧边固设在支撑架上，螺纹杆上固定套装有第三螺栓上，螺纹杆一端与第一螺栓螺纹连接，另一端与第二螺栓螺纹连接，以使得在第三螺栓转动时，第三螺栓带动螺纹杆与压簧套相抵或远离压簧套。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
(1)本设备采用卧式机箱的设计，平放的链轮可以使刮板上附着的粉料在重力的作用下落入到收集槽内，收集槽从带料管的出口处随刮板的移动路径延伸至回程管的进口处，无论刮板移动到任何位置，只要刮板上有粉料掉落，都会掉落在收集槽内；当收集槽内的粉料堆积一定高度时，刮板还可以将粉料刮走并送入回程管内，对掉落的粉料进行传送；相对比现有设备，本设备用收集槽对散落的料粉进行收集，不会造成料粉散落到机箱内，而且还可以回收一部分料粉，也降低了料粉的浪费。
(2)刮板悬浮在收集槽内，收集槽4至少半包围刮板的设计，可以使收集槽对链轮起到限位作用，防止链条从链轮上脱离。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种可回收粉料的管链输送机隐藏驱动装置后的结构图；
图2是本实用新型的一种可回收粉料的管链输送机的整体结构图；
图3是驱动装置的放大图；
图中：机箱1、链轮2、托盘3、收集槽4、刮板5、带料管6、回程管7、转轴8、支撑架9、U形滑道10、行程开关11、条形架12、触点13、压簧 14、压簧座15、螺母安装架16、螺纹杆17、第一螺栓18、第二螺栓19、第三螺栓20、链条22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型提供一种可回收粉料的管链输送机，包括：
链轮2、托盘3、刮板5；链轮2水平安装在机箱1内，托盘3设置在链轮2的下方，托盘3上构造有收集槽4，所述收集槽4从带料管6的出口处随刮板5的移动路径延伸至回程管7的进口处；
平放的链轮2可以使刮板5上附着的粉料在重力的作用下落入到收集槽 4内，收集槽4从带料管6的出口处随刮板5的移动路径延伸至回程管7的进口处，无论刮板5移动到任何位置，只要刮板5上有粉料掉落，都会掉落在收集槽4内；当收集槽4内的粉料堆积一定高度时，刮板5还可以将粉料刮走并送入回程管7内，对掉落的粉料进行传送。
需要说明的是，由于本设备链轮2水平放置，所以采用卧式机箱。
具体的，所述收集槽4内表面为内凹的圆弧设置，这样的设计可以使掉落在收集槽4内的粉料汇集，当粉料汇集一定高度时，刮板5将粉料刮走并送入回程管7内，本实施方式中，收集槽4的宽度与回程管7、带料管6的宽度一致，收集槽4与回程管7、带料管6的连接处无缝隙，这样避免粉料由收集槽4进入回程管7的过程中粉料发生外泄。
具体的，所述刮板5悬浮在收集槽4内，防止刮板5在移动的过程中触碰到收集槽4，使刮板5损坏并产生噪音；所述收集槽4至少半包围刮板5，刮板5外周面至收集槽4内表面的直线距离小于链条22的厚度，可以使收集槽4对刮板5起到限位作用，防止链条22从链轮2上脱离。
本实施方式中，刮板5与收集槽4间的直线距离为十毫米，当积累的料粉超过十毫米厚，刮板5便可推动粉料，对粉料进行传送。
具体的，所述收集槽4的内表面光滑，避免料粉堆积后粘连在收集槽4 内。
进一步的，考虑到现有的管链输送机在链条22脱落链轮2时，都需要拆卸链轮2或链条22进行安装，所以本实施方式中，将链轮2所在的支撑架9滑动设置在机箱1内，并连接有驱动装置，通过驱动装置拉动链轮2，增大或减小两个链轮2间的距离(现有的管链输送机都是两个链轮，一个主动链轮一个从动链轮)，便于安装脱落的链条22及涨紧较松的链条22。
具体的，所述链轮2通过轴承安装在转轴8上，所述转轴8固设在支撑架9上，所述机箱1内两个相面对的侧壁上对称设置有U形滑道10，支撑架 9滑设在U形滑道10内，本实施方式中，支撑架9呈板式结构，支撑架9 两端***U形滑道10内。
具体的，其中一U形滑道10的附近设置有条形架12，条形架12上固设有触点13，所述支撑架9上安装有用于感应触点13的行程开关11，用于限制支撑架9的移动范围，避免支撑架9移动超范围，造成链条22的损坏。
具体的，所述支撑架9连接有驱动装置，所述驱动装置可带动支撑架9 沿U形滑道10往返移动。
具体的，驱动装置包括压簧14与螺纹杆17；
所述压簧14底部固设在压簧座15上，压簧14顶部固设有压簧套(图中未体现)，压簧座15上构造有至少与压簧14等高的螺母安装架16；
第一螺栓18的侧边固设在螺母安装架16上，第二螺栓19的侧边固设在支撑架9上，螺纹杆17上固定套装有第三螺栓20，螺纹杆17一端与第一螺栓18螺纹连接，另一端与第二螺栓19螺纹连接，以使得在第三螺栓20 转动时，第三螺栓20带动螺纹杆17与压簧套相抵或远离压簧套；
当需要涨紧两个链轮2间的链条22时，正向拧动第三螺栓20，第三螺栓20带动螺纹杆17与第一螺栓18螺纹连接，螺纹杆17沿靠近第二螺栓19 的方向移动，螺纹杆17渐渐的不在通过压簧套挤压压簧14，压簧14涨开，由于压簧座15是固设在机箱1内靠近带料管6与回程管7的侧壁上，所以支撑架9沿远离压簧座15的方向移动，两个链轮2间的距离扩大，链条22 涨紧，但是当支撑架9移动到触点13附近时，支撑架9上的行程开关11感应到触点13，并通过蜂鸣器或者警示灯发出警告，提示工人停止扭动第三螺栓20；同理，当链条22发生脱落时，反向扭动第三螺栓20即可。
进一步的，还可以在螺母安装架16上粘贴带有颜色的指示贴，来提示螺纹杆17可以移动的极限位置，避免螺纹杆17过量挤压压簧14，造成簧 14损坏。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：
链轮2水平安装在机箱1内，托盘3设置在链轮2的下方，刮板5从带料管6进入机箱1时，掉落的粉料可以在自重的作用下落入托盘3上的收集槽4内，收集槽4内的粉料堆积一定厚度时，经过收集槽4的刮板5将收集槽4内堆起的粉料推送入回程管7，实现对粉料回收的目的；
收集槽4至少半包围刮板5，刮板5外周面至收集槽4内表面的直线距离小于链条22的厚度，可以使收集槽4对刮板5起到限位作用，防止链条 22从链轮2上脱离。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种可回收粉料的管链输送机，其特征在于，包括链轮(2)、托盘(3)、刮板(5)；链轮(2)水平安装在机箱(1)内，托盘(3)设置在链轮(2)的下方，托盘(3)上构造有收集槽(4)，所述收集槽(4)从带料管(6)的出口处随刮板(5)的移动路径延伸至回程管(7)的进口处，用于收集刮板(5)上掉落的粉料，经过收集槽(4)的刮板(5)用于将收集槽(4)内堆起的粉料推送入回程管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收粉料的管链输送机，其特征在于，所述刮板(5)悬浮在收集槽(4)内，所述收集槽(4)至少半包围刮板(5)，刮板(5)外周面至收集槽(4)内表面的直线距离小于链条(22)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种可回收粉料的管链输送机，其特征在于，所述收集槽(4)的纵截面为半圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种可回收粉料的管链输送机，其特征在于，所述收集槽(4)的内表面光滑。
5.根据权利要求1所述的一种可回收粉料的管链输送机，其特征在于，所述链轮(2)通过轴承安装在转轴(8)上，所述转轴(8)固设在支撑架(9)上。
6.根据权利要求5所述的一种可回收粉料的管链输送机，其特征在于，所述机箱(1)内两个相面对的侧壁上对称设置有U形滑道(10)，支撑架(9)滑设在U形滑道(10)内。
7.根据权利要求6所述的一种可回收粉料的管链输送机，其特征在于，其中一U形滑道(10)的附近设置有条形架(12)，条形架(12)上固设有触点(13)，
所述支撑架(9)上安装有用于感应触点(13)的行程开关(11)。
8.根据权利要求7所述的一种可回收粉料的管链输送机，其特征在于，所述支撑架(9)连接有驱动装置，所述驱动装置可带动支撑架(9)沿U形滑道(10)往返移动。
9.根据权利要求8所述的一种可回收粉料的管链输送机，其特征在于，驱动装置包括压簧(14)与螺纹杆(17)；
所述压簧(14)底部固设在压簧座(15)上，压簧(14)顶部固设有压簧套，压簧座(15)上构造有至少与压簧(14)等高的螺母安装架(16)；
第一螺栓(18)的侧边固设在螺母安装架(16)上，第二螺栓(19)的侧边固设在支撑架(9)上，螺纹杆(17)上固定套装有第三螺栓(20)，螺纹杆(17)一端与第一螺栓(18)螺纹连接，另一端与第二螺栓(19)螺纹连接，以使得在第三螺栓(20)转动时，第三螺栓(20)带动螺纹杆(17)与压簧套相抵或远离压簧套。
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| CN202122837062.6U CN216402726U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种可回收粉料的管链输送机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116729899A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-12 | 长沙族兴新材料股份有限公司 | 一种铝颜料的加工用的运输装置及方法 |
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2021
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| CN116729899A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-12 | 长沙族兴新材料股份有限公司 | 一种铝颜料的加工用的运输装置及方法 |
| CN116729899B (zh) * | 2023-08-16 | 2023-10-20 | 长沙族兴新材料股份有限公司 | 一种铝颜料的加工用的运输装置及方法 |
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