CN216398546U - 一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，包括底板，所述底板的上侧固定连接有立柱，所述立柱的柱壁通过固定机构连接有横臂，所述横臂远离立柱的一端固定连接有竖板，所述竖板远离横臂的一侧对称固定连接有两个固定板，位于上侧的所述固定板的下侧开设有螺孔，所述螺孔内螺纹套接有锁紧螺杆。本实用新型有效的提高了夹具夹装的稳定性和调节的便利性，有效的提高了夹具使用的便利性。

Description

一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具。

背景技术

许多汽车零配件在加工的过程中需要使用焊接设备进行焊接，在焊接的过程中为了提高待焊接配件的稳定性，需要使用夹具对配件进行夹装固定。

现有的焊接夹具在使用时，为了适应零配件的尺寸，需要对夹持距离进行调节，对体积和重量较大的零配件进行夹装时，只能对零配件的部分位置进行夹持，从而导致体积和重量较大的零配件夹持的稳定性较差，从而影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹具对体积和重量较大的零配件的夹持稳定性较差的问题，而提出的一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，包括底板，所述底板的上侧固定连接有立柱，所述立柱的柱壁通过固定机构连接有横臂，所述横臂远离立柱的一端固定连接有竖板，所述竖板远离横臂的一侧对称固定连接有两个固定板，位于上侧的所述固定板的下侧开设有螺孔，所述螺孔内螺纹套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两端均伸出螺孔，所述锁紧螺杆靠近下端的杆壁转动连接有夹板，所述夹板的上侧开设有轴孔，所述锁紧螺杆的杆壁通过轴承与轴孔的孔壁转动连接，所述底板的上侧设置有安装板，所述底板的上侧固定连接有U型导向杆，所述安装板的左侧开设有导向孔，所述U型导向杆通过导向孔贯穿安装板，所述安装板的下侧固定连接有滑块，所述底板的上侧开设有与滑块相匹配的滑槽，所述安装板的上侧固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹套接有螺纹支撑柱，所述螺纹支撑柱的上端固定连接有支撑板。

优选的，所述固定机构包括活动套设于立柱外的套筒，所述横臂的一端与套筒的外壁固定连接，所述套筒的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有螺纹杆，所述套筒与立柱均为方形。

优选的，所述横臂的下侧固定连接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的一端与立柱接触。

优选的，所述夹板的上侧固定连接有限位杆，位于上侧的所述固定板的上侧开设有限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿固定板。

优选的，所述底板的下侧开设有凹槽，所述底板下表面的四角处均固定连接有防滑垫。

优选的，所述螺纹支撑柱的柱壁对称固定连接有两个握把。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，具备以下有益效果：

1、该可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，通过设置的底板、立柱、横臂、竖板、固定板、螺孔、锁紧螺杆、夹板、轴孔、安装板、U型导向杆、导向孔、滑块、滑槽、内螺纹管、螺纹支撑柱he支撑板,使用时，将零配件放置在夹板与固定板之间，转动锁紧螺杆，通过锁紧螺杆与螺孔之间的螺纹配合，使锁紧螺杆向下移动，锁紧螺杆带动夹板向下移动，夹板与固定板相互配合能够对零配件进行夹持，需要调节夹持距离时，只需转动锁紧螺杆即可，操作简单方便，夹持体积和重量较大的零配件时，转动螺纹支撑柱，通过螺纹支撑柱与内螺纹管之间的螺纹配合，使螺纹支撑柱向上移动，螺纹支撑柱带动支撑板向上移动，使支撑板与零配件接触，从而能够对零配件进行支撑，推动安装板能够调整支撑板的支撑位置，从而能够适应于不同尺寸的零配件，有效的提高了夹具夹装的稳定性和调节的便利性。

2、该可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，通过设置的套筒、螺纹孔和螺纹杆，需要调节零配件的夹持高度时，转动螺纹杆，解除螺纹杆对套筒的限位固定，即可使套筒在立柱上灵活滑动，从而能够调整零配件的夹持位置，调节完成后，重新拧紧螺纹杆，操作简单方便，有效的提高了夹具夹持高度调节的便利性，有效的提高了夹具使用的便利性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了夹具夹装的稳定性和调节的便利性，有效的提高了夹具使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为图1中C部分的结构示意图。

图中：1底板、2立柱、3横臂、4竖板、5固定板、6螺孔、7锁紧螺杆、8夹板、9轴孔、10安装板、11U型导向杆、12导向孔、13滑块、14滑槽、15内螺纹管、16螺纹支撑柱、17支撑板、18套筒、19螺纹孔、20螺纹杆、21支撑斜杆、22限位杆、23限位孔、24凹槽、25防滑垫、26握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，包括底板1，底板1的上侧固定连接有立柱2，立柱2的柱壁通过固定机构连接有横臂3，横臂3远离立柱2的一端固定连接有竖板4，竖板4远离横臂3的一侧对称固定连接有两个固定板5，位于上侧的固定板5的下侧开设有螺孔6，螺孔6内螺纹套接有锁紧螺杆7，锁紧螺杆7的两端均伸出螺孔6，锁紧螺杆7靠近下端的杆壁转动连接有夹板8，夹板8的上侧开设有轴孔9，锁紧螺杆7的杆壁通过轴承与轴孔9的孔壁转动连接，底板1的上侧设置有安装板10，底板10的上侧固定连接有U型导向杆11，安装板10的左侧开设有导向孔12，U型导向杆11通过导向孔12贯穿安装板10，安装板10的下侧固定连接有滑块13，底板1的上侧开设有与滑块13相匹配的滑槽14，安装板1的上侧固定连接有内螺纹管15，内螺纹管15内螺纹套接有螺纹支撑柱16，螺纹支撑柱16的上端固定连接有支撑板17，使用时，将零配件放置在夹板8与固定板5之间，转动锁紧螺杆7，通过锁紧螺杆7与螺孔6之间的螺纹配合，使锁紧螺杆7向下移动，锁紧螺杆7带动夹板8向下移动，夹板8与固定板5相互配合能够对零配件进行夹持，需要调节夹持距离时，只需转动锁紧螺杆7即可，操作简单方便，夹持体积和重量较大的零配件时，转动螺纹支撑柱16，通过螺纹支撑柱16与内螺纹管15之间的螺纹配合，使螺纹支撑柱16向上移动，螺纹支撑柱16带动支撑板17向上移动，使支撑板17与零配件接触，从而能够对零配件进行支撑，推动安装板10能够调整支撑板17的支撑位置，从而能够适应于不同尺寸的零配件，有效的提高了夹具夹装的稳定性和调节的便利性。

固定机构包括活动套设于立柱2外的套筒18，横臂3的一端与套筒18的外壁固定连接，套筒18的外壁开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹套接有螺纹杆20，套筒18与立柱2均为方形，需要调节零配件的夹持高度时，转动螺纹杆20，解除螺纹杆20对套筒18的限位固定，即可使套筒18在立柱2上灵活滑动，从而能够调整零配件的夹持位置，调节完成后，重新拧紧螺纹杆20即可，操作简单方便，有效的提高了夹具夹持高度调节的便利性，有效的提高了夹具使用的便利性。

横臂3的下侧固定连接有支撑斜杆21，支撑斜杆21的一端与立柱2接触，能够对横臂3进行支撑，提高了横臂3的稳定性。

夹板8的上侧固定连接有限位杆22，位于上侧的固定板5的上侧开设有限位孔23，限位杆22通过限位孔23贯穿固定板5，通过限位杆22与限位孔23相互配合，能够提高夹板8的稳定性。

底板1的下侧开设有凹槽24，底板1下表面的四角处均固定连接有防滑垫25，能够提高底板2放置的稳定性。

螺纹支撑柱16的柱壁对称固定连接有两个握把26，提高了螺纹支撑柱16转动的便利性。

工作原理：使用时，将零配件放置在夹板8与固定板5之间，转动锁紧螺杆7，通过锁紧螺杆7与螺孔6之间的螺纹配合，使锁紧螺杆7向下移动，锁紧螺杆7带动夹板8向下移动，夹板8与固定板5相互配合能够对零配件进行夹持，需要调节夹持距离时，只需转动锁紧螺杆7即可，操作简单方便，夹持体积和重量较大的零配件时，转动螺纹支撑柱16，通过螺纹支撑柱16与内螺纹管15之间的螺纹配合，使螺纹支撑柱16向上移动，螺纹支撑柱16带动支撑板17向上移动，使支撑板17与零配件接触，从而能够对零配件进行支撑，推动安装板10能够调整支撑板17的支撑位置，从而能够适应于不同尺寸的零配件，有效的提高了夹具夹装的稳定性和调节的便利性；需要调节零配件的夹持高度时，转动螺纹杆20，解除螺纹杆20对套筒18的限位固定，即可使套筒18在立柱2上灵活滑动，从而能够调整零配件的夹持位置，调节完成后，重新拧紧螺纹杆20即可，操作简单方便，有效的提高了夹具夹持高度调节的便利性，有效的提高了夹具使用的便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的柱壁通过固定机构连接有横臂(3)，所述横臂(3)远离立柱(2)的一端固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)远离横臂(3)的一侧对称固定连接有两个固定板(5)，位于上侧的所述固定板(5)的下侧开设有螺孔(6)，所述螺孔(6)内螺纹套接有锁紧螺杆(7)，所述锁紧螺杆(7)的两端均伸出螺孔(6)，所述锁紧螺杆(7)靠近下端的杆壁转动连接有夹板(8)，所述夹板(8)的上侧开设有轴孔(9)，所述锁紧螺杆(7)的杆壁通过轴承与轴孔(9)的孔壁转动连接，所述底板(1)的上侧设置有安装板(10)，所述底板(1)的上侧固定连接有U型导向杆(11)，所述安装板(10)的左侧开设有导向孔(12)，所述U型导向杆(11)通过导向孔(12)贯穿安装板(10)，所述安装板(10)的下侧固定连接有滑块(13)，所述底板(1)的上侧开设有与滑块(13)相匹配的滑槽(14)，所述安装板(10)的上侧固定连接有内螺纹管(15)，所述内螺纹管(15)内螺纹套接有螺纹支撑柱(16)，所述螺纹支撑柱(16)的上端固定连接有支撑板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，其特征在于，所述固定机构包括活动套设于立柱(2)外的套筒(18)，所述横臂(3)的一端与套筒(18)的外壁固定连接，所述套筒(18)的外壁开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内螺纹套接有螺纹杆(20)，所述套筒(18)与立柱(2)均为方形。

3.根据权利要求1所述的一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，其特征在于，所述横臂(3)的下侧固定连接有支撑斜杆(21)，所述支撑斜杆(21)的一端与立柱(2)接触。

4.根据权利要求1所述的一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，其特征在于，所述夹板(8)的上侧固定连接有限位杆(22)，位于上侧的所述固定板(5)的上侧开设有限位孔(23)，所述限位杆(22)通过限位孔(23)贯穿固定板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，其特征在于，所述底板(1)的下侧开设有凹槽(24)，所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有防滑垫(25)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速调节夹持距离的汽车焊接用夹具，其特征在于，所述螺纹支撑柱(16)的柱壁对称固定连接有两个握把(26)。

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