CN216398329U - 一种穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿孔机，包括床身，安装在床身上面的工作台，固定在床身一侧的立柱和连接于立柱上的移动拖板，固定在移动拖板上的电极管，以及电脑控制盒，其中，所述工作台上端面设置有两根横梁，所述横梁位于移动工作台的两端，所述横梁上设有开口，所述立柱上安装有检测组件，所述检测组件设有支承座，与支承座一体成型的支架，以及固定在支架前端的光敏电阻，所述检测组件上还设有套住光敏电阻的遮挡装置，通过对横梁的开口设置，使穿孔机在穿工件侧边的孔时，检测组件也不会碰到横梁，可以对工件进行无盲区穿孔；另外，在检测组件上设置遮挡装置，使光敏电阻表面不会留下污水和杂质，提高了检测的稳定性。

Description

一种穿孔机

技术领域

本实用新型属于模具加工领域，尤其涉及一种穿孔机。

背景技术

穿孔机也叫电火花穿孔机，是一种通过放电腐蚀原理在金属或者导电材质上进行打孔的设备，其原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，从而对工件进行打孔的设备。目前，穿孔机被广泛的应用于模具金属开孔，现在市场上的穿孔机可分为传统的手工操作机械和自动化设备，但是两者对于穿透模具的判断方式非常落后和低效，大部分操作人员在打孔加工的过程中，一般通过肉眼判断或听加工电极将金属打穿后发出的特别声音来判读是否被打穿，再进而操控按钮控制加工电极的上升。有的自动化设备采用了光敏二极管检测法，通过打穿以后发出的可见光来识别工件是否打穿，其缺点是容易受到其他可见光影响，比如灯光，太阳光，而且电火花穿孔机伴随着水或者液会很容易产生污物，可见光穿透性不强，容易使该检测方法不稳定。

而现有专利申请号为CN201721774087.3、发明名称为一种电火花穿孔机打穿检测装置的专利文献中，记载了一种穿孔机，虽然采用了穿透检测装置，能起到自动识别有无穿透的功能，但是对工件的侧边上进行加工孔的时候，由于工件的侧边是压住支撑条的，支撑条会挡住穿透检测装置，两者会发生干涉，所以实际生产过程中对工件的穿孔范围有一定的盲区，即工件的侧边不能打孔。

发明内容

针对上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供能对穿孔的检测方法稳定且对穿孔范围无盲区的一种穿孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种穿孔机，包括作为整套设备基础的床身，安装在床身上面的用来前后与左右来回移动的工作台，固定在床身一侧的立柱和活动连接于立柱上的用于升降的移动拖板，固定在移动拖板上用于打孔的电极管，以及用来控制整套设备动作的电脑控制盒，其中，所述工作台上端面设置有两根用来支撑工件的横梁，所述横梁位于移动工作台的两端且相互对称设置，所述横梁上设有开口，所述立柱上固定的安装有检测组件，所述检测组件设有直接与立柱固定的支承座，与支承座一体成型的支架，以及固定在支架前端的光敏电阻，所述检测组件上还设有套住光敏电阻的遮挡装置，工作时，所述遮挡装置能防止光敏电阻上面留下污水和杂质。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过对横梁的开口设置，使穿孔机在穿工件侧边的孔时，检测组件也不会碰到横梁，可以对工件进行无盲区穿孔；另外，在检测组件上设置遮挡装置，使光敏电阻表面不会留下污水和杂质，提高了检测的稳定性。

作为优选，所述横梁为长条形，所述横梁上开口的具***置是在横梁的侧面设有凹槽，在横梁的上端面设有缺口。选用该设计的目的：在横梁的侧面设有凹槽，是为了让检测组件中的支架能伸进凹槽内，在横梁的上端面设有缺口，是为了让工件的侧边能露出来，方便穿孔，这种结构靠横梁的两端点支撑住工件，又能让检测组件伸进来，从而达到实现无盲区穿孔的效果。

作为优选，所述凹槽贯穿整条横梁的侧面，所述凹槽的宽度大于所述支架的直径。选用该设计的目的：凹槽要贯穿整条横梁的侧面，即整条横梁要挖通，可以对工件进行无盲区穿孔；凹槽的宽度要大于支架的直径，否则支架伸不进凹槽内。

作为优选，所述缺口的宽度至少为所述横梁的一半。选用该设计的目的：缺口的宽度不能太小，太小会造成支架不能全部伸进，缺口的宽度保持在横梁的一半宽度以上，是为了让支架能全伸进的同时，也能保证横梁的机械强度。

作为优选，所述遮挡装置为透明套管，所述透明套管的长度至少要长于光敏电阻的宽度。选用该设计的目的：遮挡装置选用透明套管，是为了一方面能套住光敏电阻，另一方面又能让穿孔后的光线能经过透明的套管，直接照射在光敏电阻上；透明套管的长度至少要遮住整个光敏电阻，如果透明套管的长度更长点，防污水等效果会更佳。

作为优选，所述支架的前端设有空腔，所述空腔形状与所述光敏电阻的外形相匹配。选用该设计的目的：这种结构可以让整个光敏电阻装入空腔内，不会有凸出部分，以免影响到透明套管的安装。

作为优选，所述支架水平方向的倾斜角度在0-10度之间，远离支承座的一端低于靠近支承座的一端。选用该设计的目的：这种结构让支架整体保持一定的倾斜度，当有污水等流下来时，能及时排掉，不会依附在透明套管上，造成光线的穿透性不良。

作为优选，所述空腔底面设有贯通的沟槽，所述沟槽的宽度大于光敏电阻的电线宽度。选用该设计的目的：这种结构是为了让光敏电阻的电线能往沟槽内穿过，使电线的走向合理。

作为优选，所述支承座与立柱为螺栓固定连接，所述支承座直径至少为支架直径的二倍。选用该设计的目的：支承座与立柱采用螺栓固定连接，结构简单，拆装方便，支承座直径至少为支架直径的二倍，是为了支撑更牢固。

附图说明

构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的穿孔机立体图。

图2为本实用新型所述的检测组件立体图。

图3为本实用新型所述的检测组件***图。

图4为本实用新型所述的横梁立体图。

图5为本实用新型所述的检测组件在工件侧边的位置示意图。

附图标记说明：1、床身；2、工作台；3、立柱；4、移动拖板；5、电极管；6、电脑控制盒；7、横梁；8、检测组件；8.1、支承座；8.2、支架；8.3、光敏电阻；8.4、透明套管；8.5、空腔；8.6、沟槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

请参照图1-5，本实施例提供的一种穿孔机，由床身1、工作台2、立柱3、移动拖板4、电极管5、电脑控制盒6、横梁7、检测组件8等组成。其中，床身1作为整套设备的基础，工作台2安装在床身1上面，用来前后移动与左右来回移动，立柱3固定在床身1一侧，移动拖板4活动地连接于立柱3上，电极管5固定在移动拖板4上，电脑控制盒6固定在立柱3上侧面，用来控制整套设备的动作。在工作台2上端面设置有两根用来支撑工件的横梁7，所述横梁7位于移动工作台2的两端且相互对称设置，所述横梁7上设有开口。

具体地，所述横梁7为长条形，请参考图4，所述横梁7上开口的具***置是在横梁7的侧面设有凹槽，在横梁7的上端面设有缺口，缺口的宽度为所述横梁7的三分之二左右，所述凹槽贯穿整条横梁7的侧面，所述凹槽的宽度为所述支架8.2直径的一倍半左右，检测组件8内的支架8.2可以顺畅地伸进凹槽，请参考图5，从底下往上看，在对工件的侧边进行穿孔的时候，支架8.2必须整根伸进凹槽内，这样，才能对工件的侧边上进行穿孔作业，解决了传统的不能对工件侧边进行穿孔的技术难题。

所述立柱3上固定的安装有检测组件8，所述检测组件8由支承座8.1、与支承座8.1一体成型的支架8.2、光敏电阻8.3以及套住光敏电阻8.3的透明套管8.4组成。

具体地，请参考图1-2，支承座8.1上面设有两个相对称的沉孔，与立柱3为螺栓固定连接，所述支承座8.1直径为支架8.2直径的三倍，提高支架8.2的刚性。

具体地，支架8.2水平方向的倾斜角度为8度，其中，远离支承座8.1的一端低于靠近支承座8.1的一端，可以使污水不会积在透明套管8.4上面。

具体地，所述遮挡装置为透明套管8.4，所述透明套管8.4的长度为支架8.2长度的一半左右，覆盖住支架8.2的前端，透明套管8.4的内径稍稍大于支架8.2的外径，套住支架8.2后，不会滑出来。由于在加工时，工件的背面都有污水凝结成水珠留下来，如果不用透明套管8.4，污水直接会滴在光敏电阻8.3的上表面，严重影响光敏电阻8.3的灵敏性与稳定性。

具体地，请对照图3，所述支架8.2的前端设有空腔8.5，所述空腔8.5形状与所述光敏电阻8.3的外形相匹配，空腔8.5刚好能容纳下整个光敏电阻8.3，光敏电阻8.3不会突出来，这样，透明套管8.4可以顺畅地包住整根支架8.2。

本实施例提供的一种穿孔机，对于改进的部分，它们是如下连接的，支承座8.1通过螺栓固定在立柱3的侧壁上，与支承座8.1一体延伸出来的支架8.2，其头部设有空腔8.5，光敏电阻8.3刚好可以放入空腔8.5内，再套上透明套管8.4，形成一套检测组件8。改进后的横梁7是直接放在工作台2上的，两条横梁7相互对称平行设置，工件侧边均匀的放在两条横梁7上。

本实施例提供的一种穿孔机，工作时，当电极管5对工件穿孔完成后，电极管5发出的剧烈的强光照射到光敏电阻8.3上，光敏电阻8.3接收到强光后，内部电阻的变化信号传递电脑控制盒6内，电脑控制盒6指令电极管5返回，实施下一步穿孔。

本实施例提供的一种穿孔机，由于在检测组件8上设置透明套管8.4，使光敏电阻8.3表面不会留下污水和杂质，提高了检测的稳定性；通过对横梁7的开口设置，使穿孔机在穿工件侧边的孔时，检测组件8也不会碰到横梁7，可以对工件进行无盲区穿孔。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种穿孔机，包括作为整套设备基础的床身(1)，安装在床身(1)上面的用来前后与左右来回移动的工作台(2)，固定在床身(1)一侧的立柱(3)和活动连接于立柱(3)上的用于升降的移动拖板(4)，固定在移动拖板(4)上用于打孔的电极管(5)，以及用来控制整套设备动作的电脑控制盒(6)，其特征在于：所述工作台(2)上端面设置有两根用来支撑工件的横梁(7)，所述横梁(7)位于移动工作台(2)的两端且相互对称设置，所述横梁(7)上设有开口，所述立柱(3)上固定的安装有检测组件(8)，所述检测组件(8)设有直接与立柱(3)固定的支承座(8.1)，与支承座(8.1)一体成型的支架(8.2)，以及固定在支架(8.2)前端的光敏电阻(8.3)，所述检测组件(8)上还设有套住光敏电阻(8.3)的遮挡装置，工作时，所述遮挡装置能防止光敏电阻(8.3)上面留下污水和杂质。

2.根据权利要求1所述的穿孔机，其特征是：所述横梁(7)为长条形，所述横梁(7)上开口的具***置是在横梁(7)的侧面设有凹槽，在横梁(7)的上端面设有缺口。

3.根据权利要求2所述的穿孔机，其特征是：所述凹槽贯穿整条横梁(7)的侧面，所述凹槽的宽度大于所述支架(8.2)的直径。

4.根据权利要求2所述的穿孔机，其特征是：所述缺口的宽度至少为所述横梁(7)的一半。

5.根据权利要求1所述的穿孔机，其特征是：所述遮挡装置为透明套管(8.4)，所述透明套管(8.4)的长度至少要长于光敏电阻(8.3)的本体宽度。

6.根据权利要求1所述的穿孔机，其特征是：所述支架(8.2)的前端设有空腔(8.5)，所述空腔(8.5)形状与所述光敏电阻(8.3)的外形相匹配。

7.根据权利要求1所述的穿孔机，其特征是：所述支架(8.2)水平方向的倾斜角度在0-10度之间，远离支承座(8.1)的一端低于靠近支承座(8.1)的一端。

8.根据权利要求6所述的穿孔机，其特征是：所述空腔(8.5)底面设有贯通的沟槽，所述沟槽的宽度大于光敏电阻(8.3)的电线宽度。

9.根据权利要求1所述的穿孔机，其特征是：所述支承座(8.1)与立柱(3)为螺栓固定连接，所述支承座(8.1)直径至少为支架(8.2)直径的二倍。

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