CN216398317U - 一种精密铸件自动化攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密铸件自动化攻丝装置，包括底座、收集箱、支撑杆、电机Ⅰ、传动箱、控制杆、固定支撑箱体、丝锥、活动套筒、活动夹、收集漏斗、导管、软管、负压风机、挡板、上压杆、下压杆、控制盒、逆启动按钮、顺启动按钮、滑动转动传动轴、钻夹头、锁紧螺栓Ⅰ、旋转杆、活动块、固定螺栓、锁紧螺栓Ⅱ、固定杆、托盘、导轨，底座上方设有收集箱，收集箱一侧设有导轨，导轨上设活动安装有挡板，收集箱一侧设有支撑杆，支撑杆一侧设有负压风机。本实用新型通过增设收集箱与负压风机配合完成铁屑等粉末的收集工作，并且通过设置电路，使控制杆完成攻丝下到最低点时，电机自动反转退出丝锥，大大提高了加工效率。

Description

一种精密铸件自动化攻丝装置

技术领域

本实用新型属于自动攻丝技术领域，特别涉及一种精密铸件自动化攻丝装置。

背景技术

在精密铸件加工过程中，往往会根据需求对铸件上的孔进行攻丝操作，以满足设计需要，但是在传统的攻丝设备在使用过程中出现以下问题：1)传统的攻丝设备需要操作人员控制电机正转攻丝，攻丝完毕后在通过按钮控制电机反转，将攻丝头转出，此种方法需要操作人员精力集中循环同样工作，工作强度高，并且循环开关不同按钮，工作效率慢；2)传统的攻丝设备不具备除尘功能，仅在设备下方放入收集箱，让废渣自行落入收集箱中，但是在实际应用中一直存在废渣飞溅的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种精密铸件自动化攻丝装置，通过增设收集箱与负压风机配合完成铁屑等粉末的收集工作，并且通过设置电路，使控制杆完成攻丝下到最低点时，电机自动反转退出丝锥，大大提高了加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种精密铸件自动化攻丝装置，包括底座、收集箱、支撑杆、电机Ⅰ、传动箱、控制杆、固定支撑箱体、丝锥、活动套筒、活动夹、收集漏斗、导管、软管、负压风机、挡板、上压杆、下压杆、控制盒、逆启动按钮、顺启动按钮、滑动转动传动轴、钻夹头、锁紧螺栓Ⅰ、旋转杆、活动块、固定螺栓、锁紧螺栓Ⅱ、固定杆、托盘、导轨，所述底座上方设有收集箱，收集箱一侧设有导轨，导轨上设活动安装有挡板，收集箱一侧设有支撑杆，支撑杆一侧设有负压风机，负压风机与收集箱连通，支撑杆顶端设有固定支撑箱体，固定支撑箱体上方设有传动箱，传动箱一侧设有电机Ⅰ，固定支撑箱体内设有滑动转动传动轴，滑动转动传动轴轴端设有钻夹头，钻夹头上设有丝锥，固定支撑箱体一侧设有控制杆，控制杆上设有上压杆与下压杆，控制杆一侧设有控制盒，控制盒固定安装在固定支撑箱体上，控制盒上设有顺启动按钮与逆启动按钮；

支撑杆上活动安装有活动套筒，活动套筒上活动安装有锁紧螺栓Ⅰ，活动套筒一侧固定安装有旋转杆，旋转杆上设有活动块，活动块上设有固定螺栓，活动块一侧固定安装有导管，导管上方设有收集漏斗，导管下方连接软管，软管另一端连通收集箱，活动套筒上方设有活动夹，活动夹活动安装在支撑杆上，活动夹一侧设有锁紧螺栓Ⅱ，活动夹另一侧固定安装有固定杆，固定杆上方设有托盘。

所述收集箱包括电机Ⅱ、螺杆、导向杆、刮板、顶杆、过滤网、活动挡板、储存盒、拉簧，收集箱内部设有储存盒，储存盒上方固定安装有导向杆，导向杆一侧设有螺杆，螺杆活动安装在储存盒上方，螺杆另一端连接电机Ⅱ输出端，螺杆上啮合安装有刮板，刮板另一端活动安装在导向杆上，刮板下方设有顶杆，刮刮板另一侧设有过滤网，过滤网活动安装在收集箱内部，储存盒上方活动安装有活动挡板，活动挡板上方连接有拉簧一端，拉簧另一端连接在储存盒上。

所述挡板一侧设有把手，方便对挡板进行移动。

所述托盘上设有若干通槽，方便攻丝过程中造成丝锥损伤。

所述锁紧螺栓Ⅰ与锁紧螺栓Ⅱ头部设有活动连杆，方便对螺栓进行紧固。

所述旋转杆上设有凹槽，便于固定螺栓对活动块位置的固定。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)通过增设上压杆与下压杆，并在控制盒指定位置设置顺启动按钮与逆启动按钮，使控制杆控制丝锥完成攻丝时到达最低点时，此时下压杆能够触碰到逆启动按钮，使电机正转电路断开，控制电机反转电路连通，使丝锥反转退丝，当退丝完成控制杆到达最高点是，上压杆能够按下顺启动按钮，使电机正转，丝锥缓慢向下完成攻丝操作，使攻丝与退丝能够连续操作，大大减少单独控制操作的时间，提高了加工效率；

2)通过增设负压风机连接收集箱，收集箱上方连通管道到收集漏斗，完成铁屑等粉末的收集操作，并且在收集箱内部增设过滤网，防止负压风机将铁屑等粉末吸入，过滤网一侧设有刮板，刮板在螺杆的转动上下移动完成过滤网的清理，当刮板移动至最下方时，顶杆会顶开活动挡板使刮下的铁屑等粉末落入储存盒中，防止被再次吸附到过滤网上。

附图说明

附图1是本实用新型一种精密铸件自动化攻丝装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种精密铸件自动化攻丝装置背面结构示意图；

附图3是本实用新型一种精密铸件自动化攻丝装置侧面结构示意图；

附图4是收集箱内部结构示意图；

附图5是活动挡板结构示意图；

附图6是拉簧结构示意图；

附图7是控制杆结构示意图；

附图8是附图5中A处局部放大图；

附图9是附图6中B处局部放大图；

附图10是本实用新型一种精密铸件自动化攻丝装置电路结构示意图；

图中：10、底座；11、收集箱；12、支撑杆；13、电机Ⅰ；14、传动箱；15、控制杆；16、固定支撑箱体；17、丝锥；18、活动套筒；19、活动夹；20、收集漏斗；21、导管；22、软管；23、负压风机；24、挡板；111、电机Ⅱ；112、螺杆；113、导向杆；114、刮板；115、顶杆；116、过滤网；117、活动挡板；118、储存盒；119、拉簧；151、上压杆；152、下压杆；161、控制盒；162、逆启动按钮；163、顺启动按钮；164、滑动转动传动轴；165、钻夹头；181、锁紧螺栓Ⅰ；182、旋转杆；183、活动块；184、固定螺栓；191、锁紧螺栓Ⅱ；192、固定杆；193、托盘；241、导轨。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-10，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种精密铸件自动化攻丝装置，包括底座10、收集箱11、支撑杆12、电机Ⅰ13、传动箱14、控制杆15、固定支撑箱体16、丝锥17、活动套筒18、活动夹19、收集漏斗20、导管21、软管22、负压风机23、挡板24、上压杆151、下压杆152、控制盒161、逆启动按钮162、顺启动按钮163、滑动转动传动轴164、钻夹头165、锁紧螺栓Ⅰ181、旋转杆182、活动块183、固定螺栓184、锁紧螺栓Ⅱ191、固定杆192、托盘193、导轨241，所述底座10上方设有收集箱11，收集箱11一侧设有导轨241，导轨241上设活动安装有挡板24，收集箱11一侧设有支撑杆12，支撑杆12一侧设有负压风机23，负压风机23与收集箱11连通，支撑杆12顶端设有固定支撑箱体16，固定支撑箱体16上方设有传动箱14，传动箱14一侧设有电机Ⅰ13，固定支撑箱体16内设有滑动转动传动轴164，滑动转动传动轴164轴端设有钻夹头165，钻夹头165上设有丝锥17，固定支撑箱体16一侧设有控制杆15，控制杆15上设有上压杆151与下压杆152，控制杆15一侧设有控制盒161，控制盒161固定安装在固定支撑箱体16上，控制盒161上设有顺启动按钮163与逆启动按钮162；

支撑杆12上活动安装有活动套筒18，活动套筒18上活动安装有锁紧螺栓Ⅰ181，活动套筒18一侧固定安装有旋转杆182，旋转杆182上设有活动块183，活动块183上设有固定螺栓184，活动块183一侧固定安装有导管21，导管21上方设有收集漏斗20，导管21下方连接软管22，软管22另一端连通收集箱11，活动套筒18上方设有活动夹19，活动夹19活动安装在支撑杆12上，活动夹19一侧设有锁紧螺栓Ⅱ191，活动夹19另一侧固定安装有固定杆192，固定杆192上方设有托盘193。

所述收集箱11包括电机Ⅱ111、螺杆112、导向杆113、刮板114、顶杆115、过滤网116、活动挡板117、储存盒118、拉簧119，收集箱11内部设有储存盒118，储存盒118上方固定安装有导向杆113，导向杆113一侧设有螺杆112，螺杆112活动安装在储存盒118上方，螺杆112另一端连接电机Ⅱ111输出端，螺杆112上啮合安装有刮板114，刮板114另一端活动安装在导向杆113上，刮板114下方设有顶杆115，刮板114另一侧设有过滤网116，过滤网116活动安装在收集箱11内部，储存盒118上方活动安装有活动挡板117，活动挡板117上方连接有拉簧119一端，拉簧119另一端连接在储存盒118上。

所述挡板24一侧设有把手，方便对挡板24进行移动。

所述锁紧螺栓Ⅰ181与锁紧螺栓Ⅱ191头部设有活动连杆，方便对螺栓进行紧固。

所述旋转杆182上设有凹槽，便于固定螺栓184对活动块183位置的固定。

一种精密铸件自动化攻丝装置，工作过程如下：当需要对铸件进行批量攻丝操作时，将铸件放在托盘193上，通过控制杆15，控制丝锥17向下攻丝，当控制杆15控制丝锥17完成攻丝时控制杆15一侧下压杆152按压逆启动按钮162，使电机Ⅰ13正转电路断开，电机Ⅰ13反转电路连通，使电机Ⅰ13反转，丝锥17反转脱离铸件，控制杆15上移丝锥17脱离铸件，控制杆15一侧上压杆151会按压顺启动按钮163，使电机Ⅰ13反转电路断开，电机Ⅰ13正转电路连通，进行下一次连续攻丝操作，攻丝过程中产生的铁屑等粉末，由于负压风机23的工作，使铁屑等粉末会通过收集漏斗20进入到收集箱11中，可根据钻孔位置通过旋转杆182与移动活动块183位置，可调节收集漏斗20位置，当铁屑等粉末落入收集箱11中，由于负压风机23的工作，大部分铁屑等粉末会吸附在过滤网116上，通过电机Ⅱ111带动刮板114上下运动，将吸附在过滤网116上的铁屑等粉末刮下，当刮板114到达底部时，刮板114下方顶杆115会将活动挡板117顶开，使刮下的铁屑等粉末落入储存盒118中，防止再次被吸附，随后刮板114在螺杆112的带动下上移，活动挡板117在拉簧119的作用下关闭，定期通过打开收集箱11一侧挡板24对储存盒118内部以及收集箱11内部进行清理。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，本实用新型涉及的滑动转动传动轴、钻夹头以及电机Ⅰ带动丝锥的传动，均为立式台钻中现有技术，不是本实用新型的保护范围。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种精密铸件自动化攻丝装置，包括底座、收集箱、支撑杆、电机Ⅰ、传动箱、控制杆、固定支撑箱体、丝锥、活动套筒、活动夹、收集漏斗、导管、软管、负压风机、挡板、上压杆、下压杆、控制盒、逆启动按钮、顺启动按钮、滑动转动传动轴、钻夹头、锁紧螺栓Ⅰ、旋转杆、活动块、固定螺栓、锁紧螺栓Ⅱ、固定杆、托盘、导轨，其特征在于所述底座上方设有收集箱，收集箱一侧设有导轨，导轨上设活动安装有挡板，收集箱一侧设有支撑杆，支撑杆一侧设有负压风机，负压风机与收集箱连通，支撑杆顶端设有固定支撑箱体，固定支撑箱体上方设有传动箱，传动箱一侧设有电机Ⅰ，固定支撑箱体内设有滑动转动传动轴，滑动转动传动轴轴端设有钻夹头，钻夹头上设有丝锥，固定支撑箱体一侧设有控制杆，控制杆上设有上压杆与下压杆，控制杆一侧设有控制盒，控制盒固定安装在固定支撑箱体上，控制盒上设有顺启动按钮与逆启动按钮；支撑杆上活动安装有活动套筒，活动套筒上活动安装有锁紧螺栓Ⅰ，活动套筒一侧固定安装有旋转杆，旋转杆上设有活动块，活动块上设有固定螺栓，活动块一侧固定安装有导管，导管上方设有收集漏斗，导管下方连接软管，软管另一端连通收集箱，活动套筒上方设有活动夹，活动夹活动安装在支撑杆上，活动夹一侧设有锁紧螺栓Ⅱ，活动夹另一侧固定安装有固定杆，固定杆上方设有托盘。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件自动化攻丝装置，其特征在于所述收集箱包括电机Ⅱ、螺杆、导向杆、刮板、顶杆、过滤网、活动挡板、储存盒、拉簧，收集箱内部设有储存盒，储存盒上方固定安装有导向杆，导向杆一侧设有螺杆，螺杆活动安装在储存盒上方，螺杆另一端连接电机Ⅱ输出端，螺杆上啮合安装有刮板，刮板另一端活动安装在导向杆上，刮板下方设有顶杆，刮刮板另一侧设有过滤网，过滤网活动安装在收集箱内部，储存盒上方活动安装有活动挡板，活动挡板上方连接有拉簧一端，拉簧另一端连接在储存盒上。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸件自动化攻丝装置，其特征在于所述挡板一侧设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸件自动化攻丝装置，其特征在于所述托盘上设有若干通槽。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸件自动化攻丝装置，其特征在于所述锁紧螺栓Ⅰ与锁紧螺栓Ⅱ头部设有活动连杆。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸件自动化攻丝装置，其特征在于所述旋转杆上设有凹槽。

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