CN216396482U - 一种多层次矿物破筛运一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层次矿物破筛运一体机，包括支撑腿、分筛仓、出料口、运输仓、破碎装置、进料口和筒壁辅助筛网，所述分筛仓设于支撑腿的端部，所述出料口设于分筛仓下，所述运输仓设于支撑腿上且设于分筛仓一侧，所述破碎装置设于分筛仓上，所述进料口设于破碎装置上，所述筒壁辅助筛网对称设于破碎装置侧面。本实用新型属于矿物加工设备技术领域，具体是指一种通过将矿物进入一级破碎层中碎以后，进入二级破碎层进行细碎后进入筛选部分，经不同孔径的W型筛网将不同粒径的矿物分开，通过W型筛网旋转产生的离心力将矿物甩入运输仓，以实现矿物多层次破碎、筛选、运输一体化的多层次矿物破筛运一体机。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物加工设备技术领域，具体是指一种多层次矿物破筛运一体机。
背景技术
随着经济的发展，我国对煤炭资源的需求逐年增大，且我国的地形复杂，气候多变而且部分地区非常恶劣，矿层的分布和开***度有限，所以目前的矿物加工技术在以下领域存在着很大的问题需要解决，所以，矿物加工新方向、新方法的开发应用是解决这一问题的根本方法。粉碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的工业环节之一，粉碎技术被看作是高技术工业最重要的基础技术。结构复杂的难选矿物的合理开发与应用问题，该类矿石常有伴随贵金属种类多、品质不高和处理困难等特点。目前，我国的大部分矿山的矿物产品不够丰富、矿物的纯度不高、矿物利用不合理、因此没有形成合理有效的利润链，不能有效迎合市场需求。对于一些采空区需要填充的问题，要考虑对环境的保护治理、废液废水废渣的合理处置及矿物加工过程中废物的二次开发利用，积极探索研究与矿物加工相关的新技术、新方法和新装备，鼓励科技人员从科技创新的角度进行理论研究和现场应用研究，充分确保我国矿物加工技术的可持续高效发展。在各种矿石、金属、非金属、化工原料及建筑材料的加工过程中,粉碎作业要消耗巨大的能量,而且又是低效作业。这是由于在物料粉碎过程中,会产生发热、振动和摩擦等作用,使能源大量消耗,因此解决这些问题就是我们的重点研究目的所在。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过将矿物进入一级破碎层中碎以后，进入二级破碎层进行细碎后进入筛选部分，通过不同孔径的W型筛网将不同粒径的矿物分离开，通过W型筛网旋转产生的离心力将矿物甩入运输仓，在运输仓通过V型皮带输送机将矿物输送到不同地方，以实现矿物多层次破碎、筛选、运输一体化的多层次矿物破筛运一体机。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种多层次矿物破筛运一体机，包括支撑腿、分筛仓、出料口、运输仓、破碎装置、进料口和筒壁辅助筛网，所述分筛仓设于支撑腿的端部，所述出料口设于分筛仓下，所述运输仓设于支撑腿上且设于分筛仓一侧，所述破碎装置设于分筛仓上，所述进料口设于破碎装置上，所述筒壁辅助筛网对称设于破碎装置侧面；所述破碎装置包括第二破碎仓、第二辊式破碎辊、第二弹簧保险装置、锥形分流挡板、活页分流装置、第一破碎仓、第一辊式破碎辊和第一弹簧保险装置，所述第二破碎仓设于分筛仓上，所述第二辊式破碎辊对称可转动设于第二破碎仓内，所述第二弹簧保险装置设于第二破碎仓一侧的侧面上且连接于一侧的第二辊式破碎辊，所述锥形分流挡板设于分筛仓上且设于第二破碎仓内，所述活页分流装置设于第二破碎仓内且设于第二辊式破碎辊上方，所述第一破碎仓可拆卸设于第二破碎仓上，所述第一辊式破碎辊可转动设于第一破碎仓内，所述第一弹簧保险装置设于第一破碎仓一侧的侧面上且连接于一侧的第一辊式破碎辊，将矿物通过进料口倒入，矿物经过第一辊式破碎辊进行一级破碎，破碎完后的矿物，经活页分流装置均匀掉落至第二辊式破碎辊上进行二级破碎，破碎完成后的矿物经过分流挡板掉落至分筛仓内。
进一步地，所述分筛仓包括旋转电动机、连接杆、连接环、筛网支撑架、W型筛网、辅助筛网和吸风装置，所述旋转电动机设于分筛仓上壁下，所述连接杆连接于旋转电动机输出端，所述连接环均匀套接于连接杆上，所述筛网支撑架为W型结构设置，所述筛网支撑架一端连接于连接环且另一端连接于分筛仓的侧壁上，所述W型筛网设于筛网支撑架上，所述辅助筛网均匀设于分筛仓外远离运输仓的侧壁上，所述吸风装置对称设于分筛仓内侧壁的上端，矿物经破碎装置破碎完以后，经锥形分流挡板掉落到分筛仓内，启动旋转电动机，旋转电机机通过连接杆和筛网支撑架带动W型筛网转动，使W型筛网上的矿物做离心运动，使小于筛网直径的矿物掉落至下一层筛网，大于筛网直径的矿物通过离心运动被甩至运输仓内运输至下一开发环节。
进一步地，所述运输仓包括V型皮带输送机、毛刷和雾化器，所述V型皮带输送机设于运输仓内，所述V型皮带输送机下方为倾斜结构设置，方便物料自动滑出运输仓内，避免物料在运输仓内造成堆积，所述毛刷设于V型皮带输送机下方，方便对皮带进行清洁，所述雾化器对称设于运输仓的上壁下，以减少矿物在运输过程中的粉尘污染。
进一步地，所述的活页分流装置由上端的刚性材料、下摆的韧性材料和活页所构成，实现对上层破碎物的分流。
进一步地，所述第二辊式破碎辊设有两组，中间两辊为定辊，两侧两辊为动辊，两组辊式分别对向咬合，实现对上层矿物的再次加工。
进一步地，所述的锥形分流挡板，由实心圆锥形刚性材料构成，实现对旋转电动机的保护和将矿物尽量均匀的流入筛分部分。
进一步地，所述W型筛网内侧部分为实心，***都是由筛网构成的。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种多层次矿物破筛运一体机，通过多级对辊不仅可以正常破碎矿石，还可以实现进一步的碎矿，同时对多层筛分提供了物料。动辊旁有弹簧保险装置，弹簧保险装置可调整齿轮的间隙，实现不同粒度的粉碎，“W”型筛网，是将传统帽型筛网改进，增大筛选面积，增加其筛选力度，吸风装置可除去因矿物破碎产生的粉尘污染，最大限度的实现少污染、无污染、绿色生产；运输带改进为“V”型(凹槽状)，防止物料溢出；在运输过程中，添加雾化器，雾化器可用在物料运输中，减少粉尘污染。移动破碎机与普通矿石破碎机相比较具有移动方便，占地面积小，可直接选定场地的优点，放置到现场便可以投入生产，还有一项重要的特点就是普通的破碎机在原料到达破碎机破碎腔中,给料机和破碎机之间都要通过放置在矿面上的皮带输送机进行传输，而移动破碎机所属的破碎站中，破碎机与给料机是相靠近的，中间不需要输送机的传输，矿面的原料由电铲直接输送到破碎机的进料口中，原料就会以固定的速度注入到破碎机中，这样不仅减少了不必要的工序而且也大大降低了成本，破碎站中的各个破碎设备就这样一直来回的工作，直到全部原料被破碎完成
附图说明
图1为本实用新型一种多层次矿物破筛运一体机的整体结构图。
其中，1、支撑腿，2、分筛仓，3、出料口，4、运输仓，5、破碎装置，6、进料口，7、筒壁辅助筛网，8、第二破碎仓，9、第二辊式破碎辊，10、第二弹簧保险装置，11、锥形分流挡板，12、活页分流装置，13、第一破碎仓，14、第一辊式破碎辊，15、第一弹簧保险装置，16、旋转电动机，17、连接杆，18、连接环，19、筛网支撑架，20、W型筛网，21、辅助筛网，22、吸风装置，23、V型皮带输送机，24、毛刷，25、雾化器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所述，本实用新型一种多层次矿物破筛运一体机，包括支撑腿1、分筛仓2、出料口3、运输仓4、破碎装置5、进料口6和筒壁辅助筛网7，所述分筛仓2设于支撑腿1的端部，所述出料口3设于分筛仓2下，所述运输仓4设于支撑腿1上且设于分筛仓2一侧，所述破碎装置5设于分筛仓2上，所述进料口6设于破碎装置5上，所述筒壁辅助筛网7对称设于破碎装置5侧面；所述破碎装置5包括第二破碎仓8、第二辊式破碎辊9、第二弹簧保险装置10、锥形分流挡板11、活页分流装置12、第一破碎仓13、第一辊式破碎辊14和第一弹簧保险装置15，所述第二破碎仓8设于分筛仓2上，所述第二辊式破碎辊9对称可转动设于第二破碎仓8内，所述第二弹簧保险装置10设于第二破碎仓8一侧的侧面上且连接于一侧的第二辊式破碎辊9，所述锥形分流挡板11设于分筛仓2上且设于第二破碎仓8内，所述活页分流装置12设于第二破碎仓8内且设于第二辊式破碎辊9上方，所述第一破碎仓13可拆卸设于第二破碎仓8上，所述第一辊式破碎辊14可转动设于第一破碎仓13内，所述第一弹簧保险装置15设于第一破碎仓13一侧的侧面上且连接于一侧的第一辊式破碎辊14。
所述分筛仓2包括旋转电动机16、连接杆17、连接环18、筛网支撑架19、W型筛网20、辅助筛网21和吸风装置22，所述旋转电动机16设于分筛仓2上壁下，所述连接杆17连接于旋转电动机16输出端，所述连接环18均匀套接于连接杆17上，所述筛网支撑架19为W型结构设置，所述筛网支撑架19一端连接于连接环18且另一端连接于分筛仓2的侧壁上，所述W型筛网20设于筛网支撑架19上，所述辅助筛网21均匀设于分筛仓2外远离运输仓4的侧壁上，所述吸风装置22对称设于分筛仓2内侧壁的上端。
所述运输仓4包括V型皮带输送机23、毛刷24和雾化器25，所述V型皮带输送机23设于运输仓4内，所述V型皮带输送机23下方为倾斜结构设置，所述毛刷24设于V型皮带输送机23下方，所述雾化器25对称设于运输仓4的上壁下。
所述的活页分流装置12由上端的刚性材料、下摆的韧性材料和活页所构成。
所述第二辊式破碎辊9设有两组，中间两辊为定辊，两侧两辊为动辊，两组辊式分别对向咬合。
所述的锥形分流挡板11，由实心圆锥形刚性材料构成。
所述W型筛网20内侧部分为实心，***都是由筛网构成的。
具体使用时，将矿物通过进料口6倒入，通过第一辊式破碎辊14和第二辊式破碎辊9对矿物进行破碎，当进入非破碎物体或者硬度过硬的矿物时，所述第一弹簧保险装置15和第二弹簧保险装置10工作，弹簧被迫压缩，从而进行排矿，破碎完成后的矿物经过锥形分流挡板11掉落至分筛仓2内，启动旋转电动机16，旋转电机机通过连接杆17和筛网支撑架19带动W型筛网20转动，使W型筛网20上的矿物做离心运动，使小于筛网直径的矿物掉落至下一层筛网，大于筛网直径的矿物通过离心运动被甩至运输仓4内，矿物进入运输仓4后，通过V型皮带输送机23将矿物运送出去，毛刷24在V型皮带输送机23转动的过程中起到清洁的作用，同时雾化器25可以减少矿物在运输过程中的粉尘污染。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多层次矿物破筛运一体机，其特征在于：包括支撑腿、分筛仓、出料口、运输仓、破碎装置、进料口和筒壁辅助筛网，所述分筛仓设于支撑腿的端部，所述出料口设于分筛仓下，所述运输仓设于支撑腿上且设于分筛仓一侧，所述破碎装置设于分筛仓上，所述进料口设于破碎装置上，所述筒壁辅助筛网对称设于破碎装置侧面；所述破碎装置包括第二破碎仓、第二辊式破碎辊、第二弹簧保险装置、锥形分流挡板、活页分流装置、第一破碎仓、第一辊式破碎辊和第一弹簧保险装置，所述第二破碎仓设于分筛仓上，所述第二辊式破碎辊对称可转动设于第二破碎仓内，所述第二弹簧保险装置设于第二破碎仓一侧的侧面上且连接于一侧的第二辊式破碎辊，所述锥形分流挡板设于分筛仓上且设于第二破碎仓内，所述活页分流装置设于第二破碎仓内且设于第二辊式破碎辊上方，所述第一破碎仓可拆卸设于第二破碎仓上，所述第一辊式破碎辊可转动设于第一破碎仓内，所述第一弹簧保险装置设于第一破碎仓一侧的侧面上且连接于一侧的第一辊式破碎辊。
2.根据权利要求1所述的一种多层次矿物破筛运一体机，其特征在于：所述分筛仓包括旋转电动机、连接杆、连接环、筛网支撑架、W型筛网、辅助筛网和吸风装置，所述旋转电动机设于分筛仓上壁下，所述连接杆连接于旋转电动机输出端，所述连接环均匀套接于连接杆上，所述筛网支撑架为W型结构设置，所述筛网支撑架一端连接于连接环且另一端连接于分筛仓的侧壁上，所述W型筛网设于筛网支撑架上，所述辅助筛网均匀设于分筛仓外远离运输仓的侧壁上，所述吸风装置对称设于分筛仓内侧壁的上端。
3.根据权利要求1所述的一种多层次矿物破筛运一体机，其特征在于：所述运输仓包括V型皮带输送机、毛刷和雾化器，所述V型皮带输送机设于运输仓内，所述V型皮带输送机下方为倾斜结构设置，所述毛刷设于V型皮带输送机下方，所述雾化器对称设于运输仓的上壁下。
4.根据权利要求1所述的一种多层次矿物破筛运一体机，其特征在于：所述的活页分流装置由上端的刚性材料、下摆的韧性材料和活页所构成。
5.根据权利要求1所述的一种多层次矿物破筛运一体机，其特征在于：所述第二辊式破碎辊设有两组，中间两辊为定辊，两侧两辊为动辊，两组辊式分别对向咬合。
6.根据权利要求1所述的一种多层次矿物破筛运一体机，其特征在于：所述的锥形分流挡板，由实心圆锥形刚性材料构成。
7.根据权利要求2所述的一种多层次矿物破筛运一体机，其特征在于：所述W型筛网内侧部分为实心，***都是由筛网构成的。
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