CN216385552U - 一种罩极电机主定子高度检测*** - Google Patents
一种罩极电机主定子高度检测*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种罩极电机主定子高度检测***，包括：机架；位于机架上的工作台；位于工作台上且依次相通的进料区域、出料区域和次品区域；检测装置；位于工作台上且用于将出料区域中检测不合格的定子推料于次品区域中的次品气缸；以及位于机架上的控制箱，控制箱分别与深度检测传感器和次品气缸连接。本实用新型通过自动化方式的对定子进行高度检测，只需要调试好后按启动开关，不需要人工操作，产能提高到1200‑1500pcs/H，解决了人工成本高、效率低下等问题，其很容易在制造工厂推广应用，有利于企业发展。
Description
技术领域
本实用新型属于罩极电机主定子检测技术领域，特别涉及一种罩极电机主定子高度检测***。
背景技术
目前，将多个定子开口朝向同一方向摆放后，进入定子高度检测，现在一般为人工取放，再使用简易的机械式通止规检测，其中人工产能只能做到600-800PCS/H，人工成本高且工作效率容易低下，无法满足企业发展的需求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的罩极电机主定子高度检测***。
一种罩极电机主定子高度检测***，包括：
机架；
位于所述机架上的工作台；
位于所述工作台上且依次相通的进料区域、出料区域和次品区域；
检测装置，所述检测装置包括位于所述工作台上的检测座、与所述检测座上下活动连接的带动块、位于所述检测座上且用于驱动所述带动块上下移动的检测气缸、位于所述带动块上的深度检测传感器以及位于所述深度检测传感器一端的压头，所述压头抵接所述进料区域中的定子，所述深度检测传感器以对所述定子进行检测；
位于所述工作台上且用于将所述出料区域中检测不合格的所述定子推料于所述次品区域中的次品气缸；以及
位于所述机架上的控制箱，所述控制箱分别与所述深度检测传感器和所述次品气缸连接。
进一步的，所述罩极电机主定子高度检测***还包括位于所述工作台上且与所述出料区域相通的待料区域和位于所述工作台上且用于将所述出料区域中检测合格的所述定子推料于所述待料区域中的待料气缸，所述待料气缸与所述控制箱连接。
进一步的，所述罩极电机主定子高度检测***还包括位于所述出料区域和所述待料区域之间且与所述工作台上下活动连接的拦料边和位于所述机架上且用于驱动所述拦料边上下移动的拦料气缸，所述拦料气缸与所述控制箱连接。
进一步的，所述待料区域设有待料感应器。
进一步的，所述次品区域设有次品感应器。
进一步的，所述罩极电机主定子高度检测***还包括位于所述工作台上且与所述控制箱连接的控制显示屏。
与现有技术相比，本实用新型提供的罩极电机主定子高度检测***通过自动化方式的对定子进行高度检测，只需要调试好后按启动开关，不需要人工操作，产能提高到1200-1500pcs/H，解决了人工成本高、效率低下等问题，其很容易在制造工厂推广应用，有利于企业发展。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种罩极电机主定子高度检测***的结构示意图。
图2为地板本体未配合时的剖视图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示，其为本实用新型提供的一种罩极电机主定子高度检测***的结构示意图。一种罩极电机主定子高度检测***，包括：
机架10；
位于所述机架10上的工作台20；
位于所述工作台20上且依次相通的进料区域21、出料区域22和次品区域23；
检测装置30，所述检测装置30包括位于所述工作台20上的检测座31、与所述检测座31上下活动连接的带动块32、位于所述检测座31上且用于驱动所述带动块32上下移动的检测气缸33、位于所述带动块32上的深度检测传感器34以及位于所述深度检测传感器34一端的压头35，所述压头35抵接所述进料区域21中的定子80，所述深度检测传感器34以对所述定子80进行检测；
位于所述工作台20上且用于将所述出料区域22中检测不合格的所述定子80推料于所述次品区域23中的次品气缸40；以及
位于所述机架10上的控制箱50，所述控制箱50分别与所述深度检测传感器34和所述次品气缸40连接。
具体的，检测工作时，进料区域21连接着送料机构，送料机构将定子80送料于进料区域21上(同时将反馈信号传输给控制箱50)，使得一个定子80位于检测装置30的压头35下方，控制箱50驱动检测气缸33向下移动，带动带动块32向下移动，使得深度检测传感器34向下移动，直至压头35抵接定子80，深度传感器检测定子80的高度，并将信号传输给控制箱50进行判断是否合格(并将判断结果存储在控制箱50的存储器中)，同时检测气缸33带动带动块32、深度检测传感器34和压头35复位，然后检测第二个定子80；
第二个检测完的定子80推动第一个检测完的定子80向出料区域22移动一个产品位置，然后检测第三个定子80；
第三个检测完的定子80推动第二个检测完的定子80向出料区域22移动一个产品位置，此时第二个检测完的定子80推动第一个检测完的定子80于出料区域22和次品区域23的相通处，若第一个检测完的定子80判断合格，控制箱50则不控制次品气缸40启动，一个个检测完的合格定子80相互推动出出料区域22进入下一步骤工序的设备中，若第一个检测完的定子80判断不合格，控制箱50则控制次品气缸40启动，次品气缸40将该定子80推动于次品区域23中，然后次品气缸40复位；
通过自动化方式的对定子80进行高度检测，只需要调试好后按启动开关，不需要人工操作，产能提高到1200-1500pcs/H，解决了人工成本高、效率低下等问题，其很容易在制造工厂推广应用，有利于企业发展。
所述罩极电机主定子80高度检测***还包括位于所述工作台20上且与所述出料区域22相通的待料区域24和位于所述工作台20上且用于将所述出料区域22中检测合格的所述定子80推料于所述待料区域24中的待料气缸60，所述待料气缸60与所述控制箱50连接。当连接着出料区域22的下一步骤工序的设备出现问题时(比如，节拍不一致时)，将反馈信号传输给控制箱50，控制箱50控制待料气缸60将检测合格的定子80推动于待料区域24中，即检测合格的定子80不会进入下一步骤工序的设备中，本罩极电机主定子80高度检测***还可以继续进行定子80高度检测。需要说明的是，待料气缸60可将出料区域22中的一排10个产品推动于待料区域24中。
所述罩极电机主定子80高度检测***还包括位于所述出料区域22和所述待料区域24之间且与所述工作台20上下活动连接的拦料边25和位于所述机架10上且用于驱动所述拦料边25上下移动的拦料气缸70，所述拦料气缸70与所述控制箱50连接。初始状态下，拦料边25是将出料区域22和待料区域24分隔的，当连接着出料区域22的下一步骤工序的设备出现问题时，控制箱50控制拦料气缸70带动拦料边25向下移动(拦料边25上表面与出料区域22上表面和待料区域24上表面平齐)，以使出料区域22与待料区域24相通。
所述待料区域24设有待料感应器241。当待料区域24出现第6排60个产品时，待料感应器241感应到待料区域24已经放满了60个产品定子80后，发出提示，以让工作人员将待料区域24的60个产品定子80移走。
所述次品区域23设有次品感应器231。当次品区域23出现6个产品时，次品感应器231感应到次品区域23已经放满了6个产品定子80后，发出提示，以让工作人员将待料区域24的6个产品定子80移走。
所述罩极电机主定子80高度检测***还包括位于所述工作台20上且与所述控制箱50连接的控制显示屏26。
与现有技术相比，本实用新型提供的罩极电机主定子80高度检测***通过自动化方式的对定子80进行高度检测，只需要调试好后按启动开关，不需要人工操作，产能提高到1200-1500pcs/H，解决了人工成本高、效率低下等问题，其很容易在制造工厂推广应用，有利于企业发展。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种罩极电机主定子高度检测***，其特征在于，包括：
机架；
位于所述机架上的工作台；
位于所述工作台上且依次相通的进料区域、出料区域和次品区域；
检测装置，所述检测装置包括位于所述工作台上的检测座、与所述检测座上下活动连接的带动块、位于所述检测座上且用于驱动所述带动块上下移动的检测气缸、位于所述带动块上的深度检测传感器以及位于所述深度检测传感器一端的压头，所述压头抵接所述进料区域中的定子，所述深度检测传感器以对所述定子进行检测；
位于所述工作台上且用于将所述出料区域中检测不合格的所述定子推料于所述次品区域中的次品气缸；以及
位于所述机架上的控制箱，所述控制箱分别与所述深度检测传感器和所述次品气缸连接。
2.如权利要求1所述的罩极电机主定子高度检测***，其特征在于，所述罩极电机主定子高度检测***还包括位于所述工作台上且与所述出料区域相通的待料区域和位于所述工作台上且用于将所述出料区域中检测合格的所述定子推料于所述待料区域中的待料气缸，所述待料气缸与所述控制箱连接。
3.如权利要求2所述的罩极电机主定子高度检测***，其特征在于，所述罩极电机主定子高度检测***还包括位于所述出料区域和所述待料区域之间且与所述工作台上下活动连接的拦料边和位于所述机架上且用于驱动所述拦料边上下移动的拦料气缸，所述拦料气缸与所述控制箱连接。
4.如权利要求2所述的罩极电机主定子高度检测***，其特征在于，所述待料区域设有待料感应器。
5.如权利要求1所述的罩极电机主定子高度检测***，其特征在于，所述次品区域设有次品感应器。
6.如权利要求1所述的罩极电机主定子高度检测***，其特征在于，所述罩极电机主定子高度检测***还包括位于所述工作台上且与所述控制箱连接的控制显示屏。
Priority Applications (1)
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| CN202122942112.7U CN216385552U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种罩极电机主定子高度检测*** |
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|---|---|
| CN216385552U true CN216385552U (zh) | 2022-04-26 |
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| CN202122942112.7U Active CN216385552U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种罩极电机主定子高度检测*** |
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