CN216384242U - 一种危废物焚烧用烟气净化处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，属于烟气净化处理技术领域。该危废物焚烧用烟气净化处理设备，包括降温装置和脱硫装置。所述脱硫装置包括罐体Ⅱ、石灰浆池、供水组件Ⅱ、雾化喷头、衔接管道Ⅱ、清洗组件和出气管道，所述罐体Ⅱ位于所述石灰浆池上方，所述罐体Ⅱ的两侧分别与所述衔接管道Ⅱ和所述出气管道连通，所述衔接管道Ⅱ上设有抽气泵Ⅱ，所述衔接管道Ⅰ与所述衔接管道Ⅱ之间共同连接有布袋除尘器。在本申请中，脱硫装置用于将烟气中二氧化硫等酸性物去除。

Description

一种危废物焚烧用烟气净化处理设备

技术领域

本申请涉及烟气净化处理领域，具体而言，涉及一种危废物焚烧用烟气净化处理设备。

背景技术

危废物在焚烧过程中，由于高温热分解、氧化的作用，燃烧物及其产物的体积和粒度减小，其中的不可燃物大部分滞留在炉排上以炉渣的形式排出，一小部分质小体轻的物质在气流携带及热泳力作用下，与焚烧产生的高温气体一起在炉膛内上升，经过热交换后从锅炉出口排出，形成含有颗粒物即飞灰的烟气流。其中烟尘颗粒细、密度小，以及含有多种酸性气体和水分为主要特点。现有技术中，大部分只针对去除颗粒细、密度小的烟尘，也有小部分去尘脱硫皆有，但是他们大多没有设置清理组件或清理组件清理效果不好导致装置寿命变低、脱硫效果变差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，旨在改善因脱硫装置缺少清理组件或清理效果不佳而导致装置寿命变低、脱硫效果变差的问题。

本申请实施例提供了一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，包括降温装置和脱硫装置。

所述降温装置包括罐体Ⅰ、储水池、过滤网、供水组件Ⅰ、高压喷头、进气管道和衔接管道Ⅰ，所述罐体Ⅰ设置于所述储水池顶部，所述罐体Ⅰ的两侧分别与所述进气管道和所述衔接管道Ⅰ连通，所述衔接管道Ⅰ上设有抽气泵Ⅰ，所述过滤网设置于所述罐体Ⅰ内靠近所述进气管道的一侧，所述供水组件Ⅰ包括抽水泵Ⅰ、进水管Ⅰ和出水管Ⅰ，所述抽水泵Ⅰ所自带的进水和出水端口分别与所述进水管Ⅰ和所述出水管Ⅰ的一端连通，所述进水管Ⅰ的另一端贯穿所述储水池侧壁，并延伸至所述储水池的内底部，所述出水管Ⅰ的另一端贯穿罐体Ⅰ顶壁并延伸至其内部，所述罐体Ⅰ内顶部设有所述高压喷头，所述高压喷头与所述出水管Ⅰ的另一端固定连接，所述脱硫装置包括罐体Ⅱ、石灰浆池、供水组件Ⅱ、雾化喷头、衔接管道Ⅱ、清洗组件和出气管道，所述罐体Ⅱ位于所述石灰浆池上方，所述罐体Ⅱ的两侧分别与所述衔接管道Ⅱ和所述出气管道连通，所述衔接管道Ⅱ上设有抽气泵Ⅱ，所述衔接管道Ⅰ与所述衔接管道Ⅱ之间共同连接有布袋除尘器，所述供水组件Ⅱ包括抽水泵Ⅱ、进水管Ⅱ和出水管Ⅱ，所述进水管Ⅱ和所述出水管Ⅱ的相对端分别连通至所述抽水泵Ⅱ所自带的进水和出水端口，所述进水管Ⅱ的另一端置于所述石灰浆池内底部，所述罐体Ⅱ内顶部设有四个所述雾化喷头，且每个所述雾化喷头均与出水管Ⅱ另一端固定连接。

在上述实现过程中，烟气由进气管道进入罐体Ⅰ内，在衔接管道Ⅰ上的抽气泵Ⅰ的作用下，烟气通过过滤网，过滤掉大颗粒烟尘，供水组件Ⅰ对高压喷头进行供水，烟气接触到高压喷头喷出的水后迅速降温，以免下一步进入布袋除尘器后对其中的过滤布袋形成致命的损害，在进行降温后，烟气通过衔接管道Ⅰ进入至布袋除尘器内，布袋除尘器为现有技术，故不再赘述，在布袋除尘器的作用下，烟气过滤掉小颗粒烟尘，然后在衔接管道Ⅱ上设置的抽气泵Ⅱ的作用下，烟气进入罐体Ⅱ，供水组件Ⅱ对雾化喷头提供来自石灰浆池的石灰浆，石灰浆经雾化喷头喷出后与烟气中的酸性物质二氧化硫等发生反应，生成硫酸钙等物质，烟气经脱硫后，从出气管道排出，在此过程中，出气管道末端的活性炭过滤网可以去除掉烟气中含有异味的有机物，在需要清理时，打开检修门，对罐体Ⅰ和罐体Ⅱ的内部进行清理，罐体Ⅱ在清理时需要把刮杆安装在转杆上。

在一种具体的实施方案中，所述罐体Ⅰ和所述罐体Ⅱ均开设有检修门。

在上述实现过程中，检修门均开设于正表面，罐体Ⅰ打开检修门后，可以更换过滤网以及清理罐体Ⅰ内部的污垢，罐体Ⅱ打开检修门后，可以安装、拆卸刮杆和清洗刷。

在一种具体的实施方案中，所述罐体Ⅰ和所述罐体Ⅱ底部均贯通开设有排水管道，且排水管道上均安装有阀门。

在上述实现过程中，待罐体Ⅰ和罐体Ⅱ内部的积水达到一定量时，打开阀门，利用排水管道将积水排出。

在一种具体的实施方案中，所述清洗组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转杆、刮杆、清洗刷和固定架，所述电机固定于所述罐体Ⅱ上外壁，所述主动齿轮与所述电机的输出轴固定连接，所述从动齿轮固定于所述转轴顶端，且所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

在上述实现过程中，电机的输出端转动通过相互啮合的主动齿轮与从动齿轮带动转轴的转动，转轴与转杆固定连接，从而转杆转动实现对罐体Ⅱ内壁的清理。

在一种具体的实施方案中，所述固定架所自带的支腿底部均固定于所述罐体Ⅱ上表面，所述转轴置于所述固定架上的轴承内，所述转轴贯穿于所述罐体Ⅱ顶侧壁并延伸至其内部，所述转轴与下方的所述转杆固定连接，所述转杆上部分为盘圆，下部分呈螺旋状，所述转杆末端固定有刮板。

在上述实现过程中，固定架底部通过成对的螺栓和螺母实现与罐体Ⅱ的固定，转轴通过固定架固定在适当高度，转杆下方设置成螺旋状方便全方位清理罐体Ⅱ内壁，转杆末端的刮板用于清理死角。

在一种具体的实施方案中，所述刮杆一端设有外螺纹，另一端设为尖嘴状，所述转杆螺旋状部分的外壁上设有内螺纹，所述刮杆通过外螺纹与内螺纹的配合实现与所述转杆的固定。

在上述实现过程中，刮杆通过旋接的方式实现与转杆的固定，方便安装与拆卸，在罐体Ⅱ对气体进行脱硫时，将刮杆取下，在脱硫的过程中，碱性的石灰浆与酸性的气体二氧化硫会生成硫酸钙，硫酸钙易在罐体Ⅱ内壁形成垢，在需要清理时，打开检修门将刮杆安装上，刮杆另一端设置成尖嘴状用于剐蹭罐体Ⅱ内壁上的污垢。

在一种具体的实施方案中，所述刮杆靠近尖嘴的一端开设有圆孔Ⅰ，所述刮杆上固定有螺母，且配有与螺母适配的螺钉，螺母位于圆孔Ⅰ下方，所述清洗刷所自带的把手的直径小于圆孔Ⅰ的直径。

在一种具体的实施方案中，所述清洗刷所自带的把手的末端贯穿开设有圆孔Ⅱ，圆孔Ⅱ的直径大于螺钉钉身的直径，所述清洗刷所自带的把手置于圆孔Ⅰ内，所述清洗刷通过螺钉与螺母的配合实现与所述刮杆的固定。

在上述实现过程中，将清洗刷***圆孔Ⅰ内，调整位置让螺钉穿过圆孔Ⅱ固定于螺母内，将清洗刷固定在刮杆上，利于转杆在旋转时清洗刷清理罐体Ⅱ内壁的效果更好，在清洗时，可以将进水管Ⅱ的末端置于清水内，雾化喷头喷出清水，用于清洗刷清洗内壁。

在一种具体的实施方案中，所述出气管道末端设有活性炭过滤网。

在上述实现过程中，出气管道末端处的活性炭过滤网可以过滤掉尾气中含有异味的有机物，且活性炭过滤网设置在末端处利于更换。

在一种具体的实施方案中，所述出水管Ⅱ在所述罐体Ⅱ顶部分流成两根水管，每根水管的末端均连接有两个所述雾化喷头。

在上述实现过程中，出水管Ⅱ设置成分流管，为转轴与固定架腾挪出空间，同时，多个雾化喷头的设置使得石灰浆与气体接触效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的危废物焚烧用烟气净化处理设备剖面结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的危废物焚烧用烟气净化处理设备正视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的脱硫装置剖面结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的罐体Ⅱ俯视结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的刮杆和清洗刷的侧视结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的刮杆的俯视结构示意图。

图中：10-降温装置；110-罐体Ⅰ；120-储水池；130-过滤网；140-供水组件Ⅰ；141-抽水泵Ⅰ；142-进水管Ⅰ；143-出水管Ⅰ；150-高压喷头；160-进气管道；170-衔接管道Ⅰ；20-脱硫装置；210-罐体Ⅱ；220-石灰浆池；230-供水组件Ⅱ；231-抽水泵Ⅱ；232-进水管Ⅱ；233-出水管Ⅱ；240-雾化喷头；250-衔接管道Ⅱ；260-清洗组件；261-电机；262-主动齿轮；263-从动齿轮；264-转轴；265-转杆；266-刮杆；267-清洗刷；268-固定架；270-出气管道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图6，本申请提供一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，包括降温装置10和脱硫装置20。

其中，降温装置10用于过滤烟气中的大颗粒烟尘以及对烟气进行降温；脱硫装置20用于将烟气中二氧化硫等酸性物去除。

降温装置10包括罐体Ⅰ110、储水池120、过滤网130、供水组件Ⅰ140、高压喷头150、进气管道160和衔接管道Ⅰ170，罐体Ⅰ110设置于储水池120顶部，罐体Ⅰ110的两侧分别与进气管道160和衔接管道Ⅰ170连通，衔接管道Ⅰ170上设有抽气泵Ⅰ，过滤网130设置于罐体Ⅰ110内靠近进气管道160的一侧，供水组件Ⅰ140包括抽水泵Ⅰ141、进水管Ⅰ142和出水管Ⅰ143，抽水泵Ⅰ141所自带的进水和出水端口分别与进水管Ⅰ142和出水管Ⅰ143的一端连通，进水管Ⅰ142的另一端贯穿储水池120侧壁，并延伸至储水池120的内底部，出水管Ⅰ143的另一端贯穿罐体Ⅰ110顶壁并延伸至其内部，罐体Ⅰ110内顶部设有高压喷头150，高压喷头150与出水管Ⅰ143的另一端固定连接，脱硫装置20包括罐体Ⅱ210、石灰浆池220、供水组件Ⅱ230、雾化喷头240、衔接管道Ⅱ250、清洗组件260和出气管道270，罐体Ⅱ210位于石灰浆池220上方，罐体Ⅱ210的两侧分别与衔接管道Ⅱ250和出气管道270连通，衔接管道Ⅱ250上设有抽气泵Ⅱ，衔接管道Ⅰ170与衔接管道Ⅱ250之间共同连接有布袋除尘器，供水组件Ⅱ230包括抽水泵Ⅱ231、进水管Ⅱ232和出水管Ⅱ233，进水管Ⅱ232和出水管Ⅱ233的相对端分别连通至抽水泵Ⅱ231所自带的进水和出水端口，进水管Ⅱ232的另一端置于石灰浆池220内底部，罐体Ⅱ210内顶部设有四个雾化喷头240，且每个雾化喷头240均与出水管Ⅱ233另一端固定连接。

在具体设置时，罐体Ⅰ110和罐体Ⅱ210均开设有检修门，其中，检修门均开设于正表面，罐体Ⅰ110打开检修门后，可以更换过滤网130以及清理罐体Ⅰ110内部的污垢，罐体Ⅱ210打开检修门后，可以安装、拆卸刮杆266和清洗刷267。

在具体设置时，罐体Ⅰ110和罐体Ⅱ210底部均贯通开设有排水管道，且排水管道上均安装有阀门，其中，待罐体Ⅰ110和罐体Ⅱ210内部的积水达到一定量时，打开阀门，利用排水管道将积水排出。

在具体设置时，清洗组件260包括电机261、主动齿轮262、从动齿轮263、转轴264、转杆265、刮杆266、清洗刷267和固定架268，电机261固定于罐体Ⅱ210上外壁，主动齿轮262与电机261的输出轴固定连接，从动齿轮263固定于转轴264顶端，且主动齿轮262与从动齿轮263相互啮合，其中，电机261的输出端转动通过相互啮合的主动齿轮262与从动齿轮263带动转轴264的转动，转轴264与转杆265固定连接，从而转杆265转动实现对罐体Ⅱ210内壁的清理。

在具体设置时，固定架268所自带的支腿底部均固定于罐体Ⅱ210上表面，转轴264置于固定架268上的轴承内，转轴264贯穿于罐体Ⅱ210顶侧壁并延伸至其内部，转轴264与下方的转杆265固定连接，转杆265上部分为盘圆，下部分呈螺旋状，转杆265末端固定有刮板，其中，固定架268底部通过成对的螺栓和螺母实现与罐体Ⅱ210的固定，转轴264通过固定架268固定在适当高度，转杆265下方设置成螺旋状方便全方位清理罐体Ⅱ210内壁，转杆265末端的刮板用于清理死角。

在具体设置时，刮杆266一端设有外螺纹，另一端设为尖嘴状，转杆265螺旋状部分的外壁上设有内螺纹，刮杆266通过外螺纹与内螺纹的配合实现与转杆265的固定，其中，刮杆266通过旋接的方式实现与转杆265的固定，方便安装与拆卸，在罐体Ⅱ210对气体进行脱硫时，将刮杆266取下，在脱硫的过程中，碱性的石灰浆与酸性的气体二氧化硫会生成硫酸钙，硫酸钙易在罐体Ⅱ210内壁形成垢，在需要清理时，打开检修门将刮杆266安装上，刮杆266另一端设置成尖嘴状用于剐蹭罐体Ⅱ210内壁上的污垢。

在具体设置时，刮杆266靠近尖嘴的一端开设有圆孔Ⅰ，刮杆266上固定有螺母，且配有与螺母适配的螺钉，螺母位于圆孔Ⅰ下方，清洗刷267所自带的把手的直径小于圆孔Ⅰ的直径，清洗刷267所自带的把手的末端贯穿开设有圆孔Ⅱ，圆孔Ⅱ的直径大于螺钉钉身的直径，清洗刷267所自带的把手置于圆孔Ⅰ内，清洗刷267通过螺钉与螺母的配合实现与刮杆266的固定，其中，将清洗刷267***圆孔Ⅰ内，调整位置让螺钉穿过圆孔Ⅱ固定于螺母内，将清洗刷267固定在刮杆266上，利于转杆265在旋转时清洗刷267清理罐体Ⅱ210内壁的效果更好，在清洗时，可以将进水管Ⅱ232的末端置于清水内，雾化喷头240喷出清水，用于清洗刷267清洗内壁。

在具体设置时，述出气管道270末端设有活性炭过滤网，其中，出气管道270末端处的活性炭过滤网可以过滤掉尾气中含有异味的有机物，且活性炭过滤网设置在末端处利于更换。

在具体设置时，出水管Ⅱ233在罐体Ⅱ210顶部分流成两根水管，每根水管的末端均连接有两个雾化喷头240，其中，出水管Ⅱ233设置成分流管，为转轴264与固定架268腾挪出空间，同时，多个雾化喷头240的设置使得石灰浆与气体接触效果更好。

该危废物焚烧用烟气净化处理设备的工作原理：使用时，烟气由进气管道160进入罐体Ⅰ110内，在衔接管道Ⅰ170上的抽气泵Ⅰ的作用下，烟气通过过滤网130，过滤掉大颗粒烟尘，打开抽水泵Ⅰ141，储水池120内的水在抽水泵Ⅰ141的作用下经进水管Ⅰ142和出水管Ⅰ143达到高压喷头150，烟气接触到高压喷头150喷出的水后迅速降温，以免下一步进入布袋除尘器后对其中的过滤布袋形成致命的损害，在进行降温后，烟气通过衔接管道Ⅰ170进入至布袋除尘器内，布袋除尘器为现有技术，故不再赘述，在布袋除尘器的作用下，烟气过滤掉小颗粒烟尘，然后在衔接管道Ⅱ250上设置的抽气泵Ⅱ的作用下，烟气进入罐体Ⅱ210，打开抽水泵Ⅱ231，石灰浆池220内的石灰浆经进水管Ⅱ232和出水管Ⅱ233达到雾化喷头240，雾化喷头240喷出石灰浆后与烟气中的酸性物质二氧化硫等发生反应，生成硫酸钙等物质，烟气经脱硫后，从出气管道270排出，在此过程中，出气管道270末端的活性炭过滤网可以去除掉烟气中含有异味的有机物，在需要清理时，打开检修门，对罐体Ⅰ110和罐体Ⅱ210的内部进行清理，罐体Ⅱ210在清理时需要把刮杆266安装在转杆265上，转杆265上固定有清洗刷267，在转杆265的旋转下，刮杆266对罐体Ⅱ210内壁的污垢进行剐蹭，清洗刷267负责洗刷罐体Ⅱ210的内壁。

需要说明的是，抽水泵Ⅰ141、抽水泵Ⅱ231、电机261、抽气泵Ⅰ、抽气泵Ⅱ和布袋除尘器具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

抽水泵Ⅰ141、抽水泵Ⅱ231、电机261、抽气泵Ⅰ、抽气泵Ⅱ的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，其特征在于，包括

降温装置(10)，所述降温装置(10)包括罐体Ⅰ(110)、储水池(120)、过滤网(130)、供水组件Ⅰ(140)、高压喷头(150)、进气管道(160)和衔接管道Ⅰ(170)，所述罐体Ⅰ(110)设置于所述储水池(120)顶部，所述罐体Ⅰ(110)的两侧分别与所述进气管道(160)和所述衔接管道Ⅰ(170)连通，所述衔接管道Ⅰ(170)上设有抽气泵Ⅰ，所述过滤网(130)设置于所述罐体Ⅰ(110)内靠近所述进气管道(160)的一侧，所述供水组件Ⅰ(140)包括抽水泵Ⅰ(141)、进水管Ⅰ(142)和出水管Ⅰ(143)，所述抽水泵Ⅰ(141)所自带的进水和出水端口分别与所述进水管Ⅰ(142)和所述出水管Ⅰ(143)的一端连通，所述进水管Ⅰ(142)的另一端贯穿所述储水池(120)侧壁，并延伸至所述储水池(120)的内底部，所述出水管Ⅰ(143)的另一端贯穿罐体Ⅰ(110)顶壁并延伸至其内部，所述罐体Ⅰ(110)内顶部设有所述高压喷头(150)，所述高压喷头(150)与所述出水管Ⅰ(143)的另一端固定连接；

脱硫装置(20)，所述脱硫装置(20)包括罐体Ⅱ(210)、石灰浆池(220)、供水组件Ⅱ(230)、雾化喷头(240)、衔接管道Ⅱ(250)、清洗组件(260)和出气管道(270)，所述罐体Ⅱ(210)位于所述石灰浆池(220)上方，所述罐体Ⅱ(210)的两侧分别与所述衔接管道Ⅱ(250)和所述出气管道(270)连通，所述衔接管道Ⅱ(250)上设有抽气泵Ⅱ，所述衔接管道Ⅰ(170)与所述衔接管道Ⅱ(250)之间共同连接有布袋除尘器，所述供水组件Ⅱ(230)包括抽水泵Ⅱ(231)、进水管Ⅱ(232)和出水管Ⅱ(233)，所述进水管Ⅱ(232)和所述出水管Ⅱ(233)的相对端分别连通至所述抽水泵Ⅱ(231)所自带的进水和出水端口，所述进水管Ⅱ(232)的另一端置于所述石灰浆池(220)内底部，所述罐体Ⅱ(210)内顶部设有四个所述雾化喷头(240)，且每个所述雾化喷头(240)均与出水管Ⅱ(233)另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，其特征在于，所述罐体Ⅰ(110)和所述罐体Ⅱ(210)均开设有检修门。

3.根据权利要求1所述的一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，其特征在于，所述罐体Ⅰ(110)和所述罐体Ⅱ(210)底部均贯通开设有排水管道，且排水管道上均安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，其特征在于，所述清洗组件(260)包括电机(261)、主动齿轮(262)、从动齿轮(263)、转轴(264)、转杆(265)、刮杆(266)、清洗刷(267)和固定架(268)，所述电机(261)固定于所述罐体Ⅱ(210)上外壁，所述主动齿轮(262)与所述电机(261)的输出轴固定连接，所述从动齿轮(263)固定于所述转轴(264)顶端，且所述主动齿轮(262)与所述从动齿轮(263)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，其特征在于，所述固定架(268)所自带的支腿底部均固定于所述罐体Ⅱ(210)上表面，所述转轴(264)置于所述固定架(268)上的轴承内，所述转轴(264)贯穿于所述罐体Ⅱ(210)顶侧壁并延伸至其内部，所述转轴(264)与下方的所述转杆(265)固定连接，所述转杆(265)上部分为盘圆，下部分呈螺旋状，所述转杆(265)末端固定有刮板。

6.根据权利要求4所述的一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，其特征在于，所述刮杆(266)一端设有外螺纹，另一端设为尖嘴状，所述转杆(265)螺旋状部分的外壁上设有内螺纹，所述刮杆(266)通过外螺纹与内螺纹的配合实现与所述转杆(265)的固定。

7.根据权利要求4所述的一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，其特征在于，所述刮杆(266)靠近尖嘴的一端开设有圆孔Ⅰ，所述刮杆(266)上固定有螺母，且配有与螺母适配的螺钉，螺母位于圆孔Ⅰ下方，所述清洗刷(267)所自带的把手的直径小于圆孔Ⅰ的直径。

8.根据权利要求4所述的一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，其特征在于，所述清洗刷(267)所自带的把手的末端贯穿开设有圆孔Ⅱ，圆孔Ⅱ的直径大于螺钉钉身的直径，所述清洗刷(267)所自带的把手置于圆孔Ⅰ内，所述清洗刷(267)通过螺钉与螺母的配合实现与所述刮杆(266)的固定。

9.根据权利要求1所述的一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，其特征在于，所述出气管道(270)末端设有活性炭过滤网。

10.根据权利要求1所述的一种危废物焚烧用烟气净化处理设备，其特征在于，所述出水管Ⅱ(233)在所述罐体Ⅱ(210)顶部分流成两根水管，每根水管的末端均连接有两个所述雾化喷头(240)。

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