CN216382931U - 一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构，包括输送管管体，其两端分别设置有凸台；第一连接件，套设在输送管管体外端并保持可以抽动和旋转；和第二连接件，套设在输送管管体外端与另一输送管管体上的第一连接件保持连接。该连接机构可通过设置在管体外端的第一连接件和第二连接件快速的将两个管件连接在一起，并且能够防止零件缺失。

Description

一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构

技术领域

本实用新型涉及管道连接领域，具体讲是一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构。

背景技术

混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。混凝土大型输送装备，用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。

目前现有的混凝土泵中所安装的输送管，大多是通过法兰连接，即通过螺栓穿过输送管两端法兰预设的通孔与螺母配合保持连接，此种连接方式虽然简单有效，但是在实际过程中，由于螺栓和螺母需要单独配套，若是在连接时螺栓或者螺母丢失，则无法实现连接，影响工作的进行，并且通过法兰连接，需要对每个螺栓和螺母进行拧紧和松开，在使用过程中较为繁琐。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构，该连接机构采用螺纹连接来对两个管体进行连接，在管体的端部设置有凸台，可防止连接件脱落，影响连接，并且该连接方式简单快速，适用于经常需要拆卸的地方。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构，包括输送管管体，其两端分别设置有凸台；

第一连接件，套设在输送管管体外端并保持可以抽动和旋转；和

第二连接件，套设在输送管管体外端与另一输送管管体上的第一连接件保持连接。

进一步的，所述第一连接件包括圆柱体；

阶梯孔，开设在圆柱体的中心处；和

内螺纹，开设在阶梯孔的大径处。

进一步的，所述第二连接件包括圆筒；

连接部，与圆筒的内径相同并设置在圆筒与第一连接件相对的一端上；和

外螺纹，设置在连接部的外端上与第一连接件的内螺纹保持配合。

进一步的，所述第一连接件中的阶梯孔小径处套设在输送管管体外端保持可以抽动和旋转并通过输送管罐体两端的凸台保持限位，所述第一连接件中的阶梯孔大径大于凸台的外径。

进一步的，所述第二连接件的圆筒内径套设在输送管管体的外端并通过两端的凸台保持限位。

本实用新型具有如下优益效果：

与现有技术相比，本实用新型在对混凝土输送管进行连接时，通过设置在管体外端的两个连接件即可对管体进行快速连接，实现快速拆装，并且通过设置在两端的凸台能够防止连接件脱落，影响连接，整个连接方式简单迅速，便于操作。

在本实用新型中，通过设置第一连接件阶梯孔的大径和小径与输送管管体之间的大小关系以及第二连接件圆筒的内径与输送管管体的大小关系是为了便于通过第一连接件和第二连接件之间的螺纹配合，将两个管件之间的凸台拉近，最终贴合在一起。

通过第一连接件和第二连接件之间的螺纹连接形式以及与两个管道的连接能够通过螺纹转动自动的将两个管道端部贴合在一起，相比于法兰连接形式，不需要费力的旋转任意一管道保持法兰孔与另一管道的法兰孔对齐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本实用新型第一连接件的结构示意图；

图5是本实用新型第二连接件的结构示意图；

图中：1、输送管管体；1.1、凸台；2、第一连接件；2.1、圆柱体；2.2、阶梯孔；2.3、内螺纹；3、第二连接件；3.1、圆筒；3.2、连接部；3.3、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构，可以按照如下方式予以实施：一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构，包括输送管管体1，其两端分别设置有凸台1.1；

第一连接件2，套设在输送管管体1外端并保持可以抽动和旋转；和

第二连接件3，套设在输送管管体1外端与另一输送管管体1上的第一连接件2保持连接。

在本实施例中，所述第一连接件2包括圆柱体2.1；

阶梯孔2.2，开设在圆柱体2.1的中心处；和

内螺纹2.3，开设在阶梯孔2.2的大径处。

在本实施例中，所述第二连接件3包括圆筒3.1；

连接部3.2，与圆筒3.1的内径相同并设置在圆筒3.1与第一连接件2相对的一端上；和

外螺纹3.3，设置在连接部3.2的外端上与第一连接件2的内螺纹2.3保持配合。

在本实施例中，所述第一连接件2中的阶梯孔2.2小径处套设在输送管管体1外端保持可以抽动和旋转并通过输送管罐体1两端的凸台1.1保持限位，所述第一连接件2中的阶梯孔2.2大径大于凸台1.1的外径。

在本实施例中，所述第二连接件3的圆筒3.1内径套设在输送管管体1的外端并通过两端的凸台1.1保持限位。

在连接时，工作人员先将两个输送管罐体1的端部放置在一起，然后将第一连接件2抽动至该端部，再将第二连接件3抽动至端部，最后将第二连接件3的外螺纹3.3旋入第一连接件2的内螺纹2.3内部，在旋入的过程中，第一连接件2中阶梯孔2.2的阶梯以及第二连接件3的连接部3.2端部推动两端的凸台1.1，带动两个管体相向运动，直至接触，完成连接过程。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构，其特征在于：包括

输送管管体（1），其两端分别设置有凸台（1.1）；

第一连接件（2），套设在输送管管体（1）外端并保持可以抽动和旋转；和

第二连接件（3），套设在输送管管体（1）外端与另一输送管管体（1）上的第一连接件（2）保持连接。

2.根据权利要求1所述一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构，其特征在于：所述第一连接件（2）包括圆柱体（2.1）；

阶梯孔（2.2），开设在圆柱体（2.1）的中心处；和

内螺纹（2.3），开设在阶梯孔（2.2）的大径处。

3.根据权利要求2所述一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构，其特征在于：所述第二连接件（3）包括圆筒（3.1）；

连接部（3.2），与圆筒（3.1）的内径相同并设置在圆筒（3.1）与第一连接件（2）相对的一端上；和

外螺纹（3.3），设置在连接部（3.2）的外端上与第一连接件（2）的内螺纹（2.3）保持配合。

4.根据权利要求3所述一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构，其特征在于：所述第一连接件（2）中的阶梯孔（2.2）小径处套设在输送管管体（1）外端保持可以抽动和旋转并通过输送管罐体（1）两端的凸台（1.1）保持限位，所述第一连接件（2）中的阶梯孔（2.2）大径大于凸台（1.1）的外径。

5.根据权利要求3所述一种用于特种混凝土生产的输送管连接机构，其特征在于：所述第二连接件（3）的圆筒（3.1）内径套设在输送管管体（1）的外端并通过两端的凸台（1.1）保持限位。

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