CN216382617U - 一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风量调节阀技术领域，且公开了一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，包括阀体，所述阀体的外表面连通有两组轴承套管，每组所述轴承套管的内壁均过盈配合安装有单向轴承，每组所述单向轴承的旋转端均过盈配合安装有翻转轴。该电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，通过单向轴承和蜗杆减速机，使翻转轴上的旋转力被单向轴承通过自身结构产生的反向逆止力抵消，同时蜗杆减速机通过自身传动结构产生的自锁力将翻转轴上的旋转力二次抵消，减少了装置为实现防翻转作业增添的额外结构数量，降低了装置自身结构设计的复杂性，有效提高了装置使用过程中的可靠性，从而增强了装置的实用性。

Description

一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构

技术领域

本实用新型涉及风量调节阀技术领域，具体为一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构。

背景技术

经检索，中国专利号CN213656968U公开了一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，涉及风量调节阀技术领域，具体为一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，包括风量调节阀，所述风量调节阀中部内壁固定连接有安装框架，且安装框架两端内壁均固定连接有轴承底座，所述轴承底座内壁转动连接有旋转支架，且旋转支架一侧通过螺栓固定连接有叶片，所述风量调节阀顶部和底部均设有置物槽，且置物槽位于安装框架一侧，所述置物槽一端设有双向螺杆，且双向螺杆上下端外壁均螺纹连接有定位板，两个所述定位板一端滑动连接有同一个导向杆，且导向杆固定连接于置物槽内壁，本实用新型通过设置置物槽、定位板、双向螺杆和导向杆，当叶片在风量调节阀内旋转工作时，通过两个定位板能够将叶片夹持固定，从而防止叶片自由翻转导致卡死的现象。

现有技术中的电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构在使用时，通过双向螺杆带动定位板对叶片进行夹持固定，但是由于装置为实现防翻转作业增添了较多额外结构，导致装置自身结构设计的复杂化，降低了装置使用过程中的可靠性，从而影响了装置的实用性。

基于此，本实用新型设计了一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，包括阀体，所述阀体的外表面连通有两组轴承套管，每组所述轴承套管的内壁均过盈配合安装有单向轴承，每组所述单向轴承的旋转端均过盈配合安装有翻转轴，两组所述翻转轴之间设有密封阀板，所述密封阀板的顶部和底部均设有网状加强筋，所述阀体的内壁设置有密封环垫，所述密封环垫的内壁与密封阀板的外表面贴合，左侧所述轴承套管的外表面设有驱动安装板，所述驱动安装板的左侧面固定安装有蜗杆减速机，左侧所述翻转轴的左端与蜗杆减速机的输出端通过平键传动连接，所述蜗杆减速机的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端与蜗杆减速机的输入端通过平键传动连接，所述蜗杆减速机下侧的输入端设有开关手轮，右侧所述轴承套管的外表面设有角度尺环，右侧所述翻转轴的右端设有基准指针。

优选的，所述阀体的顶部和底部均通过连接螺栓和连接螺母固定安装有适配接头。

优选的，每组所述适配接头的外表面均设置有安装环，每组所述安装环的顶部均开设有多组螺栓孔。

优选的，每组所述连接螺栓的外表面均螺装有防松螺母，每组所述防松螺母的内端均与相对应连接螺母的外端贴合。

优选的，所述阀体的内壁设置有两组定位环，每组所述定位环的内壁均设有异物滤网。

优选的，所述阀体的外表面设有多组加强筋环，所述阀体的外表面设有多组纵向拉筋。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，具备以下有益效果：

1、该电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，通过单向轴承和蜗杆减速机，使翻转轴上的旋转力被单向轴承通过自身结构产生的反向逆止力抵消，同时蜗杆减速机通过自身传动结构产生的自锁力将翻转轴上的旋转力二次抵消，减少了装置为实现防翻转作业增添的额外结构数量，降低了装置自身结构设计的复杂性，有效提高了装置使用过程中的可靠性，从而增强了装置的实用性。

2、该电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，通过开关手轮，当装置遭遇停电或异常损坏需要作业时，先通过开关手轮替代步进电机带动蜗杆减速机的输出端旋转，蜗杆减速机通过翻转轴带动密封阀板旋转，同时翻转轴带动基准指针与密封阀板同步旋转，然后根据基准指针指定角度尺环上的数值判定密封阀板的旋转角度，提高了装置在异常状况下的作业能力，从而增强了装置的适用性。

3、该电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，通过密封环垫，当装置需要对管路进行密闭时，步进电机通过翻转轴带动密封阀板旋转，密封阀板移动到水平位置后其外表面与密封环垫接触，密封环垫通过自身弹性形变将密封阀板与阀体之间密封，有效提高了装置的密封性，加强了装置流量调节下限，从而增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构的立体结构***示意图。

图中：1、阀体；2、轴承套管；3、单向轴承；4、翻转轴；5、密封阀板；6、网状加强筋；7、密封环垫；8、驱动安装板；9、蜗杆减速机；10、步进电机；11、开关手轮；12、连接螺栓；13、连接螺母；14、适配接头；15、安装环；16、防松螺母；17、定位环；18、异物滤网；19、加强筋环；20、纵向拉筋；21、角度尺环；22、基准指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，包括阀体1，阀体1的外表面连通有两组轴承套管2，每组轴承套管2的内壁均过盈配合安装有单向轴承3，通过单向轴承3和蜗杆减速机9，使翻转轴4上的旋转力被单向轴承3通过自身结构产生的反向逆止力抵消，同时蜗杆减速机9通过自身传动结构产生的自锁力将翻转轴4上的旋转力二次抵消，减少了装置为实现防翻转作业增添的额外结构数量，降低了装置自身结构设计的复杂性，有效提高了装置使用过程中的可靠性，从而增强了装置的实用性，每组单向轴承3的旋转端均过盈配合安装有翻转轴4，两组翻转轴4之间设有密封阀板5，密封阀板5的顶部和底部均设有网状加强筋6，阀体1的内壁设置有密封环垫7，通过密封环垫7，当装置需要对管路进行密闭时，步进电机10通过翻转轴4带动密封阀板5旋转，密封阀板5移动到水平位置后其外表面与密封环垫7接触，密封环垫7通过自身弹性形变将密封阀板5与阀体1之间密封，有效提高了装置的密封性，加强了装置流量调节下限，从而增强了装置的实用性，密封环垫7的内壁与密封阀板5的外表面贴合，左侧轴承套管2的外表面设有驱动安装板8，驱动安装板8的左侧面固定安装有蜗杆减速机9，左侧翻转轴4的左端与蜗杆减速机9的输出端通过平键传动连接，蜗杆减速机9的顶部固定安装有步进电机10，步进电机10的输出端与蜗杆减速机9的输入端通过平键传动连接，蜗杆减速机9下侧的输入端设有开关手轮11，通过开关手轮11，当装置遭遇停电或异常损坏需要作业时，先通过开关手轮11替代步进电机10带动蜗杆减速机9的输出端旋转，蜗杆减速机9通过翻转轴4带动密封阀板5旋转，同时翻转轴4带动基准指针22与密封阀板5同步旋转，然后根据基准指针22指定角度尺环21上的数值判定密封阀板5的旋转角度，提高了装置在异常状况下的作业能力，从而增强了装置的适用性，右侧轴承套管2的外表面设有角度尺环21，右侧翻转轴4的右端设有基准指针22。

在本实用新型中，为了提高装置对不同型号外部管路的适应性，从而在阀体1的顶部和底部均通过连接螺栓12和连接螺母13固定安装有用于适配外部管路尺寸的适配接头14，通过更换不同大小适配接头14，使装置的进出端尺寸得到改变，从而提高了装置对不同型号外部管路的适应性。

在本实用新型中，为了提高装置与外界管路安装的便利性，从而在每组适配接头14的外表面均设置有用于通过螺栓和螺母将装置与外界管路固定安装的安装环15，每组安装环15的顶部均开设有多组螺栓孔，从而提高了装置与外界管路安装的便利性。

在本实用新型中，为了提高装置在运行过程中的稳定性，从而在每组连接螺栓12的外表面均螺装有用于向连接螺母13提供预紧力的防松螺母16，降低了连接螺母13在作业过程中松动的几率，每组防松螺母16的内端均与相对应连接螺母13的外端贴合，从而提高了装置在运行过程中的稳定性。

在本实用新型中，为了降低较大体积异物或小动物进入装置的几率，从而在阀体1的内壁设置有两组定位环17，每组定位环17的内壁均设有用于阻挡较大体积异物或小动物的异物滤网18，从而降低了较大体积异物或小动物进入装置的几率。

在本实用新型中，为了降低装置在运输过程中受力形变的几率，从而在阀体1的外表面设有多组加强筋环19，阀体1的外表面设有多组纵向拉筋20，通过加强筋环19和纵向拉筋20在阀体表面构成的网格受力结构，使装置自身结构强度得到增强，从而降低了装置在运输过程中受力形变的几率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将装置固定安装到额定位置，装置安装完成后根据通风工艺向步进电机10传递控制信号，步进电机10的输出端根据控制信号传递的数据旋转设定圈数，步进电机10的输出端在旋转的过程中通过蜗杆减速机9带动翻转轴4沿单向轴承3旋转，翻转轴4带动密封阀板5旋转，密封阀板5旋转到设定角度后装置进行风量调节作业，装置在进行风量调节作业的过程中密封阀板5在风力的作用下向翻转轴4传递旋转力，此时翻转轴4上的旋转力被单向轴承3通过自身结构产生的反向逆止力抵消，同时蜗杆减速机9通过自身传动结构产生的自锁力将翻转轴4上的旋转力二次抵消，当装置遭遇停电或异常损坏需要作业时，先通过开关手轮11替代步进电机10带动蜗杆减速机9的输出端旋转，蜗杆减速机9通过翻转轴4带动密封阀板5旋转，同时翻转轴4带动基准指针22与密封阀板5同步旋转，然后根据基准指针22指定角度尺环21上的数值判定密封阀板5的旋转角度，密封阀板5旋转到设定角度后装置进行风量调节作业，当装置需要对管路进行密闭时，步进电机10通过蜗杆减速机9带动翻转轴4沿单向轴承3旋转，翻转轴4带动密封阀板5旋转，密封阀板5移动到水平位置后其外表面与密封环垫7接触，密封环垫7通过自身弹性形变将密封阀板5与阀体1之间密封。

综上所述，该电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，通过单向轴承3和蜗杆减速机9，使翻转轴4上的旋转力被单向轴承3通过自身结构产生的反向逆止力抵消，同时蜗杆减速机9通过自身传动结构产生的自锁力将翻转轴4上的旋转力二次抵消，减少了装置为实现防翻转作业增添的额外结构数量，降低了装置自身结构设计的复杂性，有效提高了装置使用过程中的可靠性，从而增强了装置的实用性。

该电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，通过开关手轮11，当装置遭遇停电或异常损坏需要作业时，先通过开关手轮11替代步进电机10带动蜗杆减速机9的输出端旋转，蜗杆减速机9通过翻转轴4带动密封阀板5旋转，同时翻转轴4带动基准指针22与密封阀板5同步旋转，然后根据基准指针22指定角度尺环21上的数值判定密封阀板5的旋转角度，提高了装置在异常状况下的作业能力，从而增强了装置的适用性。

该电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，通过密封环垫7，当装置需要对管路进行密闭时，步进电机10通过翻转轴4带动密封阀板5旋转，密封阀板5移动到水平位置后其外表面与密封环垫7接触，密封环垫7通过自身弹性形变将密封阀板5与阀体1之间密封，有效提高了装置的密封性，加强了装置流量调节下限，从而增强了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的外表面连通有两组轴承套管（2），每组所述轴承套管（2）的内壁均过盈配合安装有单向轴承（3），每组所述单向轴承（3）的旋转端均过盈配合安装有翻转轴（4），两组所述翻转轴（4）之间设有密封阀板（5），所述密封阀板（5）的顶部和底部均设有网状加强筋（6），所述阀体（1）的内壁设置有密封环垫（7），所述密封环垫（7）的内壁与密封阀板（5）的外表面贴合，左侧所述轴承套管（2）的外表面设有驱动安装板（8），所述驱动安装板（8）的左侧面固定安装有蜗杆减速机（9），左侧所述翻转轴（4）的左端与蜗杆减速机（9）的输出端通过平键传动连接，所述蜗杆减速机（9）的顶部固定安装有步进电机（10），所述步进电机（10）的输出端与蜗杆减速机（9）的输入端通过平键传动连接，所述蜗杆减速机（9）下侧的输入端设有开关手轮（11），右侧所述轴承套管（2）的外表面设有角度尺环（21），右侧所述翻转轴（4）的右端设有基准指针（22）。

2.根据权利要求1所述的一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，其特征在于：所述阀体（1）的顶部和底部均通过连接螺栓（12）和连接螺母（13）固定安装有适配接头（14）。

3.根据权利要求2所述的一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，其特征在于：每组所述适配接头（14）的外表面均设置有安装环（15），每组所述安装环（15）的顶部均开设有多组螺栓孔。

4.根据权利要求2所述的一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，其特征在于：每组所述连接螺栓（12）的外表面均螺装有防松螺母（16），每组所述防松螺母（16）的内端均与相对应连接螺母（13）的外端贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，其特征在于：所述阀体（1）的内壁设置有两组定位环（17），每组所述定位环（17）的内壁均设有异物滤网（18）。

6.根据权利要求1所述的一种电动风量调节阀防止叶片自行翻转机构，其特征在于：所述阀体（1）的外表面设有多组加强筋环（19），所述阀体（1）的外表面设有多组纵向拉筋（20）。

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