CN216381668U - 一种防爆共轨喷油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防爆共轨喷油器，属于喷油器技术领域。本防爆共轨喷油器，包括：喷油器主体、电缆、防水接头、接线柱、管束、灌封胶和浇封外壳，喷油器主体的一端固定连接浇封外壳，电缆的末端设置有防水接头，防水接头与浇封外壳螺纹连接，电缆的首端伸入到浇封外壳内后与接线柱固定连接，浇封外壳内浇封灌封胶，电缆的末端设置有管束，管束与防水接头之间设有线缆夹紧机构。有益效果：浇封外壳通过过盈配合固定在喷油器主体上，电缆穿过防水接头连接到喷油器接线柱固定，灌封胶浇到金属浇封外壳中，通过线缆夹紧机构对线缆的紧固满足煤矿安全拉拔要求。

Description

一种防爆共轨喷油器

技术领域

本实用新型属于喷油器技术领域，具体涉及一种防爆共轨喷油器。

背景技术

现如今中国煤矿众多，庞大现有量的机械喷油式柴油机，急需电喷式柴油机替换，而电喷柴油机的防爆喷油器，尤其防爆共轨喷油器仍处于严重短板的领域。

现在煤矿用的机械式喷油器在动力性和排放性上都存在很大弊端，喷射压力低雾化效果差，排放超标。喷油量量化能力差，动态和静态泄露量大，功耗大，无法完成多次喷射，无预喷和后喷的技术，种种方面均无法与共轨喷油器相比。但目前共轨喷油器由于电气防爆要求，容易产生电火花并使电火花外延，造成煤矿环境危险性气体燃烧***，无法直接应用到煤矿领域。在此种形势下，寻找一种防爆共轨喷油器，显得尤为紧迫。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种防爆共轨喷油器，防止了高压大电流可能引起的电火花将危险易燃气体点燃使之安全运行于煤矿井下危险环境，浇封外壳通过过盈配合固定在喷油器主体上，电缆穿过防水接头连接到喷油器接线柱固定，灌封胶浇到金属浇封外壳中，通过线缆夹紧机构对线缆的紧固满足煤矿安全拉拔要求。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：本可防爆共轨喷油器包括：喷油器主体、电缆、防水接头、接线柱、管束、灌封胶和浇封外壳，所述喷油器主体的一端固定连接所述浇封外壳，所述电缆的末端设置有所述防水接头，所述防水接头与所述浇封外壳螺纹连接，所述电缆的首端伸入到所述浇封外壳内后与所述接线柱固定连接，所述浇封外壳内浇封所述灌封胶，所述电缆的末端设置有所述管束，所述管束与所述防水接头之间设有线缆夹紧机构。

有益效果：防止了高压大电流可能引起的电火花将危险易燃气体点燃使之安全运行于煤矿井下危险环境，浇封外壳通过过盈配合固定在喷油器主体上，电缆穿过防水接头连接到喷油器接线柱固定，灌封胶浇到金属浇封外壳中，通过线缆夹紧机构对线缆的紧固满足煤矿安全拉拔要求。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述线缆夹紧机构包括环形压套和环形压头，所述压套套设在所述管束上，所述压头为不锈钢薄片，所述压头的一端焊接在所述浇封外壳上，另一端上环形间隔设置有弧形压片，所述弧形压片设置在所述压套内，所述压套的外部卡接在所述防水接头内壁上，当拧紧所述防水接头时，使所述压套挤压所述弧形压片夹紧所述电缆。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过拧紧防水接头的过程中，防水接头带动压头压在弧形压片上，对电缆进行夹紧。

进一步，所述弧形压片的内壁上设有凸起。

采用上述进一步方案的有益效果是：夹紧效果好，能有效夹紧电缆。

进一步，所述电缆为轻型电缆。

采用上述进一步方案的有益效果是：强度高，延展性好。

进一步，所述电缆为煤矿用移动型轻型电缆为2＊1.5mm²的标准化煤安防爆电缆，用于隔爆型电气件。

采用上述进一步方案的有益效果是：满足煤矿安全标准防爆要求。

进一步，所述电缆上设有温度保险丝。

采用上述进一步方案的有益效果是：保证防爆共轨喷油器工装时温度不超零件煤矿安全标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压头的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、喷油器主体；2、电缆；3、防水接头；4、接线柱；5、管束；6、压套；7、压头；8、弧形压片；9、灌封胶；10、温度保险丝；11、浇封外壳；12、凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-2所示，本实施例提供一种防爆共轨喷油器，包括：喷油器主体1、电缆2、防水接头3、接线柱4、管束5、灌封胶9和浇封外壳11，所述喷油器主体1的右端固定连接所述浇封外壳11，所述电缆2的末端设置有所述防水接头3，所述防水接头3与所述浇封外壳11螺纹连接，具体为所述防水接头3上设置有内螺纹，所述浇封外壳11与内螺纹配合的外螺纹，所述电缆2的首端伸入到所述浇封外壳11内后与所述接线柱4固定连接，所述浇封外壳11内浇封所述灌封胶9，所述电缆2的末端设置有所述管束5，所述管束5与所述防水接头3之间设有线缆夹紧机构。

具体的，所述线缆夹紧机构包括环形压套6和环形压头7，所述压套6套设在所述管束5上，所述压头7为不锈钢薄片，所述压头7的一端焊接在所述浇封外壳11上，另一端上环形间隔设置有弧形压片8，所述弧形压片8设置在所述压套6内，所述弧形压片8上设置有便于夹紧电缆2的凸起12，所述压套6与弧形压片8接触的地方，横截面为契形，与弧形压片8贴合设置，所述压套6为阶梯形的环形套，所述压套6的阶梯部卡接在所述防水接头3内壁上，当拧紧所述防水接头3时，使所述压套6挤压所述弧形压片8夹紧所述电缆2。

具体地，所述电缆2为煤矿用移动型轻型电缆为2＊1.5mm²的标准化煤安防爆电缆，用于隔爆型电气件；所述电缆2上设有温度保险丝10，当防爆共轨喷油器温度超过温度保险丝10的温度时，保险丝断路，防爆共轨喷油器不工作，对防爆发动机形成保护。

有益效果：防止了高压大电流可能引起的电火花将危险易燃气体点燃使之安全运行于煤矿井下危险环境，浇封外壳11通过过盈配合固定在喷油器主体1上，电缆2穿过防水接头3连接到喷油器接线柱4固定，灌封胶9浇到金属浇封外壳11中，通过线缆夹紧机构对线缆2的紧固满足煤矿安全拉拔要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防爆共轨喷油器，其特征在于，包括：

喷油器主体(1)、电缆(2)、防水接头(3)、接线柱(4)、管束(5)、灌封胶(9)和浇封外壳(11)，所述喷油器主体(1)的一端固定连接所述浇封外壳(11)，所述电缆(2)的末端设置有所述防水接头(3)，所述防水接头(3)与所述浇封外壳(11)螺纹连接，所述电缆(2)的首端伸入到所述浇封外壳(11)内后与所述接线柱(4)固定连接，所述浇封外壳(11)内浇封所述灌封胶(9)，所述电缆(2)的末端设置有所述管束(5)，所述管束(5)与所述防水接头(3)之间设有线缆夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的防爆共轨喷油器，其特征在于，所述线缆夹紧机构包括环形压套(6)和环形压头(7)，所述压套(6)套设在所述管束(5)上，所述压头(7)为不锈钢薄片，所述压头(7)的一端焊接在所述浇封外壳(11)上，另一端上环形间隔设置有弧形压片(8)，所述弧形压片(8)设置在所述压套(6)内，所述压套(6)的外部卡接在所述防水接头(3)内壁上，当拧紧所述防水接头(3)时，使所述压套(6)挤压所述弧形压片(8)夹紧所述电缆(2)。

3.根据权利要求2所述的防爆共轨喷油器，其特征在于，所述弧形压片(8)的内壁上设有凸起(12)。

4.根据权利要求1所述的防爆共轨喷油器，其特征在于，所述电缆(2)为轻型电缆。

5.根据权利要求4所述的防爆共轨喷油器，其特征在于，所述电缆(2)为煤矿用移动型轻型电缆为2＊1.5mm²的标准化煤安防爆电缆，用于隔爆型电气件。

6.根据权利要求1-5任一项所述的防爆共轨喷油器，其特征在于，所述电缆(2)上设有温度保险丝(10)。

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