CN216380128U - 一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其包括:支撑件和连接件,支撑件安装于墙体,支撑件具有若干安装面;连接件包括第一连接件和第二连接件,第一连接件与支撑件相连,第二连接件分别与第一连接件和陶瓷薄板相连;第二连接件设有限位部,其夹设于支撑件与第一连接件之间,以限制第二连接件在垂直于陶瓷薄板挂设方向上的位移;第一连接件还具有限位部,限位部能够限制第二连接件在陶瓷薄板挂设方向上的位移;本实用新型造型简单,方便安装;结构紧凑,能为陶瓷薄板提供稳定支撑,保证陶瓷薄板固定后的安全性与可靠性,提升幕墙整体的安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支撑连接结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等) 组成的,可相对主体有一定位移能力或自身有一定变形能力,不承担主体结构所受作用的建筑***护墙或装饰性结构,幕墙由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构,随着建筑技术的发展,建筑幕墙的造型也日渐丰富,建筑物也越来越高,如果建筑幕墙固定不牢固,会严重威胁到人们的人身安全,因此,对建筑幕墙的连接结构的要求也越来越高,因此,本申请提供一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构。
实用新型内容
本实用新型提供一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其造型简单,方便安装;而且结构紧凑,能够为陶瓷薄板提供稳定支撑,保证陶瓷薄板固定后的安全性与可靠性,提升幕墙整体的安全可靠性,从而解决了上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其包括:
支撑件和连接件,支撑件安装于墙体,支撑件具有若干安装面;连接件包括第一连接件和第二连接件,第一连接件与支撑件相连,第二连接件分别与第一连接件和陶瓷薄板相连;第二连接件设有连接部,其夹设于支撑件与第一连接件之间,以限制第二连接件在垂直于陶瓷薄板挂设方向上的位移;第一连接件还具有限位部,限位部能够限制第二连接件在陶瓷薄板挂设方向上的位移。
在优选的实现方式中,第二连接件设置为U形板,支撑件、第二连接件和第一连接件依次相连,第一连接件位于U形板的内部。
上述U形板可以分别连接支撑件和陶瓷薄板,第一连接件可以设置于其内部,从而使第二连接件的连接部能够设置于支撑件和第一连接件之间,以此来限制第二连接件在垂直于陶瓷薄板挂设方向上的位移。
在优选的实现方式中,第二连接件设置于支撑件的一个安装面;第一连接件设置为单边压板,安装面、单边压板和U形板相互平行设置。
上述安装面、单边压板和U形板相互平行设置,可以使三者之间的配合更加紧密,配合面更大,也可以方便安装,安装结束之后三者之间的接触面积大,可以保证三者之间固定时结构的稳定性。
在优选的实现方式中,支撑件具有四个安装面,安装面依次相互垂直连接成为筒状结构。
支撑件是为具有四个安装面的筒状结构,通过安装面可以与其他结构相连,上述支撑件可以利用其多个安装面与多个其他结构相连,并且该支撑件还可以对连接件起到支撑作用。
在优选的实现方式中,限位部设置于第二连接件与第一连接件相配合的表面,限位部设置为凹槽,U形板具有与凹槽相啮合的卡块。
上述卡块能够与位于第一连接件和第二连接件之间的连接部相抵接,上述结构可以使第一连接件紧紧地将第二连接件固定于支撑件,形成稳定安全的连接结构,同时,卡块与凹槽相互配合,在连接件连接陶瓷薄板后,第一连接件可以通过卡块有效限制第二连接件在陶瓷薄板挂设的方向上发生移动,进而使连接结构更加牢固和稳定。
在优选的实现方式中,第二连接件远离支撑件的外侧设有安装座,安装座用以安装陶瓷薄板。
上述安装座为陶瓷薄板的安装提供基础,由于陶瓷薄板需要黏贴至第二连接件,因此上述安装座可以为用于粘贴陶瓷薄板的物体提供容纳空间,防止其脱落,使得对于陶瓷薄板的固定更加稳定和可靠。
在优选的实现方式中,安装座与陶瓷薄板之间设有粘件和结构胶。
连接件与陶瓷薄板之间设有粘件和结构胶,其中的粘件可以设置为双面粘件,分别可以粘接连接件和陶瓷薄板,在此基础之上再补充结构胶,这就进一步增加了陶瓷薄板与连接件之间连接的稳定性与可靠性。
在优选的实现方式中,支撑件安装于横梁,安装面垂直于横梁上表面设置。上述支撑件通过横梁与墙体相连,则可以避免将支撑件直接固定于墙面之上,减小了支撑件的安装难度,可以节约人力。
在优选的实现方式中,安装面与横梁之间设有角钢,角钢通过螺栓分别与支撑件和横梁相连。安装面垂直于横梁上表面设置,安装面与横梁之间可以通过角钢来进行固定连接,此方式简单便捷,安装牢固、稳定。
在优选的实现方式中,墙体设有铝塑板,铝塑板垂直于横梁上表面设置,支撑件与连接件相对的安装面与铝塑板相连。上述铝塑板能够对支撑件和连接件形成围挡,对其进行保护,有助于维持其结构上的可靠性。
本实用新型采用上述结构的有益效果是:其造型简单,方便安装;而且结构紧凑,能够为陶瓷薄板提供稳定支撑,保证陶瓷薄板固定后的安全性与可靠性,提升幕墙整体的安全可靠性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图中,
1、支撑件;101、安装面;
2、连接件;201、第一连接件;2011、限位部;202、第二连接件;2021、连接部;2022、安装座;203、粘件;204、结构胶;205、卡块;
3、横梁;301、角钢;302、螺栓;303、铝塑板;304、陶瓷薄板。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,一种岩板幕墙的陶瓷薄板304连接结构,其包括:
支撑件1和连接件2,支撑件1安装于墙体,支撑件1具有若干安装面101;连接件2包括第一连接件201和第二连接件202,第一连接件201与支撑件1 相连,第二连接件202分别与第一连接件201和陶瓷薄板304相连;第二连接件202设有连接部2021,其夹设于支撑件1与第一连接件201之间,以限制第二连接件202在垂直于陶瓷薄板304挂设方向上的位移;第一连接件201还具有限位部2011,限位部2011能够限制第二连接件202在陶瓷薄板304挂设方向上的位移。
在优选的实现方式中,第二连接件202设置为U形板,支撑件1、第二连接件202和第一连接件201依次相连,第一连接件201位于U形板的内部。
上述U形板可以分别连接支撑件1和陶瓷薄板304,第一连接件201可以设置于其内部,从而使第二连接件202的连接部2021能够设置于支撑件1和第一连接件201之间,以此来限制第二连接件202在垂直于陶瓷薄板304挂设方向上的位移。
在优选的实现方式中,第二连接件202设置于支撑件1的一个安装面101;第一连接件201设置为单边压板,安装面101、单边压板和U形板相互平行设置。
上述安装面101、单边压板和U形板相互平行设置,可以使三者之间的配合更加紧密,配合面更大,也可以方便安装,安装结束之后三者之间的接触面积大,可以保证三者之间固定时结构的稳定性。
在优选的实现方式中,支撑件1具有四个安装面101,安装面101依次相互垂直连接成为筒状结构。
支撑件1是为具有四个安装面101的筒状结构,通过安装面101可以与其他结构相连,上述支撑件1可以利用其多个安装面101与多个其他结构相连,并且该支撑件1还可以对连接件2起到支撑作用。
在优选的实现方式中,限位部2011设置于第二连接件202与第一连接件 201相配合的表面,限位部2011设置为凹槽,U形板具有与凹槽相啮合的卡块 205。
上述卡块205能够与位于第一连接件201和第二连接件202之间的连接部 2021相抵接,上述结构可以使第一连接件201紧紧地将第二连接件202固定于支撑件1,形成稳定安全的连接结构,同时,卡块205与凹槽相互配合,在连接件2连接陶瓷薄板304后,第一连接件201可以通过卡块205有效限制第二连接件202在陶瓷薄板304挂设的方向上发生移动,进而使连接结构更加牢固和稳定。
在优选的实现方式中,第二连接件202远离支撑件1的外侧设有安装座 2022,安装座2022用以安装陶瓷薄板304。
上述安装座2022为陶瓷薄板304的安装提供基础,由于陶瓷薄板304需要黏贴至第二连接件202,因此上述安装座2022可以为用于粘贴陶瓷薄板304 的物体提供容纳空间,防止其脱落,使得对于陶瓷薄板304的固定更加稳定和可靠。
在优选的实现方式中,安装座2022与陶瓷薄板304之间设有粘件203和结构胶204。
连接件2与陶瓷薄板304之间设有粘件203和结构胶204,其中的粘件203 可以设置为双面粘件203,分别可以粘接连接件2和陶瓷薄板304,在此基础之上再补充结构胶204,这就进一步增加了陶瓷薄板304与连接件2之间连接的稳定性与可靠性。
在优选的实现方式中,支撑件1安装于横梁3,安装面101垂直于横梁3 上表面设置。上述支撑件1通过横梁3与墙体相连,则可以避免将支撑件1直接固定于墙面之上,减小了支撑件1的安装难度,可以节约人力。
在优选的实现方式中,安装面101与横梁3之间设有角钢301,角钢301 通过螺栓302分别与支撑件1和横梁3相连。安装面101垂直于横梁3上表面设置,安装面101与横梁3之间可以通过角钢301来进行固定连接,此方式简单便捷,安装牢固、稳定。
在优选的实现方式中,墙体设有铝塑板303,铝塑板303垂直于横梁3上表面设置,支撑件1与连接件2相对的安装面101与铝塑板303相连。上述铝塑板303能够对支撑件1和连接件2形成围挡,对其进行保护,有助于维持其结构上的可靠性。
本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其特征在于,包括:
支撑件,所述支撑件安装于墙体,所述支撑件具有若干安装面;
连接件,所述连接件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件与所述支撑件相连,所述第二连接件分别与所述第一连接件和所述陶瓷薄板相连;所述第二连接件设有连接部,其夹设于所述支撑件与所述第一连接件之间,以限制所述第二连接件在垂直于所述陶瓷薄板挂设方向上的位移;所述第一连接件还具有限位部,所述限位部能够限制所述第二连接件在所述陶瓷薄板挂设方向上的位移。
2.根据权利要求1所述的一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其特征在于,所述第二连接件设置为U形板,所述支撑件、第二连接件和第一连接件依次相连,所述第一连接件位于所述U形板的内部。
3.如权利要求2所述的一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其特征在于,所述第二连接件设置于所述支撑件的一个安装面;所述第一连接件设置为单边压板,所述安装面、所述单边压板和所述U形板相互平行设置。
4.如权利要求3所述的一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其特征在于,所述支撑件具有四个安装面,所述安装面依次相互垂直连接成为筒状结构。
5.如权利要求3所述的一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其特征在于,所述限位部设置于所述第二连接件与所述第一连接件相配合的表面,所述限位部设置为凹槽,所述U形板具有与所述凹槽相啮合的卡块。
6.如权利要求1所述的一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其特征在于,所述第二连接件远离所述支撑件的外侧设有安装座,所述安装座用以安装所述陶瓷薄板。
7.如权利要求6所述的一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其特征在于,所述安装座与所述陶瓷薄板之间设有粘件和结构胶。
8.如权利要求4所述的一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其特征在于,所述支撑件安装于横梁,所述安装面垂直于所述横梁上表面设置。
9.如权利要求8所述的一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其特征在于,所述安装面与所述横梁之间设有角钢,所述角钢通过螺栓分别与所述支撑件和所述横梁相连。
10.如权利要求8所述的一种岩板幕墙的陶瓷薄板连接结构,其特征在于,所述墙体设有铝塑板,所述铝塑板垂直于所述横梁上表面设置,所述支撑件与所述连接件相对的安装面与所述铝塑板相连。
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