CN216379802U - 一种手自双控排水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手自双控排水阀，其包括阀座、阀体及阀芯组件，所述阀座上设置有一排水口，所述阀体设置于所述阀座上，所述阀芯组件设置于所述阀体中，用于打开或关闭所述排水口，还包括抬升杆、自动排水机构及手动排水机构，所述抬升杆铰接于所述阀体中，所述抬升杆的其中一端与所述阀芯组件相连，所述自动排水机构和手动排水机构分别与所述抬升杆相连，并通过所述抬升杆的动作来带动所述阀芯组件工作。本实用新型既可以通过自动排水机构控制抬升杆的动作来带动阀芯组件工作，也可以通过手动排水机构控制抬升杆的动作来带动阀芯组件工作，不仅排水阀操作省力、便捷，而且可以避免排水阀在断电时无法使用的问题。

Description

一种手自双控排水阀

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体涉及一种手自双控排水阀。

背景技术

目前的马桶等卫浴产品中，卫浴产品的冲水动作是由排水阀来控制的，现有的排水阀一般包括电驱动式的和机械式的两种，电驱动式的排水阀操作省力、便捷，但是存在断电无法使用的问题，而机械式的排水阀虽然不存在断电无法使用的问题，但其一般是通过操作开关来实现冲水控制，操作的省力和便捷性较电驱动式差。因此，很有必要考虑结合两者的优点来设计出一种新的排水阀结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种手自双控排水阀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种手自双控排水阀，包括阀座、阀体及阀芯组件，所述阀座上设置有一排水口，所述阀体设置于所述阀座上，所述阀芯组件设置于所述阀体中，用于打开或关闭所述排水口，还包括抬升杆、自动排水机构及手动排水机构，所述抬升杆铰接于所述阀体中，所述抬升杆的其中一端与所述阀芯组件相连，所述自动排水机构和手动排水机构分别与所述抬升杆相连，并通过所述抬升杆的动作来带动所述阀芯组件工作。

优选地，所述阀芯组件包括阀芯、止水件及阀芯复位件，所述阀芯设置于所述阀体中，所述阀芯的下端设置有所述止水件，所述止水件用于打开或关闭所述排水口，所述阀芯复位件套设于所述阀芯上。

优选地，还包括浮力组件，所述浮力组件活动地装接在所述阀体内，并与所述阀芯组件相配合来控制排水动作。

优选地，所述浮力组件包括固定架、浮筒及摆臂，所述阀芯的侧边设置有挂钩，所述固定架活动地装接于所述阀体内，所述浮筒设置于所述固定架中，所述摆臂转动地装接于所述浮筒上，所述摆臂上设置有可与所述挂钩相挂接配合的限位部。

优选地，所述自动排水机构包括活塞缸、活塞、驱动件及活塞复位件，所述活塞缸具有一活塞腔，所述活塞腔内设置有所述活塞，所述抬升杆与所述活塞相连，所述驱动件用于驱动所述活塞在所述活塞腔内上下移动，以带动所述抬升杆动作，所述活塞复位件套设于所述活塞上，用于使向上移动后的所述活塞复位。

优选地，所述自动排水机构还包括单向阀，所述驱动件采用水泵，其出水口与所述活塞腔相连通，所述活塞上设置有排气口，所述单向阀位于所述排气口的下方，用于敞开/封堵所述排气口。

优选地，所述活塞的底部向下延伸形成有一下安装部，所述下安装部设置有下安装腔，所述单向阀活动地容置于所述下安装腔内。

优选地，所述自动排水机构还包括密封件，所述活塞的侧边设置有环形槽，所述密封件容置于所述环形槽内，并与所述活塞腔的内壁相抵接，所述活塞腔的上部设置有泄压口，所述活塞移动至所述泄压口时，所述密封件与所述泄压口的侧壁相抵接。

优选地，所述密封件由弹性材料制成，且其截面形状呈V字形或者类V字形。

优选地，所述手动排水机构包括手动控制器和连接件，所述连接件的一端与所述手动控制器相连、另一端连接于所述抬升杆上，所述手动控制器通过所述连接件来带动所述抬升杆动作。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型既可以通过自动排水机构控制抬升杆的动作来带动阀芯组件工作，也可以通过手动排水机构控制抬升杆的动作来带动阀芯组件工作，不仅排水阀操作省力、便捷，而且可以避免排水阀在断电时无法使用的问题。

2、本实用新型在活塞的侧边设置有密封件、在活塞腔的上部设置有泄压口，活塞和密封件抬升到泄压口的位置后，通过泄压口与活塞腔内壁之间的落差对活塞腔进行泄压，可以防止驱动件工作时堵转，保证驱动件的工作寿命，降低工作噪音。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为自动排水机构的剖视图(未抬升状态)；

图4为自动排水机构的剖视图(抬升状态)；

图5为自动排水机构的局部剖视图；

图6为手动排水机构的原理示意图；

图7为本实用新型自动排水的原理示意图；

图8为本实用新型手动排水的原理示意图。

附图标记说明：

阀座100；

阀体200、支架210；

阀芯310、挂钩311、止水件320、阀芯复位件330；

抬升杆400；

活塞缸510、活塞腔511、泄压口512、活塞520、排气口521、下安装腔522、环形槽523、驱动件530、活塞复位件540、单向阀550、密封件560；

手动控制器610、连接件620；

固定架710、浮筒720、摆臂730、限位部731。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1和图2所示，本实用新型公开了一种手自双控排水阀，包括阀座100、阀体200、阀芯组件、抬升杆400、自动排水机构、手动排水机构及浮力组件。

阀座100上设置有一排水口(图中未示出)，阀体200设置于阀座100上，阀芯组件设置于阀体200中，用于打开或关闭排水口，抬升杆400铰接于阀体200中，抬升杆400的其中一端与阀芯组件相连，自动排水机构和手动排水机构分别与抬升杆400相连，并通过抬升杆400的动作来带动阀芯组件工作。

阀芯组件包括阀芯310、止水件320及阀芯复位件330，阀芯310设置于阀体200中，阀芯310的下端设置有止水件320，止水件320用于打开或关闭排水口，阀芯复位件330套设于阀芯310上，在本实施例中，阀芯复位件330优选采用弹簧。

配合图2至图5所示，自动排水机构包括活塞缸510、活塞520、驱动件530及活塞复位件540，活塞缸510具有一活塞腔511，活塞腔511内设置有活塞520，抬升杆400与活塞520相连，阀体200内安装有支架210，驱动件530安装于支架210上，其用于驱动活塞520在活塞腔511内上下移动，以带动抬升杆400动作，活塞复位件540套设于活塞520上，用于使向上移动后的活塞520复位，在本实施例中，活塞复位件540优选采用弹簧。

自动排水机构还包括单向阀550，驱动件530采用水泵，其出水口与活塞腔511相连通，活塞520上设置有排气口521，单向阀550位于排气口521的下方，用于敞开/封堵排气口521。在本实施例中，活塞520的底部向下延伸形成有一下安装部，下安装部设置有下安装腔522，单向阀550活动地容置于下安装腔522内。

自动排水机构还包括密封件560，活塞520的侧边设置有环形槽523，密封件560容置于环形槽523内，并与活塞腔511的内壁相抵接，活塞腔511的上部设置有泄压口512，活塞520移动至泄压口512时，密封件560与泄压口512的侧壁相抵接。在本实施例中，密封件560由弹性材料制成，且其截面形状呈V字形或者类V字形。

自动排水机构的工作原理为：活塞缸510的活塞腔511在空腔时，单向阀550在重力的作用下敞开排气口521，当活塞腔511内注满水时，单向阀550在浮力作用下将排气口521封堵住，使活塞腔511形成相对密封的腔体，当启动驱动件530工作时(如感应或者按键操作)，驱动件530往相对密封的活塞腔511加压，以推动活塞520抬升，活塞520和密封件560抬升到泄压口512的位置后，通过泄压口512与活塞腔511内壁之间的落差对活塞腔511进行泄压，可以防止驱动件530工作时堵转，保证驱动件530的工作寿命，降低工作噪音。驱动件530停止工作后，活塞520在活塞复位件540上午作用下复位，活塞520停止抬升动作。

配合图2、图6至图8所示，手动排水机构包括手动控制器610和连接件620，连接件620的一端与手动控制器610相连、另一端连接于抬升杆400上，手动控制器610通过连接件620来带动抬升杆400动作。在本实施例中，手动控制器610可以采用如图8所示的结构，即手动控制器610为转臂式结构，通过转臂的动作来使连接件620动作，当然，手动控制器610也可以采用一些其他的结构，如按压式结构等，只要能实现连接件620带动抬升杆400动作即可。

浮力组件活动地装接在阀体200内，并与阀芯组件相配合来控制排水动作，在本实施例中，浮力组件包括固定架710、浮筒720及摆臂730，阀芯310的侧边设置有挂钩311，固定架710活动地装接于阀体200内，浮筒720设置于固定架710中，摆臂730转动地装接于浮筒720上，摆臂730上设置有可与挂钩311相挂接配合的限位部731。浮筒720在浮力的作用下，使限位部731与阀芯310的挂钩311相连接，当水位下降到浮筒720设定的动作位置时，浮筒720受重力作用带动摆臂730转动，使限位部731与挂钩311脱钩。

配合图2、图6至图8所示，本实用新型的工作原理为：

一、自动排水

启动驱动件530工作时，可以带动抬升杆400动作，使抬升杆400以阀体200内的转轴为支点带动阀芯310抬升，阀芯310带动止水件320抬升，进而使排水阀实现冲水动作。

驱动件530停止工作时，带动抬升杆400复位，此时水位还未下降到浮筒720设定的动作位置时，浮筒720仍在浮力的作用下使限位部731与阀芯310的挂钩311相连接，以保持排水阀冲水动作。当水位下降到浮筒720设定的动作位置时，浮筒720受重力作用带动摆臂730转动，使限位部731与挂钩311脱钩，摆臂730脱钩后，阀芯310和止水件320在重力和阀芯复位件330的作用下复位，关闭排水口，排水阀停止冲水动作。

二、手动排水

操作手动控制器610后，其带动抬升杆400动作，使抬升杆400以阀体200内的转轴为支点带动阀芯310抬升，阀芯310带动止水件320抬升，进而使排水阀实现冲水动作。

手动控制器610停止对连接件620工作后，水位还未下降到浮筒720设定的动作位置时，浮筒720仍在浮力的作用下使限位部731与阀芯310的挂钩311相连接，以保持排水阀冲水动作。当水位下降到浮筒720设定的动作位置时，浮筒720受重力作用带动摆臂730转动，使限位部731与挂钩311脱钩，摆臂730脱钩后，阀芯310和止水件320在重力和阀芯复位件330的作用下复位，关闭排水口，排水阀停止冲水动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种手自双控排水阀，包括阀座、阀体及阀芯组件，所述阀座上设置有一排水口，所述阀体设置于所述阀座上，所述阀芯组件设置于所述阀体中，用于打开或关闭所述排水口，其特征在于：还包括抬升杆、自动排水机构及手动排水机构，所述抬升杆铰接于所述阀体中，所述抬升杆的其中一端与所述阀芯组件相连，所述自动排水机构和手动排水机构分别与所述抬升杆相连，并通过所述抬升杆的动作来带动所述阀芯组件工作。

2.如权利要求1所述的一种手自双控排水阀，其特征在于：所述阀芯组件包括阀芯、止水件及阀芯复位件，所述阀芯设置于所述阀体中，所述阀芯的下端设置有所述止水件，所述止水件用于打开或关闭所述排水口，所述阀芯复位件套设于所述阀芯上。

3.如权利要求2所述的一种手自双控排水阀，其特征在于：还包括浮力组件，所述浮力组件活动地装接在所述阀体内，并与所述阀芯组件相配合来控制排水动作。

4.如权利要求3所述的一种手自双控排水阀，其特征在于：所述浮力组件包括固定架、浮筒及摆臂，所述阀芯的侧边设置有挂钩，所述固定架活动地装接于所述阀体内，所述浮筒设置于所述固定架中，所述摆臂转动地装接于所述浮筒上，所述摆臂上设置有可与所述挂钩相挂接配合的限位部。

5.如权利要求1所述的一种手自双控排水阀，其特征在于：所述自动排水机构包括活塞缸、活塞、驱动件及活塞复位件，所述活塞缸具有一活塞腔，所述活塞腔内设置有所述活塞，所述抬升杆与所述活塞相连，所述驱动件用于驱动所述活塞在所述活塞腔内上下移动，以带动所述抬升杆动作，所述活塞复位件套设于所述活塞上，用于使向上移动后的所述活塞复位。

6.如权利要求5所述的一种手自双控排水阀，其特征在于：所述自动排水机构还包括单向阀，所述驱动件采用水泵，其出水口与所述活塞腔相连通，所述活塞上设置有排气口，所述单向阀位于所述排气口的下方，用于敞开/封堵所述排气口。

7.如权利要求6所述的一种手自双控排水阀，其特征在于：所述活塞的底部向下延伸形成有一下安装部，所述下安装部设置有下安装腔，所述单向阀活动地容置于所述下安装腔内。

8.如权利要求6所述的一种手自双控排水阀，其特征在于：所述自动排水机构还包括密封件，所述活塞的侧边设置有环形槽，所述密封件容置于所述环形槽内，并与所述活塞腔的内壁相抵接，所述活塞腔的上部设置有泄压口，所述活塞移动至所述泄压口时，所述密封件与所述泄压口的侧壁相抵接。

9.如权利要求8所述的一种手自双控排水阀，其特征在于：所述密封件由弹性材料制成，且其截面形状呈V字形或者类V字形。

10.如权利要求1所述的一种手自双控排水阀，其特征在于：所述手动排水机构包括手动控制器和连接件，所述连接件的一端与所述手动控制器相连、另一端连接于所述抬升杆上，所述手动控制器通过所述连接件来带动所述抬升杆动作。

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