CN216378657U - 一种包具拉链缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包具拉链缝合装置。所述包具拉链缝合装置包括底板；工作台，所述工作台固定安装在所述底板的顶部；通孔，所述通孔开设在所述工作台的顶部；U型架，所述U型架固定安装在所述工作台的顶部；支板，所述支板滑动安装在所述U型架的底部；安装块，所述安装块固定安装在所述支板的底部；缝纫机头，所述缝纫机头固定安装在所述工作台的顶部；四个支撑机构，四个所述支撑机构均设置在所述安装块上。本实用新型提供的包具拉链缝合装置具有一种可便捷地将包具从内部进行撑起，进而使得缝合更加方便、省力、美观、安全的优点。

Description

一种包具拉链缝合装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其涉及一种包具拉链缝合装置。

背景技术

包具一般分为背包、手提包、箱包、工具包等，如今市面上的包具在加工时经常采用拉链用来便捷开闭包具。

现有的，在对包具拉链进行缝合加工时，需要手持固定、拖扶、推进等协助操作，长期以往不仅劳动强度较大，而且利用缝纫机进行操作时，存在安全隐患，经常发生手部被针戳伤等突发情况，并且对于部分大型包具缝合拉链时，不仅缝合时容易出现顿挫，难以保持包具稳定，而且还存在缝合部位缝制时容易受力变形，导致缝合不美观的问题。

因此，有必要提供一种新的包具拉链缝合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可便捷地将包具从内部进行撑起，进而使得缝合更加方便、省力、美观、安全的包具拉链缝合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的包具拉链缝合装置包括：底板；工作台，所述工作台固定安装在所述底板的顶部；通孔，所述通孔开设在所述工作台的顶部；U型架，所述U型架固定安装在所述工作台的顶部；支板，所述支板滑动安装在所述U型架的底部；安装块，所述安装块固定安装在所述支板的底部；缝纫机头，所述缝纫机头固定安装在所述工作台的顶部；四个支撑机构，四个所述支撑机构均设置在所述安装块上。

优选的，任意一个所述支撑机构包括第一长条块、安装槽、第一滑块、第一压簧、连接杆、支辊和两个撑起机构，所述第一长条块铰接安装在所述安装块的一侧外壁上，所述安装槽开设在所述第一长条块的一侧外壁上，所述第一滑块滑动安装在所述安装槽内，所述第一压簧的一端固定安装在所述安装槽内，所述第一压簧的另一端与所述第一滑块的一侧外壁固定连接，所述连接杆的一端固定安装在所述第一滑块的一侧外壁上，所述支辊固定安装在所述连接杆的另一端，两个所述撑起机构均设置在所述第一长条块上。

优选的，任意一个所述撑起机构包括两个活动杆、第二长条块、安装孔、两个第二滑块和第二压簧，两个所述活动杆相互远离的一端均与对应的所述第一长条块相铰接，所述第二长条块滑动套设在两个所述活动杆上，所述安装孔开设在所述第二长条块的顶部，两个所述第二滑块均滑动安装在所述安装孔内，所述第二压簧固定安装在两个所述第二滑块上。

优选的，两个所述缝纫机头上固定安装有支块，所述支块上螺纹安装有丝杆，所述支块上滑动安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的底端固定安装有托护板，且所述托护板的顶部与所述丝杆的底端转动连接。

优选的，所述U型架的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有移动块，所述支板的顶部与所述移动块的底部固定连接，所述U型架上固定安装有支杆，且所述支杆贯穿所述移动块并与所述移动块的内壁滑动连接。

优选的，所述支板的一侧外壁上固定安装有握把。

优选的，所述支块的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合，所述丝杆的顶端固定安装有转轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的包具拉链缝合装置具有如下有益效果：

通过U型架、支板、安装块、缝纫机头、第一长条块、第一压簧、支辊、第二长条块、第二压簧、丝杆、托护板等相互配合，能够实现在需要对大型包具进行缝合时，直接将四个支辊依次按压直至抵住并撑起包具的内壁，在通过拖动支板将缝合部位快速调至缝纫机头的正下方，通过调节托护板将拉链需要缝合部位进行托护住，进而实现缝合地更加美观、安全，整体操作省力、安全、方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的包具拉链缝合装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的C部放大示意图。

图中标号：1、底板；2、工作台；3、通孔；4、U型架；5、支板；6、安装块；7、缝纫机头；8、第一长条块；9、安装槽；10、第一滑块；11、第一压簧；12、连接杆；13、支辊；14、活动杆；15、第二长条块；16、安装孔；17、第二滑块；18、第二压簧；19、支块；20、丝杆；21、限位滑杆；22、托护板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的包具拉链缝合装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图。包具拉链缝合装置包括：底板1；工作台2，所述工作台2固定安装在所述底板1的顶部；通孔3，所述通孔3开设在所述工作台2的顶部，通孔3的设置不会对下文提及的支板5滑动造成阻挡，也避免后续利用缝纫机头7对缝合部位进行校准并操作缝合时造成阻挡；U型架4，所述U型架4固定安装在所述工作台2的顶部；支板5，所述支板5滑动安装在所述U型架4的底部；安装块6，所述安装块6固定安装在所述支板5的底部；缝纫机头7，所述缝纫机头7固定安装在所述工作台2的顶部；四个支撑机构，四个所述支撑机构均设置在所述安装块6上，四个支撑机构配合下文的两个撑起机构，可实现便捷轻松地根据包具尺寸，将包具内部进行支撑起来。

为了方便根据包具的长度，方便将包具的内壁进行撑起，方便后续缝合更加美观，同时无需人工托护扶持，更加省力安全，任意一个所述支撑机构包括第一长条块8、安装槽9、第一滑块10、第一压簧11、连接杆12、支辊13和两个撑起机构，所述第一长条块8铰接安装在所述安装块6的一侧外壁上，所述安装槽9开设在所述第一长条块8的一侧外壁上，所述第一滑块10滑动安装在所述安装槽9内，所述第一压簧11的一端固定安装在所述安装槽9内，根据包具尺寸，第一压簧11压缩后释放蓄能，将包具内部进行初步支起，产生左右所述第一压簧11的另一端与所述第一滑块10的一侧外壁固定连接，所述连接杆12的一端固定安装在所述第一滑块10的一侧外壁上，所述支辊13固定安装在所述连接杆12的另一端，两个所述撑起机构均设置在所述第一长条块8上，支辊13的设置，对包具内壁不会造成损伤。

为了方便根据包具的高度，便捷地将包具内壁支撑起，起到上下方位的第一长条块8不会受力轻易变形，方便后续进行便捷、安全地加工，任意一个所述撑起机构包括两个活动杆14、第二长条块15、安装孔16、两个第二滑块17和第二压簧18，两个所述活动杆14相互远离的一端均与对应的所述第一长条块8相铰接，两个活动杆14与对应的两个第一长条块8相铰接，在下文提及的第二压簧18释放蓄能将其支起的同时，不会对两个活动杆14进行相应伸缩的行程造成阻碍，所述第二长条块15滑动套设在两个所述活动杆14上，所述安装孔16开设在所述第二长条块15的顶部，两个所述第二滑块17均滑动安装在所述安装孔16内，所述第二压簧18固定安装在两个所述第二滑块17上，第二压簧18释放蓄能，保证上下方位的第一长条块8不会受力轻易变形，方便支起的更加稳定。

为了方便对不同尺寸的包具进行缝合时，对易变形的包具缝合部位进行再次支撑托护，使得缝合的效果更加美观，住两个所述缝纫机头7上固定安装有支块19，所述支块19上螺纹安装有丝杆20，所述支块19上滑动安装有两个限位滑杆21，两个所述限位滑杆21的底端固定安装有托护板22，且所述托护板22的顶部与所述丝杆20的底端转动连接。

为了方便将支板5平稳拖动，且移动时支板5等不会掉落，进而方便支板5带动内部被撑起的包具缝合部位进行便捷移动调整至缝纫机头7的正下方，所述U型架4的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有移动块，所述支板5的顶部与所述移动块的底部固定连接，所述U型架4上固定安装有支杆，且所述支杆贯穿所述移动块并与所述移动块的内壁滑动连接。

为了方便通过拖动支板5将缝合部位快速调至缝纫机头7的正下方，所述支板5的一侧外壁上固定安装有握把。

为了方便调节丝杆20，同时实现通过转动丝杆20，可驱动托护板22进行上下平稳调整的目的，所述支块19的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆20贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合，所述丝杆20的顶端固定安装有转轮。

本实用新型提供的包具拉链缝合装置的工作原理如下：

使用时，打开需要缝合的包具，先将四个支辊13依次按压直至抵住撑起包具的内壁为止，此时四个连接杆12根据下滑挤压对应的第一滑块10，第一滑块10滑动压缩对应的第一压簧11进行蓄能，同时两个第二压簧18根据撑起的角度释放蓄能，将上下方位的两个第一长条块8撑起，此时的包具内壁被完全撑起，方便后续缝合拉链；

此时根据包具尺寸，调节校准缝合部位，握住握把，推动支板5滑动至包具的拉链缝合部分正好位于缝纫机头7的正下方位置，然后调节托护板22的高度，转动丝杆20，在两个限位滑杆21的限定下，托护板22平稳移动，直至调节至托护板22的顶部与包具的内壁接触紧密，此时停止转动丝杆20，启动缝纫机头7进行缝合操作，一只手固定支板5，便于来回移动调整，另一只手操作缝纫机头7对拉链缝合部分进行缝合即可，整体操作起来省力、安全、缝合效果更佳。

与相关技术相比较，本实用新型提供的包具拉链缝合装置具有如下有益效果：

通过U型架4、支板5、安装块6、缝纫机头7、第一长条块8、第一压簧11、支辊13、第二长条块15、第二压簧18、丝杆20、托护板22等相互配合，能够实现在需要对大型包具进行缝合时，直接将四个支辊13依次按压直至抵住并撑起包具的内壁，在通过拖动支板5将缝合部位快速调至缝纫机头7的正下方，通过调节托护板22将拉链需要缝合部位进行托护住，进而实现缝合地更加美观、安全，整体操作省力、安全、方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种包具拉链缝合装置，其特征在于，包括：

底板；

工作台，所述工作台固定安装在所述底板的顶部；

通孔，所述通孔开设在所述工作台的顶部；

U型架，所述U型架固定安装在所述工作台的顶部；

支板，所述支板滑动安装在所述U型架的底部；

安装块，所述安装块固定安装在所述支板的底部；

缝纫机头，所述缝纫机头固定安装在所述工作台的顶部；

四个支撑机构，四个所述支撑机构均设置在所述安装块上。

2.根据权利要求1所述的包具拉链缝合装置，其特征在于，任意一个所述支撑机构包括第一长条块、安装槽、第一滑块、第一压簧、连接杆、支辊和两个撑起机构，所述第一长条块铰接安装在所述安装块的一侧外壁上，所述安装槽开设在所述第一长条块的一侧外壁上，所述第一滑块滑动安装在所述安装槽内，所述第一压簧的一端固定安装在所述安装槽内，所述第一压簧的另一端与所述第一滑块的一侧外壁固定连接，所述连接杆的一端固定安装在所述第一滑块的一侧外壁上，所述支辊固定安装在所述连接杆的另一端，两个所述撑起机构均设置在所述第一长条块上。

3.根据权利要求2所述的包具拉链缝合装置，其特征在于，任意一个所述撑起机构包括两个活动杆、第二长条块、安装孔、两个第二滑块和第二压簧，两个所述活动杆相互远离的一端均与对应的所述第一长条块相铰接，所述第二长条块滑动套设在两个所述活动杆上，所述安装孔开设在所述第二长条块的顶部，两个所述第二滑块均滑动安装在所述安装孔内，所述第二压簧固定安装在两个所述第二滑块上。

4.根据权利要求1所述的包具拉链缝合装置，其特征在于，两个所述缝纫机头上固定安装有支块，所述支块上螺纹安装有丝杆，所述支块上滑动安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的底端固定安装有托护板，且所述托护板的顶部与所述丝杆的底端转动连接。

5.根据权利要求1所述的包具拉链缝合装置，其特征在于，所述U型架的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有移动块，所述支板的顶部与所述移动块的底部固定连接，所述U型架上固定安装有支杆，且所述支杆贯穿所述移动块并与所述移动块的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的包具拉链缝合装置，其特征在于，所述支板的一侧外壁上固定安装有握把。

7.根据权利要求4所述的包具拉链缝合装置，其特征在于，所述支块的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合，所述丝杆的顶端固定安装有转轮。

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