CN216373555U - 塑料袋生产用的热切机冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋生产用的热切机冷却机构，包括底座、切割装置、清理装置和吸气装置，底座顶端设置有龙门支架，切割装置安装在龙门支架上，清理装置设置在底座顶端，并且清理装置设置在切割装置的下方，吸气装置安装在底座内侧壁上并与切割装置连通，吸气装置用于将热切过程中产生的烟尘进行收集；所述切割装置包括多组电动伸缩杆、连接板、热切刀、多组导向柱、多组壳体、多组弹簧、多组支脚和多组冷气喷头，多组电动伸缩杆固定端均安装在龙门支架内侧壁上。本实用新型通过多组支脚对塑料袋的按压，从而防止塑料袋与热切刀底端发生粘连，减少维护复杂程度，提高装置的工作效率。

Description

塑料袋生产用的热切机冷却机构

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产设备技术领域，特别是一种塑料袋生产用的热切机冷却机构。

背景技术

热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备。现有技术中CN201821186141.7公开了一种热切机，在使用过程中，该装置不便于对刀头进行冷却降温，降低了装置的使用便利性，并且由于切割刀高温使用，容易出现塑料袋与刀头粘连的情况，需要停机进行维护，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种塑料袋生产用的热切机冷却机构，可降低切割刀温度，防止塑料袋与热切刀底端发生粘连，减少维护复杂程度，提高装置的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

塑料袋生产用的热切机冷却机构，包括底座、切割装置、清理装置和吸气装置，底座顶端设置有龙门支架，切割装置安装在龙门支架上，清理装置设置在底座顶端，并且清理装置设置在切割装置的下方，吸气装置安装在底座内侧壁上并与切割装置连通，吸气装置用于将热切过程中产生的烟尘进行收集；

所述切割装置包括多组电动伸缩杆、连接板、热切刀、多组导向柱、多组壳体、多组弹簧、多组支脚和多组冷气喷头，多组电动伸缩杆固定端均安装在龙门支架内侧壁上，连接板顶端与多组电动伸缩杆移动端连接，连接板底端设置有多组连接柱，多组连接柱底端均与热切刀顶端连接，连接板上设置有多组通孔，多组导向柱分别上下滑动安装在多组通孔内部，多组导向柱的底端均与壳体顶端连接，多组壳体顶端设置有开口，热切刀下部穿过开口伸入壳体内部，壳体底端连通设置有出刀口，多组弹簧分别配合安装在连接板与壳体顶端之间的多组导向柱外侧壁上，多组支脚均设置在壳体底端，多组冷气喷头均安装在壳体内侧壁上，多组冷气喷头输出端朝向热切刀设置，多组冷气喷头输入端均外接冷却设备。

优选的，所述清理装置包括清理箱、液压缸、固定架、刮板、第一套件、收集槽和导流板，底座顶端设置有开口，清理箱设置在底座的开口内部，清理箱顶端设置有进刀口，清理箱底端连通设置有排污口，多组液压缸分别通过多组固定架镜像安装在清理箱的前后外侧壁上，并且多组液压缸的移动端分别伸入清理箱内部，两组刮板分别镜像安装在多组液压缸的移动端上，多组第一套件分别安装在清理箱的内侧壁上，并且多组第一套件分别套装在多组液压缸的移动端外侧壁上，收集槽顶端与清理箱底端连接并与清理箱的排污口连通，导流板设置在清理箱的内侧壁底端。

优选的，所述吸气装置包括过滤箱、抽风机和软管，过滤箱安装在底座内侧壁上，过滤箱内连通设置有进气口与排气口，抽风机连通设置在过滤箱的排气口处，软管输入端与壳体内部连通，软管输出端与过滤箱进气口连通。

优选的，还包括多组限位板，多组限位板分别安装在多组导向柱顶端；通过设置多组限位板，防止导向柱向下掉落，避免机械故障，提高实用性。

优选的，还包括多组第二套件，多组第二套件分别设置在连接板的多组通孔内部，并且多组导向柱分别滑动设置在多组第二套件内部；通过设置多组第二套件，提高多组导向柱上下滑动的流畅性，减少机械摩擦损耗，提高装置使用寿命。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过控制多组电动伸缩杆推动连接板向下移动，使连接板推动热切刀和壳体同时向下移动，使壳体首先与底座顶端的塑料袋接触并通过多组支脚将塑料袋按压，之后连接板继续向下移动并推动热切刀继续向下移动，使热切刀底端穿过壳体的出刀口对塑料袋进行热切加工，当热切刀对塑料袋热切完成后，连接板首先带动热切刀向上移动，通过多组支脚对塑料袋的按压，从而防止塑料袋与热切刀底端发生粘连，减少维护复杂程度，提高装置的工作效率，热切刀收缩至壳体内部后，通过多组冷气喷头对热切刀的表面吹冷空气，从而使热切刀进行降温冷却，提高热切刀的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是连接柱与热切刀等连接的前视局部结构示意图；

图3是导向柱与壳体等连接的侧视局部结构示意图；

图4是清理箱与液压缸等连接的侧视局部结构示意图；

其中：1、底座；2、龙门支架；3、电动伸缩杆；4、连接板；5、连接柱； 6、热切刀；7、导向柱；8、壳体；9、弹簧；10、支脚；11、冷气喷头；12、清理箱；13、液压缸；14、固定架；15、刮板；16、第一套件；17、收集槽； 18、导流板；19、过滤箱；20、抽风机；21、软管；22、限位板；23、第二套件；24、观察窗。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种塑料袋生产用的热切机冷却机构，其结构附图1至图4所示，包括底座1、切割装置、清理装置和吸气装置。

底座1顶端设置有龙门支架2，切割装置安装在龙门支架2上，清理装置设置在底座1顶端，并且清理装置设置在切割装置的下方，吸气装置安装在底座1 内侧壁上并与切割装置连通，吸气装置用于将热切过程中产生的烟尘进行收集。

切割装置的结构如图2和图3所示，包括多组电动伸缩杆3、连接板4、热切刀6、多组导向柱7、多组壳体8、多组弹簧9、多组支脚10和多组冷气喷头 11。

多组电动伸缩杆3固定端均安装在龙门支架2内侧壁上，连接板4顶端与多组电动伸缩杆3移动端连接，连接板4底端设置有多组连接柱5，多组连接柱5底端均与热切刀6顶端连接，连接板4上设置有多组通孔，多组导向柱7分别上下滑动安装在多组通孔内部，多组导向柱7的底端均与壳体8顶端连接，多组壳体8顶端设置有开口，热切刀6下部穿过开口伸入壳体8内部，壳体8底端连通设置有出刀口，多组弹簧9分别配合安装在连接板4与壳体8顶端之间的多组导向柱7外侧壁上，多组支脚10均设置在壳体8底端，多组冷气喷头11 均安装在壳体8内侧壁上，多组冷气喷头11输出端均与壳体8内相通，并朝向热切刀6设置，多组冷气喷头11输入端均外接冷却设备。

本实施例中，为防止导向柱从连接板4上滑脱，在导向柱7顶端分别设置了限位板22；同时为了提高多组导向柱上下滑动的流畅性，减少机械摩擦损耗，在连接板的多组通孔内部设置了第二套件，导向柱分别滑动设置在多组第二套件内部。

清理装置的结构附图4所示，包括清理箱12、液压缸13、固定架14、刮板 15、第一套件16、收集槽17和导流板18。

底座1顶端设置有开口，清理箱12设置在底座1的开口内部，清理箱12 顶端设置有进刀口，清理箱12底端连通设置有排污口，多组液压缸13分别通过多组固定架14镜像安装在清理箱12的前后外侧壁上，并且多组液压缸13的移动端分别伸入清理箱12内部，两组刮板15分别镜像安装在多组液压缸13的移动端上，多组第一套件16分别安装在清理箱12的内侧壁上，并且多组第一套件16分别套装在多组液压缸13的移动端外侧壁上，收集槽17顶端与清理箱 12底端连接并与清理箱12的排污口连通，导流板18设置在清理箱12的内侧壁底端。

清理装置配合热切刀完成热切作业，即多组液压缸移动端推动两组刮板向内对向移动后使两组刮板的前端接触闭合，从而当热切刀向下移动对塑料袋热切时，热切刀底端与两组刮板的顶端闭合处进行接触，使热切刀将塑料袋进行热切加工。

当需要对热切刀的底端进行清理时，通过多组液压缸带动两组刮板向外对向移动，热切刀向下移动后伸入两组刮板之间，通过将两组刮板向内对向移动与热切刀的两侧接触，当热切刀向上移动后，使两组刮板将热切刀外侧壁附着的污垢进行刮除清理。

吸气装置的结构如图1所示，包括过滤箱19、抽风机20和软管21。

过滤箱19安装在底座1内侧壁上，过滤箱19内连通设置有进气口与排气口，抽风机20连通设置在过滤箱19的排气口处，软管21输入端与壳体8内部连通，软管21输出端与过滤箱19进气口连通。

吸气时，打开抽风机对过滤箱内部进行吸气，使过滤箱通过软管对壳体内部进行吸气，从而使壳体通过出刀口将热切过程中产生的烟尘进行吸收，吸收的烟尘进入过滤箱内部，通过过滤箱将烟尘过滤后由抽风机向外排放，提高热切过程中烟尘处理的便利性。

本实用新型为方便观察壳体内部组件的工作状态，在壳体8外侧壁上设置了观察窗24。

本实用新型工作时，首先将需要加工的塑料袋放置底座1顶端，通过控制多组电动伸缩杆3推动连接板4向下移动，使连接板4推动热切刀6和壳体8 同时向下移动，从而使壳体8首先与底座1顶端的塑料袋接触并通过多组支脚 10将塑料袋按压，之后连接板4继续向下移动并推动热切刀6继续向下移动，使热切刀6底端穿过壳体8的出刀口与清理装置配合完成对塑料袋的热切加工。

当热切刀6对塑料袋热切完成后，连接板4首先带动热切刀6向上移动，通过多组支脚10对塑料袋的按压，从而防止塑料袋与热切刀6底端发生粘连；然后热切刀6收缩至壳体8内部后，通过多组冷气喷头11对热切刀6的表面吹冷空气，从而使热切刀6进行降温冷却。

Claims (5)

1.塑料袋生产用的热切机冷却机构，其特征在于，包括底座(1)、切割装置、清理装置和吸气装置，底座(1)顶端设置有龙门支架(2)，切割装置安装在龙门支架(2)上，清理装置设置在底座(1)顶端，并且清理装置设置在切割装置的下方，吸气装置安装在底座(1)内侧壁上并与切割装置连通，吸气装置用于将热切过程中产生的烟尘进行收集；

所述切割装置包括多组电动伸缩杆(3)、连接板(4)、热切刀(6)、多组导向柱(7)、多组壳体(8)、多组弹簧(9)、多组支脚(10)和多组冷气喷头(11)，多组电动伸缩杆(3)固定端均安装在龙门支架(2)内侧壁上，连接板(4)顶端与多组电动伸缩杆(3)移动端连接，连接板(4)底端设置有多组连接柱(5)，多组连接柱(5)底端均与热切刀(6)顶端连接，连接板(4)上设置有多组通孔，多组导向柱(7)分别上下滑动安装在多组通孔内部，多组导向柱(7)的底端均与壳体(8)顶端连接，多组壳体(8)顶端设置有开口，热切刀(6)下部穿过开口伸入壳体(8)内部，壳体(8)底端连通设置有出刀口，多组弹簧(9)分别配合安装在连接板(4)与壳体(8)顶端之间的多组导向柱(7)外侧壁上，多组支脚(10)均设置在壳体(8)底端，多组冷气喷头(11)均安装在壳体(8)内侧壁上，多组冷气喷头(11)输出端朝向热切刀(6)设置，多组冷气喷头(11)输入端均外接冷却设备。

2.根据权利要求1所述的塑料袋生产用的热切机冷却机构，其特征在于，所述清理装置包括清理箱(12)、液压缸(13)、固定架(14)、刮板(15)、第一套件(16)、收集槽(17)和导流板(18)，底座(1)顶端设置有开口，清理箱(12)设置在底座(1)的开口内部，清理箱(12)顶端设置有进刀口，清理箱(12)底端连通设置有排污口，多组液压缸(13)分别通过多组固定架(14)镜像安装在清理箱(12)的前后外侧壁上，并且多组液压缸(13)的移动端分别伸入清理箱(12)内部，两组刮板(15)分别镜像安装在多组液压缸(13)的移动端上，多组第一套件(16)分别安装在清理箱(12)的内侧壁上，并且多组第一套件(16)分别套装在多组液压缸(13)的移动端外侧壁上，收集槽(17)顶端与清理箱(12)底端连接并与清理箱(12)的排污口连通，导流板(18)设置在清理箱(12)的内侧壁底端。

3.根据权利要求1所述的塑料袋生产用的热切机冷却机构，其特征在于，所述吸气装置包括过滤箱(19)、抽风机(20)和软管(21)，过滤箱(19)安装在底座(1)内侧壁上，过滤箱(19)内连通设置有进气口与排气口，抽风机(20)连通设置在过滤箱(19)的排气口处，软管(21)输入端与壳体(8)内部连通，软管(21)输出端与过滤箱(19)进气口连通。

4.根据权利要求1所述的塑料袋生产用的热切机冷却机构，其特征在于，导向柱(7)顶端设置有限位板(22)。

5.根据权利要求1所述的塑料袋生产用的热切机冷却机构，其特征在于，连接板(4)的通孔内部设置有第二套件(23)，导向柱(7)分别滑动设置在多组第二套件(23)内部。

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