CN216373243U - 注塑模具用冷却*** - Google Patents
注塑模具用冷却*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN216373243U CN216373243U CN202122716724.4U CN202122716724U CN216373243U CN 216373243 U CN216373243 U CN 216373243U CN 202122716724 U CN202122716724 U CN 202122716724U CN 216373243 U CN216373243 U CN 216373243U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- cooling box
- fixed
- mould
- partition plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种注塑模具用冷却***，属于注塑模具技术领域，包括冷却箱，内部设有用于对注塑模具进行冷却的冷却液；定模具，固定安装在所述冷却箱内；动模具，设置在所述冷却箱外部并与定模具相配合，所述动模具通过导向件与冷却箱相连；设置在所述冷却箱内的推动件，所述推动件与动模具固定连接，当动模具向定模具靠近时，推动件推动冷却箱内的冷却液升高并使冷却液与定模具接触对其进行冷却。本实用新型通过在冷却箱内设置推动件并使其与动模具相连，在动模具移动进行合模时，通过推动件使得冷却箱内的冷却液升降并冷却箱内的定模具接触对其进行冷却，避免了额外设置驱动设备，在保证稳定冷却的前提下，降低了生产和使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是注塑模具用冷却***。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多。注塑成型主要通过注塑模具完成。
注塑模具在生产过程中，由于刚生产的成型产品处于高温状态，很难将其从注塑模具中取出，因此需要通过冷却***对注塑模具以及成型产品进行降温处理，目前的冷却***主要使用循环水对注塑模具进行冷却，即水泵将水泵入注塑模具，然后将部分热量带出，如此循环，实现对注塑模具进行冷却。
目前的循环水冷却***虽然可以满足冷却之用，但是不仅需要设置额外的循环管路，而且需要额外设置水泵等驱动装置，生产和使用成本较高，不实用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用冷却***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
注塑模具用冷却***，包括：
冷却箱，内部设有用于对注塑模具进行冷却的冷却液；
定模具，固定安装在所述冷却箱内；
动模具，设置在所述冷却箱外部并与定模具相配合，所述动模具通过导向件与冷却箱相连；
设置在所述冷却箱内的推动件，所述推动件与动模具固定连接，当动模具向定模具靠近时，推动件推动冷却箱内的冷却液升高并使冷却液与定模具接触对其进行冷却。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述导向件包括：
固定板，固定安装在所述冷却箱外部；
压板，固定安装在所述动模具上；
导向杆，一端与所述压板固定连接，另一端贯穿所述固定板并与其滑动连接。
作为本实用新型的更进一步技术方案，所述推动件包括：
固定安装在所述冷却箱内的第一隔板，所述第一隔板安装在定模具的一侧，所述第一隔板底部开设有第一通孔；
滑动设置在所述第一隔板与冷却箱内壁之间的第一活塞，所述第一活塞通过第一推杆与压板固定连接，当动模具向定模具靠近时，第一活塞将第一隔板与冷却箱内壁之间的冷却液挤出。
作为本实用新型的再进一步技术方案，所述推动件还包括：
固定安装在所述冷却箱内的第二隔板，所述第二隔板安装在定模具远离第一隔板的一侧，所述第二隔板底部开设有第二通孔；
滑动设置在所述第二隔板与冷却箱内壁之间的第二活塞，所述第二活塞通过第二推杆与压板固定连接，当动模具向定模具靠近时，第二活塞将第二隔板与冷却箱内壁之间的冷却液挤出。
作为本实用新型的再进一步技术方案，所述定模具上开设有螺旋孔，所述螺旋孔一端设置在定模具底部，另一端设置在定模具顶部侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在冷却箱内设置推动件并使其与动模具相连，在动模具移动进行合模时，通过推动件使得冷却箱内的冷却液升降并冷却箱内的定模具接触对其进行冷却，避免了额外设置驱动设备，在保证稳定冷却的前提下，降低了生产和使用成本。
附图说明
图1为注塑模具用冷却***的主视剖面图；
图2为注塑模具用冷却***的侧视剖面图；
图3为注塑模具用冷却***中定模具的结构示意图。
图中：1-冷却箱、2-定模具、3-固定板、4-动模具、5-压板、6-导向杆、7-第一隔板、8-冷却液、9-第一推杆、10-第一活塞、11-第一通孔、12-第二推杆、13-第二隔板、14-第二活塞、15-第二通孔、16-螺旋孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例是这样实现的，如图1、2所示的注塑模具用冷却***，包括：
冷却箱1，内部设有用于对注塑模具进行冷却的冷却液8；
定模具2，固定安装在所述冷却箱1内；
动模具4，设置在所述冷却箱1外部并与定模具2相配合，所述动模具4通过导向件与冷却箱1相连；
设置在所述冷却箱1内的推动件，所述推动件与动模具4固定连接，当动模具4向定模具2靠近时，推动件推动冷却箱1内的冷却液8升高并使冷却液8与定模具2接触对其进行冷却。
本实施例在实际应用时，正常情况下冷却箱1内的冷却液8低于定模具2的底部，当动模具4在外部驱动设备的驱动下相对定模具2移动时，通过推动件将冷却液8推高，从而与定模具2接触，对其进行冷却，无需设置额外的驱动设备，降低了生产和使用成本。
如图1、2所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述导向件包括：
固定板3，固定安装在所述冷却箱1外部；
压板5，固定安装在所述动模具4上；
导向杆6，一端与所述压板5固定连接，另一端贯穿所述固定板3并与其滑动连接。
在本实施例的一种情况中，通过导向杆6与固定板3和压板5配合，对动模具4的移动进行导向，保证动模具4与定模具2稳定配合，保证合模的精准，同时对推动件进行稳定驱动。
如图1、2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述推动件包括：
固定安装在所述冷却箱1内的第一隔板7，所述第一隔板7安装在定模具2的一侧，所述第一隔板7底部开设有第一通孔11；
滑动设置在所述第一隔板7与冷却箱1内壁之间的第一活塞10，所述第一活塞10通过第一推杆9与压板5固定连接，当动模具4向定模具2靠近时，第一活塞10将第一隔板7与冷却箱1内壁之间的冷却液8挤出。
在本实施例的一种情况中，第一隔板7与冷却箱1内壁之间的冷却液8通过第一通孔11与定模具2底部的冷却液8连通，当第一活塞10随着动模具4向下移动时，第一活塞10将第一隔板7与冷却箱1内壁之间的冷却液8挤入定模具2所在的空间，从而使得入定模具2所在的空间冷却液8的液面升高，即通过冷却液8对定模具2自动进行冷却，当动模具4与定模具2贴合时，冷却液8的液面处于最高处，且不高于定模具2上端，因此不会影响注塑模具正常工作。
如图1、2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述推动件还包括：
固定安装在所述冷却箱1内的第二隔板13，所述第二隔板13安装在定模具2远离第一隔板7的一侧，所述第二隔板13底部开设有第二通孔15；
滑动设置在所述第二隔板13与冷却箱1内壁之间的第二活塞14，所述第二活塞14通过第二推杆12与压板5固定连接，当动模具4向定模具2靠近时，第二活塞14将第二隔板13与冷却箱1内壁之间的冷却液8挤出。
在本实施例的一种情况中，第二隔板13与第一隔板7关于冷却箱1对称设置，从而在动模具4移动时带着第二活塞14和第一活塞10同步移动，即从两侧同时对冷却液8进行挤压，从而使得中间的冷却液8升高，保证了冷却液8的升高稳定性。
如图3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述定模具2上开设有螺旋孔16，所述螺旋孔16一端设置在定模具2底部，另一端设置在定模具2顶部侧面。
在本实施例的一种情况中，通过开设螺旋孔16，当冷却液8的液面升高时，不仅与定模具2的表面进行接触，还会从螺旋孔16的底部进入螺旋孔16，从而大大增加了接触面，进而提高了冷却性能，当开模时，第一活塞10和第二活塞14同步向上，此时第一隔板7和第二隔板13之间的冷却液8液面降低，螺旋孔16中的冷却液8也自动落下，不会影响注塑模具的正常工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.注塑模具用冷却***，其特征在于，包括：
冷却箱，内部设有用于对注塑模具进行冷却的冷却液；
定模具，固定安装在所述冷却箱内；
动模具，设置在所述冷却箱外部并与定模具相配合，所述动模具通过导向件与冷却箱相连；
设置在所述冷却箱内的推动件，所述推动件与动模具固定连接，当动模具向定模具靠近时，推动件推动冷却箱内的冷却液升高并使冷却液与定模具接触对其进行冷却。
2.根据权利要求1所述的注塑模具用冷却***，其特征在于，所述导向件包括：
固定板，固定安装在所述冷却箱外部；
压板，固定安装在所述动模具上；
导向杆，一端与所述压板固定连接，另一端贯穿所述固定板并与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的注塑模具用冷却***，其特征在于，所述推动件包括：
固定安装在所述冷却箱内的第一隔板，所述第一隔板安装在定模具的一侧，所述第一隔板底部开设有第一通孔；
滑动设置在所述第一隔板与冷却箱内壁之间的第一活塞，所述第一活塞通过第一推杆与压板固定连接，当动模具向定模具靠近时，第一活塞将第一隔板与冷却箱内壁之间的冷却液挤出。
4.根据权利要求3所述的注塑模具用冷却***，其特征在于，所述推动件还包括：
固定安装在所述冷却箱内的第二隔板，所述第二隔板安装在定模具远离第一隔板的一侧，所述第二隔板底部开设有第二通孔；
滑动设置在所述第二隔板与冷却箱内壁之间的第二活塞，所述第二活塞通过第二推杆与压板固定连接，当动模具向定模具靠近时，第二活塞将第二隔板与冷却箱内壁之间的冷却液挤出。
5.根据权利要求2或3所述的注塑模具用冷却***，其特征在于，所述定模具上开设有螺旋孔，所述螺旋孔一端设置在定模具底部，另一端设置在定模具顶部侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122716724.4U CN216373243U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 注塑模具用冷却*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122716724.4U CN216373243U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 注塑模具用冷却*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216373243U true CN216373243U (zh) | 2022-04-26 |
Family
ID=81251680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122716724.4U Active CN216373243U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 注塑模具用冷却*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216373243U (zh) |
-
2021
- 2021-11-08 CN CN202122716724.4U patent/CN216373243U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116020948B (zh) | 一种基于冲压模具的配套降温冷却机构 | |
| CN211661037U (zh) | 一种基于cae技术的汽车零部件注塑模具 | |
| CN216373243U (zh) | 注塑模具用冷却*** | |
| CN217373353U (zh) | 一种生产加工用注塑机模具冷却装置 | |
| CN217252757U (zh) | 一种钢铁冶金用铸件降温冷却机构 | |
| CN211990825U (zh) | 一种机械铸造用模具 | |
| CN106238711B (zh) | 一种蓄电池铅汇流排铸造模具的加热保温和冷却结构 | |
| CN209851560U (zh) | 一种便于维修的吹瓶成型模架机构 | |
| CN212666519U (zh) | 一种汽车配件成型模具 | |
| CN218985659U (zh) | 一种注塑件高效冷却装置 | |
| CN211101541U (zh) | 一种高效的飞轮铸造设备 | |
| CN218799097U (zh) | 汽轮机用汽缸铸件的铸造装置 | |
| CN217647456U (zh) | 一种智能待机散热的多工位立式压铸机 | |
| CN221312474U (zh) | 一种金属铸件冷却设备 | |
| CN219409940U (zh) | 一种电解槽用冷却装置 | |
| CN219055057U (zh) | 一种垃圾桶塑形装置 | |
| CN216032189U (zh) | 一种高效注塑装置 | |
| CN219381479U (zh) | 一种防溢出的注塑合模装置 | |
| CN213496417U (zh) | 一种用于汽车轮毂生产的模具 | |
| CN217432999U (zh) | 一种用于管状制品的压铸模具 | |
| CN219381486U (zh) | 一种加快模具成型的注塑模具 | |
| CN216176542U (zh) | 一种高效铝件成型模具 | |
| CN217622030U (zh) | 注塑模具冷却*** | |
| CN218693752U (zh) | 一种循环冷却的铝制品压铸模具 | |
| CN220384185U (zh) | 一种方晶糖加工生产用糖浆冷却槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230731 Address after: 523411 No. 51, Datang Road, Xinjiuwei, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: Dongguan Mengfeng Industrial Co.,Ltd. Address before: 266425 north of lime kiln village, Wangtai Town, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: Qingdao furuite mould Co.,Ltd. |