CN216371465U - 一种用于磨边机的45度下磨装置 - Google Patents

Abstract

一种用于磨边机的45度下磨装置，包括操作平台、支撑立柱、直角支架、升降机构、调节机构和打磨机构，其特征在于，所述操作平台与支撑立柱螺栓连接；所述支撑立柱与直角支架滑动连接；所述直角支架与升降机构螺栓连接；所述升降机构与操作平台螺纹连接，且升降机构位于直角支架的下方；所述升降机构用于控制直角支架在支撑柱上的滑动行程；所述调节机构的一侧与打磨机构螺栓连接，调节机构的另一侧与直角支架螺栓连接；所述调节机构用于控制打磨机构的移动；该装置既可以下磨1毫米小斜边抛光，也可以下磨45度倒角抛光，从粗到细研磨。针对不同情况，做出预留空间，可进行相应的调整，有利于提高打磨精度和提高生产效率。

Description

一种用于磨边机的45度下磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体是一种用于磨边机的45度下磨装置。

背景技术

在生产加工中，钢材进模具加工前，为了方便顺利进入模具，钢材截面必须倒角。现有方法是人工用砂轮机对钢材进行倒角。采用上述方法对于长度较短的钢材来说，劳动强度和工作效率适中；但是，对于切削钢材总长度比较小的钢材，采用上述方法进行倒角，会导致劳动强度大、工作效率低、不易于机械加工、不利于的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于磨边机的45度下磨装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于磨边机的45度下磨装置，包括操作平台、支撑立柱、直角支架、升降机构、调节机构和打磨机构，其特征在于，所述操作平台与支撑立柱螺栓连接；所述支撑立柱与直角支架滑动连接；所述直角支架与升降机构螺栓连接；所述升降机构与操作平台螺纹连接，且升降机构位于直角支架的下方；所述升降机构用于控制直角支架在支撑柱上的滑动行程；所述调节机构的一侧与打磨机构螺栓连接，调节机构的另一侧与直角支架螺栓连接；所述调节机构用于控制打磨机构的移动。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述支撑立柱设有两组，且支撑立柱分别设置在升降机构的两侧；所述支撑立柱的竖直面上设置有滑动槽；所述直角支架与支撑立柱的滑动槽滑动套接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述直角支架的侧面呈等边直角三角形状，其中竖直的一面与支撑立柱滑动套接，直角支架的斜面设有滑轨与调节机构螺栓连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述升降机构包括第一电机、换向器和减速机；所述第一电机通过安装板与换向器连接，且第一电机与换向器传动连接；所述换向器的两侧均与减速机传动连接；所述减速机通过螺旋杆与操作平台螺纹连接；所述减速机安装有托板；所述托板与直角支架螺栓连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述换向器为锥齿轮换向器。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述调节机构包括驱动板、调节杆、第二电机和调节底座；所述驱动板与调节底座滑动连接，且驱动板与打磨机构螺栓连接；所述调节杆与驱动板螺纹连接，调节杆用于控制驱动板在调节底座上的滑动行程；所述第二电机通过齿轮组件与调节杆传动连接；所述齿轮组件位于调节底座内；所述调节底座的一侧与直角支架螺栓连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述打磨机构包括磨轮、第三电机和电机板组成；所述磨轮与第三电机套接；所述打磨机构包括磨轮和第三电机组成；所述磨轮与第三电机套接；所述第三电机用于控制磨轮的转动；所述第三电机与调节机构螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于磨边机的45度下磨装置，具备以下有益效果：

该装置既可以下磨1毫米小斜边抛光，也可以下磨45度倒角抛光，从粗到细研磨。针对不同情况，做出预留空间，可进行相应的调整，有利于提高打磨精度和提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构平面示意图；

图2为图1中A-A部分的侧面剖视图；

图3为本实用新型结构立体示意图；

图4为升降机构具体结构示意图；

图5为对工件进行45°小倒角处理后示意图；

图6为对工件进行45°大倒角处理后示意图；

图7为对工件中间进行大倒角，两端进行小倒角处理后示意图；

图8为对工件中间进行小倒角，两端进行大倒角处理后示意图；

其中：1、操作平台，2、支撑立柱，3、直角支架，4、升降机构，401、第一电机，402、换向器，403、减速机，404、托板，405、安装板，406、螺旋杆，5、调节机构，501、驱动板，502、调节杆，503、第二电机，504、调节底座，6、打磨机构，601、磨轮，602、第三电机，7、齿轮组件，701、第一齿轮，702、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本实用新型提供一种用于磨边机的45度下磨装置，包括操作平台1、支撑立柱2、直角支架3、升降机构4、调节机构5和打磨机构6，其特征在于，所述操作平台1与支撑立柱2螺栓连接；所述支撑立柱2与直角支架3滑动连接；所述直角支架3与升降机构4螺栓连接；所述升降机构4与操作平台1螺纹连接，且升降机构4位于直角支架3的下方；所述升降机构4用于控制直角支架3在支撑柱2上的滑动行程；所述调节机构5的一侧与打磨机构6螺栓连接，调节机构5的另一侧与直角支架3螺栓连接；所述调节机构5用于控制打磨机构6的移动；当升降机构4升起时通过托板404将直角支架3升起，使直角支架3在支撑立柱2上进行滑动，从而使调节机构4和打磨机构6整体水平上升，下降同理，用于对位待磨角的零件，调节机构5和打磨机构6根据实际的打磨情况设有多个并排在直角支架3上，实现对工件既可以倒45°小角，也可以倒45°大角的功能。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述支撑立柱2设有两组，且支撑立柱2分别设置在升降机构4的两侧；所述支撑立柱2的竖直面上设置有滑动槽；所述直角支架3与支撑立柱2的滑动槽滑动套接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述直角支架3的侧面呈等边直角三角形状，其中竖直的一面与支撑立柱2滑动套接，直角支架3的斜面设有滑轨与调节机构5螺栓连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述升降机构4包括第一电机401、换向器402和减速机403；所述第一电机401通过安装板405与换向器402连接，且第一电机401与换向器402传动连接；所述换向器402的两侧均与减速机403传动连接；所述减速机403通过螺旋杆406与操作平台1螺纹连接；所述减速机403安装有托板404；所述托板404与直角支架3螺栓连接；启动第一电机401，转动的力通过换向器402传递到减速机403上，从而使减速机403上的螺旋杆406在操作平台1上进行转动，实现升降机构4的升降。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述换向器402为锥齿轮换向器。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述减速机403为蜗轮蜗杆减速机。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述调节机构5包括驱动板501、调节杆502、第二电机503和调节底座504；所述驱动板501与调节底座504滑动连接，且驱动板501与打磨机构6螺栓连接；所述调节杆502与驱动板501螺纹连接，调节杆502用于控制驱动板501在调节底座504上的滑动行程；所述第二电机503通过齿轮组件7与调节杆502传动连接；所述齿轮组件7由第一齿轮701和第二齿轮702组成，其中第一齿轮701套接在第二电机503上，第二齿轮702套接在调节杆502上，当第二电机503启动时从而带动调节杆502的转动；所述齿轮组件7位于调节底座504内；所述调节底座504的一侧与直角支架3螺栓连接；如需要提高倒角精度或遇到需要倒比较小的角时，可以通过手动转动调节杆502的方式，使驱动板501在调节底座504上缓缓滑动。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述打磨机构6包括磨轮601和第三电机602组成；所述磨轮601与第三电机602套接；所述第三电机602用于控制磨轮601的转动；所述第三电机602与调节机构5螺栓连接；所述磨轮601根据生产的需要进行更换不同密度的磨轮。

作为本实用新型的一个具体实施例:将工件通过传送带，送至操作平台1上，控制升降机构4实现对位，再通过控制驱动板501的滑动提高对位精度，然后启动第三电机602使磨轮601进行转动，工件通过传送带的移动，使工件在磨轮601上进行打磨抛光，进行45度的倒角，根据需要调整调节杆502使打磨的位置进行微调；在直角支架上3并排安装多个打磨机构6，每个打磨机构6依次安装密度由粗到细的磨轮，并调节打磨机构6的位置精度，使工件通过打磨机构6时从粗磨到细磨一体完成，并且实现对工件不同位置的倒角，具体如下常见的几种情况：

参考图5-对工件整条边全段进行上下棱边45°小倒角及平底边加工；

参考图6-对工件整条边全段进行上棱边45°大倒角加工；

参考图7-对工件整条边第一段进行上棱边45°小倒角及平底边加工，第二段进行上棱边45°大倒角加工，第三段进行上棱边45°小倒角及平底边加工；

参考图8-对工件整条边第一段进行上棱边45°大倒角加工，第二段进行上棱边45°小倒角及平底边加工，第三段进行上棱边45°大倒角加工；

可根据实际情况进行自由组合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于磨边机的45度下磨装置，包括操作平台（1）、支撑立柱（2）、直角支架（3）、升降机构（4）、调节机构（5）和打磨机构（6），其特征在于，所述操作平台（1）与支撑立柱（2）螺栓连接；所述支撑立柱（2）与直角支架（3）滑动连接；所述直角支架（3）与升降机构（4）螺栓连接；所述升降机构（4）与操作平台（1）螺纹连接，且升降机构（4）位于直角支架（3）的下方；所述升降机构（4）用于控制直角支架（3）在支撑立柱（2）上的滑动行程；所述调节机构（5）的一侧与打磨机构（6）螺栓连接，调节机构（5）的另一侧与直角支架（3）螺栓连接；所述调节机构（5）用于控制打磨机构（6）的移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于磨边机的45度下磨装置，其特征在于，所述支撑立柱（2）设有两组，且支撑立柱（2）分别设置在升降机构（4）的两侧；所述支撑立柱（2）的竖直面上设置有滑动槽；所述直角支架（3）与支撑立柱（2）的滑动槽滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种用于磨边机的45度下磨装置，其特征在于，所述直角支架（3）的侧面呈等边直角三角形状，其中竖直的一面与支撑立柱（2）滑动套接，直角支架（3）的斜面设有滑轨与调节机构（5）螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于磨边机的45度下磨装置，其特征在于，所述升降机构（4）包括第一电机（401）、换向器（402）和减速机（403）；所述第一电机（401）通过安装板（405）与换向器（402）连接，且第一电机（401）与换向器（402）传动连接；所述换向器（402）的两侧均与减速机（403）传动连接；所述减速机（403）通过螺旋杆（406）与操作平台（1）螺纹连接；所述减速机（403）安装有托板（404）；所述托板（404）与直角支架（3）螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于磨边机的45度下磨装置，其特征在于，所述换向器（402）为锥齿轮换向器。

6.根据权利要求4所述的一种用于磨边机的45度下磨装置，其特征在于，所述减速机（403）为蜗轮蜗杆减速机。

7.根据权利要求1所述的一种用于磨边机的45度下磨装置，其特征在于，所述调节机构（5）包括驱动板（501）、调节杆（502）、第二电机（503）和调节底座（504）；所述驱动板（501）与调节底座（504）滑动连接，且驱动板（501）与打磨机构（6）螺栓连接；所述调节杆（502）与驱动板（501）螺纹连接，调节杆（502）用于控制驱动板（501）在调节底座（504）上的滑动行程；所述第二电机（503）通过齿轮组件（7）与调节杆（502）传动连接；所述齿轮组件（7）位于调节底座（504）内；所述调节底座（504）的一侧与直角支架（3）螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于磨边机的45度下磨装置，其特征在于，所述打磨机构（6）包括磨轮（601）和第三电机（602）组成；所述磨轮（601）与第三电机（602）套接；所述第三电机（602）用于控制磨轮（601）的转动；所述第三电机（602）与调节机构（5）螺栓连接。

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