CN216371083U - 一种便于更换刀片的金属平底铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣刀领域，具体的说是一种便于更换刀片的金属平底铣刀，包括铣刀模块和固定块；所述铣刀模块外壁设置有固定块；所述固定块内部设置有固定单元，所述固定单元包括转杆、锥形齿模块、螺杆、活动板、连杆、插块和定位组件，所述转杆转动连接在固定块内壁；通过转动转杆，通过锥形齿模块的传动作用，使得螺杆带动活动板移动，通过活动板带动连杆移动，直至连杆带动插块脱离滑块内部，通过拉取铣刀模块，使得铣刀模块带动滑块在第二滑槽内部滑动，直至吸铁石脱离铣刀模块内部，便可取出铣刀模块，实现了固定的功能，解决了现有的金属平底铣刀不便操作人员对其进行快速更换的问题，提高了操作人员的更换效率。

Description

一种便于更换刀片的金属平底铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，具体是一种便于更换刀片的金属平底铣刀。

背景技术

铣刀分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀和T形铣刀，而不同的铣刀带来不同的加工效果。

在现有技术中，通过操作人员调节铣刀的转速，从而达到对工件加工的不同效果。

现有的金属平底铣刀在进行调节转速时易发生断刀的情况，需要操作人员对金属平底铣刀重新进行安装，而现有的金属平底铣刀不便操作人员对其进行快速更换，进而影响工件出产的效率；因此，针对上述问题提出一种便于更换刀片的金属平底铣刀。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的金属平底铣刀不便操作人员对其进行快速更换的问题，本实用新型提出一种便于更换刀片的金属平底铣刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于更换刀片的金属平底铣刀，包括铣刀模块和固定块；所述铣刀模块外壁设置有固定块；所述固定块内部设置有固定单元，所述固定单元包括转杆、锥形齿模块、螺杆、活动板、连杆、插块和定位组件，所述转杆转动连接在固定块内壁，所述锥形齿模块固接在转杆外壁，所述螺杆转动连接在固定块内壁，所述活动板内部通过螺纹连接在螺杆外壁，所述连杆通过转轴连接在活动板外壁，所述插块通过转轴连接在连杆外壁，所述定位组件开设在固定块内部，通过设置有固定单元，从而使得操作人员能够快速对铣刀模块进行安装，提高了操作人员的安装效率。

优选的，所述锥形齿模块包括第一锥形齿和第二锥形齿，所述第一锥形齿内壁固接在转杆外壁，所述第二锥形齿内壁固接在螺杆外壁，通过设置有锥形齿模块，使得操作人员能够快速转动螺杆，提高了装置内部元件的联动性。

优选的，所述定位组件包括第二滑槽和滑块，所述第二滑槽开设在固定块内部，所述滑块滑动连接在第二滑槽内部，通过设置有定位组件，使得操作人员能够快速推动铣刀模块进入固定块内部，提高安装的效率。

优选的，所述铣刀模块外壁设置有防护单元，所述防护单元包括延长杆、防护套、卡球、拉杆、限位杆和弹簧，所述延长杆固接在固定块外壁，所述防护套设置在铣刀模块外壁，所述卡球胶粘在防护套内壁，所述拉杆插设在延长杆内部，所述限位杆固接在防护套内壁，所述弹簧固接在限位杆外壁，通过设置有防护单元，从而能够减少铣刀模块外壁产生锈蚀的情况，进而提高了铣刀模块的使用寿命。

优选的，所述固定块内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有插块，通过设置有第一滑槽，从而使得第一滑槽能够对插块起到定向移动的作用，避免插块在移动的过程中产生偏移的现象。

优选的，所述固定块内壁固接有吸铁石，且吸铁石底端插设在铣刀模块内部，通过设置有吸铁石，使得在吸铁石的作用下，能够提高铣刀模块与固定块之间的连接性，从而提高铣刀模块在固定块内部的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转动转杆，通过锥形齿模块的传动作用，使得螺杆带动活动板移动，通过活动板带动连杆移动，直至连杆带动插块脱离滑块内部，通过拉取铣刀模块，使得铣刀模块带动滑块在第二滑槽内部滑动，直至吸铁石脱离铣刀模块内部，便可取出铣刀模块，实现了固定的功能，解决了现有的金属平底铣刀不便操作人员对其进行快速更换的问题，提高了操作人员的更换效率；

2.本实用新型通过防护套内部设置有除锈剂，能够避免铣刀模块外壁产生锈蚀的现象，通过拉取拉杆，使得拉杆带动弹簧挤压限位杆，使得弹簧受到挤压产生弹性形变，直至拉杆脱离延长杆内部，接着拉取防护套，使得卡球脱离延长杆内部，实现了防护的功能，解决了铣刀模块外壁易锈蚀的问题，提高了铣刀模块的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处结构示意图；

图4为实施例一的图2中B处结构示意图；

图5为实施例一的图2中C处结构示意图；

图6为实施例二的软套的结构示意图。

图中：1、铣刀模块；2、固定块；3、转杆；4、锥形齿模块；5、螺杆；6、活动板；7、连杆；8、插块；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、滑块；12、吸铁石；13、延长杆；14、防护套；15、卡球；16、拉杆；17、限位杆；18、弹簧；19、软套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种便于更换刀片的金属平底铣刀，包括铣刀模块1和固定块2；所述铣刀模块1外壁设置有固定块2；所述固定块2内部设置有固定单元，所述固定单元包括转杆3、锥形齿模块4、螺杆5、活动板6、连杆7、插块8和定位组件，所述转杆3转动连接在固定块2内壁，所述锥形齿模块4固接在转杆3外壁，所述螺杆5转动连接在固定块2内壁，所述活动板6内部通过螺纹连接在螺杆5外壁，所述连杆7通过转轴连接在活动板6外壁，所述插块8通过转轴连接在连杆7外壁，所述定位组件开设在固定块2内部；工作时，通过转动转杆3，通过锥形齿模块4的传动作用，使得螺杆5同步进行转动，通过设置有锥形齿模块4，使得操作人员能够快速转动螺杆5，提高了装置内部元件的联动性，通过螺杆5转动带动活动板6进行移动，通过活动板6带动连杆7移动，使得连杆7带动插块8脱离滑块11内部，插块8移动的同时外壁在第一滑槽9内部滑动，通过设置有第一滑槽9，从而使得第一滑槽9能够对插块8起到定向移动的作用，避免插块8在移动的过程中产生偏移的现象，通过拉取铣刀模块1，使得铣刀模块1带动滑块11在第二滑槽10内部滑动，通过设置有定位组件，使得操作人员能够快速推动铣刀模块1进入固定块2内部，提高安装的效率，直至吸铁石12脱离铣刀模块1内部，便可取出铣刀模块1，通过设置有吸铁石12，使得在吸铁石12的作用下，能够提高铣刀模块1与固定块2之间的连接性，从而提高铣刀模块1在固定块2内部的稳定性，通过设置有固定单元，从而使得操作人员能够快速对铣刀模块1进行安装，提高了操作人员的安装效率。

所述锥形齿模块4包括第一锥形齿和第二锥形齿，所述第一锥形齿内壁固接在转杆3外壁，所述第二锥形齿内壁固接在螺杆5外壁；工作时，通过转动转杆3，通过锥形齿模块4的传动作用，使得螺杆5同步进行转动，通过设置有锥形齿模块4，使得操作人员能够快速转动螺杆5，提高了装置内部元件的联动性。

所述定位组件包括第二滑槽10和滑块11，所述第二滑槽10开设在固定块2内部，所述滑块11滑动连接在第二滑槽10内部；工作时，通过拉取铣刀模块1，使得铣刀模块1带动滑块11在第二滑槽10内部滑动，通过设置有定位组件，使得操作人员能够快速推动铣刀模块1进入固定块2内部，提高安装的效率。

所述铣刀模块1外壁设置有防护单元，所述防护单元包括延长杆13、防护套14、卡球15、拉杆16、限位杆17和弹簧18，所述延长杆13固接在固定块2外壁，所述防护套14设置在铣刀模块1外壁，所述卡球15胶粘在防护套14内壁，所述拉杆16插设在延长杆13内部，所述限位杆17固接在防护套14内壁，所述弹簧18固接在限位杆17外壁；工作时，通过防护套14内部设置有除锈剂，能够避免铣刀模块1外壁产生锈蚀的现象，通过拉取拉杆16，使得拉杆16带动弹簧18挤压限位杆17，使得弹簧18受到挤压产生弹性形变，直至拉杆16脱离延长杆13内部，接着拉取防护套14，使得卡球15脱离延长杆13内部，通过设置有卡球15，从而提高延长杆13在防护套14内部的稳定性，通过设置有防护单元，从而能够减少铣刀模块1外壁产生锈蚀的情况，进而提高了铣刀模块1的使用寿命。

所述固定块2内部开设有第一滑槽9，且第一滑槽9内部滑动连接有插块8；工作时，通过插块8移动的同时外壁在第一滑槽9内部滑动，通过设置有第一滑槽9，从而使得第一滑槽9能够对插块8起到定向移动的作用，避免插块8在移动的过程中产生偏移的现象。

所述固定块2内壁固接有吸铁石12，且吸铁石12底端插设在铣刀模块1内部；工作时，通过吸铁石12脱离铣刀模块1内部，便可取出铣刀模块1，通过设置有吸铁石12，使得在吸铁石12的作用下，能够提高铣刀模块1与固定块2之间的连接性，从而提高铣刀模块1在固定块2内部的稳定性。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位杆17内壁胶粘有软套19，且软套19为橡胶材质；工作时，通过设置有软套19，使得操作人员在拉取限位杆17时，手部能够更加舒适。

工作原理，通过转动转杆3，通过锥形齿模块4的传动作用，使得螺杆5同步进行转动，通过设置有锥形齿模块4，使得操作人员能够快速转动螺杆5，提高了装置内部元件的联动性，通过螺杆5转动带动活动板6进行移动，通过活动板6带动连杆7移动，使得连杆7带动插块8脱离滑块11内部，插块8移动的同时外壁在第一滑槽9内部滑动，通过设置有第一滑槽9，从而使得第一滑槽9能够对插块8起到定向移动的作用，避免插块8在移动的过程中产生偏移的现象，通过拉取铣刀模块1，使得铣刀模块1带动滑块11在第二滑槽10内部滑动，通过设置有定位组件，使得操作人员能够快速推动铣刀模块1进入固定块2内部，提高安装的效率，直至吸铁石12脱离铣刀模块1内部，便可取出铣刀模块1，通过设置有吸铁石12，使得在吸铁石12的作用下，能够提高铣刀模块1与固定块2之间的连接性，从而提高铣刀模块1在固定块2内部的稳定性，通过设置有固定单元，从而使得操作人员能够快速对铣刀模块1进行安装，提高了操作人员的安装效率。

通过防护套14内部设置有除锈剂，能够避免铣刀模块1外壁产生锈蚀的现象，通过拉取拉杆16，使得拉杆16带动弹簧18挤压限位杆17，使得弹簧18受到挤压产生弹性形变，直至拉杆16脱离延长杆13内部，接着拉取防护套14，使得卡球15脱离延长杆13内部，通过设置有卡球15，从而提高延长杆13在防护套14内部的稳定性，通过设置有防护单元，从而能够减少铣刀模块1外壁产生锈蚀的情况，进而提高了铣刀模块1的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于更换刀片的金属平底铣刀，其特征在于：包括铣刀模块(1)和固定块(2)；所述铣刀模块(1)外壁设置有固定块(2)；

所述固定块(2)内部设置有固定单元，所述固定单元包括转杆(3)、锥形齿模块(4)、螺杆(5)、活动板(6)、连杆(7)、插块(8)和定位组件，所述转杆(3)转动连接在固定块(2)内壁，所述锥形齿模块(4)固接在转杆(3)外壁，所述螺杆(5)转动连接在固定块(2)内壁，所述活动板(6)内部通过螺纹连接在螺杆(5)外壁，所述连杆(7)通过转轴连接在活动板(6)外壁，所述插块(8)通过转轴连接在连杆(7)外壁，所述定位组件开设在固定块(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的金属平底铣刀，其特征在于：所述锥形齿模块(4)包括第一锥形齿和第二锥形齿，所述第一锥形齿内壁固接在转杆(3)外壁，所述第二锥形齿内壁固接在螺杆(5)外壁。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换刀片的金属平底铣刀，其特征在于：所述定位组件包括第二滑槽(10)和滑块(11)，所述第二滑槽(10)开设在固定块(2)内部，所述滑块(11)滑动连接在第二滑槽(10)内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀片的金属平底铣刀，其特征在于：所述铣刀模块(1)外壁设置有防护单元，所述防护单元包括延长杆(13)、防护套(14)、卡球(15)、拉杆(16)、限位杆(17)和弹簧(18)，所述延长杆(13)固接在固定块(2)外壁，所述防护套(14)设置在铣刀模块(1)外壁，所述卡球(15)胶粘在防护套(14)内壁，所述拉杆(16)插设在延长杆(13)内部，所述限位杆(17)固接在防护套(14)内壁，所述弹簧(18)固接在限位杆(17)外壁。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换刀片的金属平底铣刀，其特征在于：所述固定块(2)内部开设有第一滑槽(9)，且第一滑槽(9)内部滑动连接有插块(8)。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换刀片的金属平底铣刀，其特征在于：所述固定块(2)内壁固接有吸铁石(12)，且吸铁石(12)底端插设在铣刀模块(1)内部。

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