CN216370214U - 一种具有刀具定位功能的普通车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有刀具定位功能的普通车床，属于普通车床领域，包括车床主体，所述车床主体上对称安装有液压缸，两个液压缸的活塞该共同固定有安装板，安装板的上方滑动连接有下夹板，下夹板的上方设置有上夹板，上夹板与下夹板之间设置有刀具，上夹板与下夹板相靠近的侧壁上设置有多个挡块一和挡块二，位于下方的挡块二的侧壁上焊接有固定块一，位于下方的挡块二的侧壁上焊接有固定块二，固定块二上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，活动杆的底端固定在固定块一上，活动杆上套设有弹簧；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可对刀具进行稳定的夹紧定位，使刀具与工件位于同一水平线上，保证加工精度，操作简单，实用性高。

Description

一种具有刀具定位功能的普通车床

技术领域

本实用新型涉及普通车床技术领域，尤其涉及一种具有刀具定位功能的普通车床。

背景技术

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65％，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床，但是现有的普通机床在安装刀具时，不同的加工需要不同的刀具，定位麻烦，且使得刀具与工件不在同一水平线上，刀具会偏离工件中心，造成加工后的零件存在误差。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有刀具定位功能的普通车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有刀具定位功能的普通车床，包括车床主体，所述车床主体上对称安装有液压缸，两个液压缸的活塞该共同固定有安装板，安装板的上方滑动连接有下夹板，下夹板的上方设置有上夹板，上夹板与下夹板之间设置有刀具，上夹板与下夹板相靠近的侧壁上设置有多个挡块一和挡块二，位于下方的挡块二的侧壁上焊接有固定块一，位于下方的挡块二的侧壁上焊接有固定块二，固定块二上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，活动杆的底端固定在固定块一上，活动杆上套设有弹簧，安装板上表面的一侧通过固定杆固定有固定框，固定框的顶部对称开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的上表面沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶端与下夹板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述上夹板与下夹板相靠近的侧壁上均粘接有橡胶垫。

作为一种优选的实施方式，所述挡块一位于上夹板与下夹板相靠近侧壁的两侧，挡块二位于上夹板与下夹板相靠近侧壁的末端。

作为一种优选的实施方式，所述活动杆的顶端焊接有限位块。

作为一种优选的实施方式，所述固定框底部的高度与下夹板的高度相同。

本实用新型的有益效果：

1、该一种具有刀具定位功能的普通车床通过设置液压缸、安装板、下夹板、滑槽、滑块、上夹板、挡块一和挡块二等结构，可将刀具初步固定，且可固定不同的刀具，通过液压缸调整刀具的高度，使刀具与工件位于同一水平线上，保证加工精度；

2、该一种具有刀具定位功能的普通车床通过设置固定块一、固定块二、活动杆、限位块、弹簧、固定杆、固定框和紧固螺栓等结构，在将刀具初步固定后，移动下夹板和上夹板，利用紧固螺栓，进一步将刀具夹紧定位，操作简单，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的固定框的侧视图。

图中标号：1、车床主体；2、液压缸；3、安装板；4、下夹板；5、滑槽；6、滑块；7、上夹板；8、刀具；9、挡块一；10、挡块二；11、固定块一；12、固定块二；13、活动杆；14、限位块；15、弹簧；16、固定杆；17、固定框；18、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有刀具定位功能的普通车床，包括车床主体1，车床主体1上对称安装有液压缸2，两个液压缸2的活塞该共同固定有安装板3，安装板3的上方滑动连接有下夹板4，安装板3的上表面沿长度方向开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，且滑块6的顶端与下夹板4固定连接。

下夹板4的上方设置有上夹板7，上夹板7与下夹板4之间设置有刀具8，上夹板7与下夹板4相靠近的侧壁上均粘接有橡胶垫，橡胶垫可以避免上夹板7与下夹板4对刀具8造成损坏。

上夹板7与下夹板4相靠近的侧壁上设置有多个挡块一9和挡块二10，挡块一9位于上夹板7与下夹板4相靠近侧壁的两侧，挡块二10位于上夹板7与下夹板4相靠近侧壁的末端；挡块一9可以避免刀具8发生水平方向的位移，挡块二10对刀具8进行限位。

位于下方的挡块二10的侧壁上焊接有固定块一11，位于下方的挡块二10的侧壁上焊接有固定块二12，固定块二12上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆13，活动杆13的顶端焊接有限位块14，活动杆13的底端固定在固定块一11上，活动杆13上套设有弹簧15，安装板3上表面的一侧通过固定杆16固定有固定框17，固定框17的顶部对称开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓18，固定框17底部的高度与下夹板4的高度相同。

工作原理：将刀具放置在上夹板7与下夹板4之间，不同尺寸的刀具均可以放置，在弹簧15的弹簧作用下，上夹板7与下夹板4将刀具8初步固定，根据工件的高度，打开液压缸2调整安装板3的高度，使刀具8与工件位于同一水平线，然后向右侧移动下夹板4，使得上夹板7与下夹板4进入固定框17内部，然后转动紧固螺栓18，使得紧固螺栓18将上夹板7压紧，即可将刀具8压紧定位，简单方便，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有刀具定位功能的普通车床，包括车床主体(1)，其特征在于，所述车床主体(1)上对称安装有液压缸(2)，两个液压缸(2)的活塞该共同固定有安装板(3)，安装板(3)的上方滑动连接有下夹板(4)，下夹板(4)的上方设置有上夹板(7)，上夹板(7)与下夹板(4)之间设置有刀具(8)，上夹板(7)与下夹板(4)相靠近的侧壁上设置有多个挡块一(9)和挡块二(10)，位于下方的挡块二(10)的侧壁上焊接有固定块一(11)，位于下方的挡块二(10)的侧壁上焊接有固定块二(12)，固定块二(12)上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆(13)，活动杆(13)的底端固定在固定块一(11)上，活动杆(13)上套设有弹簧(15)，安装板(3)上表面的一侧通过固定杆(16)固定有固定框(17)，固定框(17)的顶部对称开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有刀具定位功能的普通车床，其特征在于，所述安装板(3)的上表面沿长度方向开设有滑槽(5)，滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，且滑块(6)的顶端与下夹板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有刀具定位功能的普通车床，其特征在于，所述上夹板(7)与下夹板(4)相靠近的侧壁上均粘接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种具有刀具定位功能的普通车床，其特征在于，所述挡块一(9)位于上夹板(7)与下夹板(4)相靠近侧壁的两侧，挡块二(10)位于上夹板(7)与下夹板(4)相靠近侧壁的末端。

5.根据权利要求1所述的一种具有刀具定位功能的普通车床，其特征在于，所述活动杆(13)的顶端焊接有限位块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种具有刀具定位功能的普通车床，其特征在于，所述固定框(17)底部的高度与下夹板(4)的高度相同。

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