CN216369845U - 一种自制v型钢板折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自制V型钢板折弯设备，具有底板，底板上设置有机架，机架上左右两侧均设有侧立板，机架上部设有上盖板，上盖板底部朝下通过高强螺栓固定有折弯油缸，折弯油缸的输出端装有折弯上模；机架的前后侧相对位置处分别开设有门形洞口，位于机架内的底板上面布置有两条平行滑轨，两条平行滑轨上滑动装有工作台，该工作台的上下端面上均设置有若干条平行布置的T形槽，底板的后侧还设有推动油缸，所述推动油缸与所述工作台连接；工作台上还设有折弯下模，折弯下模与所述折弯上模相对布置；该折弯设备完全自制且小型化，非常适合于钢结构生产中的V型钢板构件的折弯制作，实际应用价值明显。

Description

一种自制V型钢板折弯设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产制作辅助设备技术领域，尤其是一种自制V型钢板折弯设备。

背景技术

在钢结构生产制作过程中，构件中的很多地方都会应用到各种大大小小的V形钢板，用于钢构件的组成部分，一般这种用在钢构件上的V形钢板其折弯角度通常不是很固定，如果采用大型折弯机来加工的话是非常费劲的，加工成本也是比较高的，更何况现行企业车间中的折弯机设备通常体积较大，成本较高，所以很多钢结构生产车间经常将这类型的构件进行委外加工，将构件大量的外包给一些锻压折弯机加工企业生产，这明显对于企业自身的经营成本也是有很大压力的。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种自制V型钢板折弯设备，该折弯设备完全自制且小型化，非常适合于钢结构生产中的V型钢板构件的折弯制作，实际应用价值明显。

本实用新型的具体方案是：一种自制V型钢板折弯设备，具有底板，底板上设置有机架，所述机架上左右两侧均设有侧立板，机架上部设有上盖板，所述上盖板底部朝下通过高强螺栓固定有折弯油缸，折弯油缸的下部两侧通过内支撑与所述机架相连接，折弯油缸的输出端装有折弯上模；所述机架的前后侧相对位置处分别开设有门形洞口，位于所述机架内的底板上面布置有两条平行滑轨，两条平行滑轨从前面的门形洞口布置到后侧的门形洞口，两条平行滑轨上滑动装有一工作台，该工作台的上下端面上均设置有若干条平行布置的T形槽，工作台的上端面和下端面上还分别设有与所述平行滑轨相匹配的滑槽，所述底板的后侧还设有推动油缸，所述推动油缸与所述工作台连接，工作台在推动油缸的驱动下实现进出门形洞口；所述工作台上还设有折弯下模，折弯下模与所述折弯上模相对布置。

进一步的，本实用新型中工作台上端面和下端面上的T形槽的数量分别设置有4条。

进一步的，本实用新型中所述折弯上模具有上模体，上模体中心处朝下设有凸模头，凸模头的两侧设置成向两边下倾斜的斜面；所述折弯下模具有下模体，下模体中心处设有凹陷模，凹陷模与凸模头相匹配工作，凹陷模的两侧设置成向两边下倾斜的斜面结构。

进一步的，本实用新型中所述工作台为实心钢制墩台，工作台的左右两边侧壁设置成弯弧面。

本实用新型是一种完全自制的液压折弯设备，其结构简单实用性强，不同于传统的液压折弯设备那样结构复杂，传统的设备成本、使用成本高，而本实用新型利用钢结构车间中的现有材料制成的V型钢板折弯设备，制作成本低廉，操作简单方便，对于各种不同角度的V型钢板的折弯均能操作，装卸料也很方便，具有很好的实际使用以及推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的主剖结构示意图；

图2是本实用新型的侧视方向结构示意图；

图3是图1中K处结构放大示意图；

图4是本实用新型轴侧方向结构示意图（折弯上模和折弯下模拆卸下来后）。

图中：1—底板，2—工作台，3—下模体，4—凹陷模，5—侧立板，6—内支撑，7—折弯油缸，8—上盖板，9—机架，10—上模体，11—门形洞口，12—凸模头，13—推动油缸，14—平行滑轨，15—T形槽，16—滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～图4，本实用新型是一种自制V型钢板折弯设备，具有底板1，底板上设置有机架9，所述机架上左右两侧均设有侧立板5，机架上部设有上盖板8，所述上盖板底部朝下通过高强螺栓固定有折弯油缸7，折弯油缸的下部两侧通过内支撑6与所述机架相连接，折弯油缸的输出端装有折弯上模；所述机架的前后侧相对位置处分别开设有门形洞口11，位于所述机架内的底板上面布置有两条平行滑轨14，两条平行滑轨从前面的门形洞口布置到后侧的门形洞口，两条平行滑轨上滑动装有一工作台2，该工作台的上下端面上均设置有若干条平行布置的T形槽15，工作台的上端面和下端面上还分别设有与所述平行滑轨相匹配的滑槽16，所述底板的后侧还设有推动油缸13，所述推动油缸与所述工作台连接，工作台在推动油缸的驱动下实现进出门形洞口；所述工作台上还设有折弯下模，折弯下模与所述折弯上模相对布置。

本实施例中的平行滑轨均设置为截面为三角形的轨道。

进一步的，本实施例中工作台上端面和下端面上的T形槽的数量分别设置有4条。

进一步的，本实施例中所述折弯上模具有上模体10，上模体中心处朝下设有凸模头12，凸模头的两侧设置成向两边下倾斜的斜面；所述折弯下模具有下模体3，下模体中心处设有凹陷模4，凹陷模与凸模头相匹配工作，凹陷模的两侧设置成向两边下倾斜的斜面结构。

进一步的，本实施例中所述工作台为实心钢制墩台，工作台的左右两边侧壁设置成弯弧面。

本实用新型中工作台的上下两面可以相互倒过来使用，当其一面损坏的时候，就可以将另一面倒过来当工作台面使用。

当需要对钢板进行V形折弯的时候，先通过推动油缸将工作台面推出来一段距离，这样折弯下模就被推出来了，再将钢板工件搁置在凹陷模上，推动油缸缩回去，将折弯上模和折弯下模对位，后面启动折弯油缸下行，凸模头下行与凹陷模配合就将钢板进行V形折弯。

本实用新型中，由于钢板折弯通常有一定的回弹，所以将上模体和下模体对接部位设置成向下斜面的形式，适当的将钢板向下折弯多一些，后面钢板折弯完成后会有一些回弹余量，就刚好合适。

本实用新型由于是自制的液压折弯设备，手动调节折弯角度调整空间比较大，操作简单易行。

本实用新型是一种完全自制的液压折弯设备，其结构简单实用性强，不同于传统的液压折弯设备那样结构复杂，传统的设备成本、使用成本高，而本实用新型利用钢结构车间中的现有材料制成的V型钢板折弯设备，制作成本低廉，操作简单方便，对于各种不同角度的V型钢板的折弯均能操作，装卸料也很方便，具有很好的实际使用以及推广价值。

Claims (4)

1.一种自制V型钢板折弯设备，具有底板，底板上设置有机架，其特征在于：所述机架上左右两侧均设有侧立板，机架上部设有上盖板，所述上盖板底部朝下通过高强螺栓固定有折弯油缸，折弯油缸的下部两侧通过内支撑与所述机架相连接，折弯油缸的输出端装有折弯上模；所述机架的前后侧相对位置处分别开设有门形洞口，位于所述机架内的底板上面布置有两条平行滑轨，两条平行滑轨从前面的门形洞口布置到后侧的门形洞口，两条平行滑轨上滑动装有一工作台，该工作台的上下端面上均设置有若干条平行布置的T形槽，工作台的上端面和下端面上还分别设有与所述平行滑轨相匹配的滑槽，所述底板的后侧还设有推动油缸，所述推动油缸与所述工作台连接，工作台在推动油缸的驱动下实现进出门形洞口；所述工作台上还设有折弯下模，折弯下模与所述折弯上模相对布置。

2.根据权利要求1所述的一种自制V型钢板折弯设备，其特征在于：工作台上端面和下端面上的T形槽的数量分别设置有4条。

3.根据权利要求1所述的一种自制V型钢板折弯设备，其特征在于：所述折弯上模具有上模体，上模体中心处朝下设有凸模头，凸模头的两侧设置成向两边下倾斜的斜面；所述折弯下模具有下模体，下模体中心处设有凹陷模，凹陷模与凸模头相匹配工作，凹陷模的两侧设置成向两边下倾斜的斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种自制V型钢板折弯设备，其特征在于：所述工作台为实心钢制墩台，工作台的左右两边侧壁设置成弯弧面。

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