CN216362131U - 光伏组件用的背板组件以及光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光伏电池技术领域,具体而言涉及光伏组件用的背板组件以及光伏组件包括:第一保护层,包括抗紫外层和含氟保护层;金属复合层,通过第一粘黏层固定到所述第一保护层的一侧;第二保护层,通过第二粘黏层固定到所述金属保护层远离所述第一保护层的一侧。本实用新型将现有技术中的支撑层设置成铝塑复合层,铝塑复合层具有极好的阻隔性,尤其是对水汽的阻隔性,并且铝塑复合层还具有抗紫外线、抗氧化的作用,可以阻止结构中的胶黏剂老化,同时,铝塑复合层的一个端面的由铝材构成,具有极佳的反光能力,可以对光伏面板透过的光线进行反射,使光伏面板受到光辐射,提高的光电转化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池技术领域,具体而言涉及光伏组件用的背板组件以及光伏组件。
背景技术
光伏背板广泛应用于太阳能电池组件,位于太阳能电池板的背面,要求在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽侵蚀,阻碍氧气防止组件内部氧化,具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性、耐高低温、耐腐蚀性。
目前的光伏背板结构一般包括位于外侧的含氟保护层和位于中间的PET支撑层,但是这种PET等高分子复合结构的水汽阻隔能力不高,在高温下,渗透的水分容易汽化导致胶粘层失效,使内外层膜剥离,老化速度快。
实用新型内容
针对现有技术中光伏背板的缺陷与不足,本实用新型目的在于,提高背板的阻隔能力,防止粘黏层的老化,提高背板结构的可靠性。
本实用新型目的在于提供一种光伏组件用的背板组件,包括:
第一保护层,包括抗紫外层和含氟保护层;
金属复合层,通过第一粘黏层固定到所述第一保护层的一侧;
第二保护层,通过第二粘黏层固定到所述金属保护层远离所述第一保护层的一侧;
其中,所述金属复合层包括铝塑复合层,所述铝塑复合层包括含铝材的第一端面和含塑材的第二端面。
优选的,所述铝塑复合层包括铝层和PET层。
优选的,所述铝层的厚度为30-40微米。
优选的,所述PET层的厚度为200-300微米。
优选的,所述含氟保护层包括PVDF层,所述PVDF层的厚度为20-40微米。
优选的,所述抗紫外层包括涂覆在所述含氟保护层表面的抗紫外线涂层。
优选的,所述第二保护层包括聚四氟乙烯层、聚三氟氯乙烯层、聚偏氟乙烯层、乙烯-四氟乙烯共聚物层、乙烯-三氟氯乙烯共聚物层或聚氟乙烯层。
本实用新型第二方面提出一种技术方案,一种光伏组件,包括:
玻璃盖板;
光伏面板;
上述的背板组件;
其中,所述玻璃盖板、光伏面板和背板组件自上而下依次分布,并被胶黏层所固定。
优选的,所述胶黏层包括EVA层或POE层。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的背板组件设计中,将现有技术中的支撑层设置成铝塑复合层,铝塑复合层具有极好的阻隔性,尤其是对水汽的阻隔性,并且铝塑复合层还具有抗紫外线、抗氧化的作用,可以阻止结构中的胶黏剂老化,同时,铝塑复合层的一个端面的由铝材构成,具有极佳的反光能力,可以对光伏面板透过的光线进行反射,使光伏面板受到光辐射,提高的光电转化效果。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
图1是本实用新型所示的光伏组件的结构示意图;
图2是本实用新型所示的光伏背板的结构示意图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
结合图1所示,目前光伏组件一般包括玻璃盖板30、光伏面板20和光伏背板10,玻璃盖板30和光伏面板20之间、光伏背板10和光伏面板20之间通过胶黏层11、31固定。
由于光伏面板20所采用的异质结电池在水汽作用下会导致发电能力急速下降,因此,有必要阻止水汽的渗透,提高光伏面板20的可靠性。
其中,玻璃盖板30为镀膜钢化玻璃。尤其是钢化玻璃上具有抗紫外层镀膜,可通过隔热层是将镍、铝等金属的分子通过溅射的方法涂布在聚酯树脂层,以形成抗紫外的隔热层,防止光伏面板20过热。
可选的,玻璃盖板30的厚度为2-3mm。
在本实施例中,光伏面板20采用异质结电池,异质结电池双面率较高。即异质结电池正反面三层膜和TCO都是透光的,且结构对称,其双面率可以做到90%以上,因此,需要光伏背板10具有反射能力。
结合图2所示,本实用新型目的在于提供一种光伏组件用的背板组件10,主要包括第一保护层、金属复合层4、第二保护层6。
其中,第一保护层、金属复合层4、第二保护层6之间通过第一粘黏层3和第二粘黏层5固定形成背板结构。
由于第一保护层在光伏面板20的下方,对下方的第一粘黏层3要形成一定的抗紫外保护,第一保护层包括抗紫外层1和含氟保护层2。
可选的,抗紫外层1包括涂覆在含氟保护层2表面的抗紫外线涂层。
抗紫外线涂层为纳米氧化镁、氧化铝以及氧化钛的金属氧化物。
含氟保护层2为PVDF层,PVDF层的厚度为20-40微米。PVDF层除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,并且,PVDF层有很强的耐磨性和抗冲击性能,也有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。可进一步的提高结构间连接的稳定性和可靠性,保证背板在高热高湿环境下的使用寿命。
金属复合层4通过第一粘黏层3固定到第一保护层的一侧;第二保护层6通过第二粘黏层5固定到金属保护层4远离第一保护层的一侧。可选的,第一粘黏层3和第二保护层6包括聚氨酯胶层。
其中,金属复合层4包括铝塑复合层。铝塑复合层包括含铝材的第一端面(靠近光伏面板的一侧端面)和含塑材的第二端面。铝塑复合层具有极好的阻隔性和绝缘性,可以防止水汽进入到光伏面板中。。
具体的,铝塑复合层包括铝层和PET层,铝层的厚度为30-40微米。PET层的厚度为200-300微米。
在可选的实施例中,第二保护层6包括聚四氟乙烯层、聚三氟氯乙烯层、聚偏氟乙烯层、乙烯-四氟乙烯共聚物层、乙烯-三氟氯乙烯共聚物层或聚氟乙烯层。
上述结构层属于氟树脂结构层,具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性的优点。
本实用新型第二方面提出一种技术方案,一种光伏组件,包括玻璃盖板、光伏面板、上述的背板组件;其中,玻璃盖板、光伏面板和背板组件自上而下依次分布,并被胶黏层所固定。
优选的,胶黏层11、31包括EVA层或POE层。
结合以上实施例,本实用新型将现有技术中的支撑层设置成铝塑复合层,铝塑复合层具有极好的阻隔性,尤其是对水汽的阻隔性,并且铝塑复合层还具有抗紫外线、抗氧化的作用,可以阻止结构中的胶黏剂老化,同时,铝塑复合层的一个端面的由铝材构成,具有极佳的反光能力,可以对光伏面板透过的光线进行反射,使光伏面板受到光辐射,提高的光电转化效果。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (8)
1.一种光伏组件用的背板组件,其特征在于,包括:
第一保护层,包括抗紫外层和PVDF层;
金属复合层,通过第一粘黏层固定到所述第一保护层的一侧;
第二保护层,通过第二粘黏层固定到所述金属复合层远离所述第一保护层的一侧;
其中,所述金属复合层包括铝塑复合层,所述铝塑复合层包括铝层和PET层。
2.根据权利要求 1 所述的光伏组件用的背板组件,其特征在于,所述铝层的厚度为30-40 微米。
3.根据权利要求 1 所述的光伏组件用的背板组件,其特征在于,所述 PET 层的厚度为200-300微米。
4.根据权利要求 1 所述的光伏组件用的背板组件,其特征在于,所述 PVDF 层的厚度为20-40 微米。
5.根据权利要求1所述的光伏组件用的背板组件,其特征在于,所述抗紫外层包括涂覆在所述PVDF层表面的抗紫外线涂层。
6.根据权利要求 1 所述的光伏组件用的背板组件,其特征在于,所述第二保护层包括聚四氟乙烯层、聚三氟氯乙烯层、聚偏氟乙烯层、乙烯-四氟乙烯共聚物层、乙烯-三氟氯乙烯共聚物层或聚氟乙烯层。
7.一种光伏组件,其特征在于,包括:
玻璃基板;
光伏板;以及
如权利要求 1-6中任意一项所述的背板组件;
其中,所述玻璃基板、光伏面板和背板组件自上而下依次分布,并被透明的胶黏层所固定。
8.根据权利要求 7所述的光伏组件,其特征在于,所述胶黏层包括 EVA层或POE层。
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