CN216359618U - 一种便于调节切割距离的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切刀调节技术领域，具体为一种便于调节切割距离的分切机，包括底座，所述底座的顶部转动连接有螺纹转座，所述螺纹转座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有安装箱，所述安装箱的内部通过螺栓固定连接有主动电机，所述主动电机的输出轴卡接有分切辊，所述分切辊的表面活动连接有切刀座，所述切刀座的表面设置具有等距离调节功能的限位装置，所述安装箱的内部设置具有固定功能的卡接装置。本实用新型通过限位装置和卡接装置，通过转动的角度来进行等距离调节切刀，达到便于调节切割距离的效果，省时省力，不会影响切刀正常运作，对调节距离后的切刀进行双重固定，保障切割的准确性与稳定性。

Description

一种便于调节切割距离的分切机

技术领域

本实用新型涉及切刀调节技术领域，具体为一种便于调节切割距离的分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，为了提高生产效率，将原材料经过分切加工，以便于使用，是生产过程中必不可少的一部分，因此人们对于分切机的要求越来越严格。

现有的分切机在进行不同要求的样品切割时需要进行调节间距，以此来满足不同种类样品的加工与售卖，但是现有的圆形转动切刀需要人工进行单个刀轴调节，无法进行多个刀轴等距离调节，调节的步骤繁琐，同时容易产生误差，鉴于此，我们提出一种便于调节切割距离的分切机。

实用新型内容

本说明书提供一种便于调节切割距离的分切机。

本说明书实施例提供一种便于调节切割距离的分切机，包括底座，所述底座的顶部转动连接有螺纹转座，所述螺纹转座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有安装箱，所述安装箱的内部通过螺栓固定连接有主动电机，所述主动电机的输出轴卡接有分切辊，所述分切辊的表面活动连接有切刀座，所述切刀座的表面设置具有等距离调节功能的限位装置，所述安装箱的内部设置具有固定功能的卡接装置。

优选的，所述安装箱的后部与底座的表面滑动连接，所述分切辊远离主动电机的一端与安装箱的内部转动连接，所述切刀座的内部开设有滑槽。

优选的，所述限位装置包括有限位座，所述限位座的表面与安装箱的内壁滑动连接，所述限位座的内部焊接有滑杆，所述限位座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的表面设置有连杆组件，所述转轴的表面焊接有转动蜗轮，所述转动蜗轮的表面啮合有转动蜗杆。

优选的，所述限位座的内部开设有卡槽，所述滑杆的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述转动蜗杆的表面与安装箱的内部转动连接，且转动蜗杆的端部焊接有转扭。

优选的，所述卡接装置包括有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与安装箱的内部焊接固定，所述压力弹簧的另一端焊接有限位板，所述限位板的表面焊接有卡接齿座。

优选的，所述限位板和卡接齿座的表面分别与安装箱的内壁滑动连接，所述卡接齿座的表面与卡槽的内壁卡接固定。

有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种便于调节切割距离的分切机，至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置限位装置和卡接装置，利用其内部各个结构之间的相互运作达到通过转动的角度来进行等距离调节切刀的效果，达到便于调节切割距离的效果，省时省力，达到不会影响切刀正常运作的效果，同时对调节距离后的切刀进行双重固定，进一步达到保障切割的准确性与稳定性的效果。

(2)、本实用新型通过设置滑槽达到利用该滑槽使切刀座在进行转动的同时被限位的效果，进一步通过移动限位装置来调节各个切刀座间距的效果，保障进行等距离便利性调节间距的同时切刀座进行正常工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中限位装置结构示意图；

图3为本实用新型中卡接装置结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹转座；3、螺纹杆；4、安装箱；5、主动电机；6、分切辊；7、切刀座；8、限位装置；81、限位座；82、滑杆；83、转轴；84、连杆组件；85、转动蜗轮；86、转动蜗杆；87、卡槽；88、转扭；9、卡接装置；91、压力弹簧；92、限位板；93、卡接齿座；10、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的技术方案：

一种便于调节切割距离的分切机，包括底座1，底座1的顶部转动连接有螺纹转座2，螺纹转座2的内部螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的底端转动连接有安装箱4，安装箱4的内部通过螺栓固定连接有主动电机5，主动电机5的输出轴卡接有分切辊6，分切辊6的表面活动连接有切刀座7，切刀座7的表面设置具有等距离调节功能的限位装置8，安装箱4的内部设置具有固定功能的卡接装置9，通过设置螺纹转座2与螺纹杆3达到调节安装箱4整体高度的效果，进一步达到调节切刀座7进行分切工作时深度可调节的效果。

本实施例中，安装箱4的后部与底座1的表面滑动连接，分切辊6远离主动电机5的一端与安装箱4的内部转动连接，切刀座7的内部开设有滑槽10，通过设置滑槽10达到利用该滑槽10使切刀座7在进行转动的同时被限位的效果，进一步通过移动限位装置8来调节各个切刀座7间距的效果，保障进行等距离便利性调节间距的同时切刀座7进行正常工作。

进一步的是，限位装置8包括有限位座81，限位座81的表面与安装箱4的内壁滑动连接，限位座81的内部焊接有滑杆82，限位座81的顶部转动连接有转轴83，转轴83的表面设置有连杆组件84，转轴83的表面焊接有转动蜗轮85，转动蜗轮85的表面啮合有转动蜗杆86，通过设置限位装置8，利用其内部各个结构之间的相互运作达到通过转动的角度来进行等距离调节切刀，达到便于调节切割距离的效果，省时省力，达到不会影响切刀正常运作的效果，同时对调节距离后的切刀进行固定，进一步达到保障切割的准确性与稳定性。

更进一步的是，限位座81的内部开设有卡槽87，滑杆82的表面与滑槽10的内壁滑动连接，转动蜗杆86的表面与安装箱4的内部转动连接，且转动蜗杆86的端部焊接有转扭88，通过设置卡槽87达到便于利用卡槽87固定限位座81的效果，连杆组件84包括多个连杆与多个轴，进一步通过多个轴同步转动达到限制多个限位座81进行等距离调节的效果，通过设置转扭88达到便于操作者转动的效果，进一步通过转动的角度进行等距离的调节切刀距离，达到便于调节切割距离的效果，省时省力。

值得注意的是，卡接装置9包括有压力弹簧91，压力弹簧91的一端与安装箱4的内部焊接固定，压力弹簧91的另一端焊接有限位板92，限位板92的表面焊接有卡接齿座93，通过设置卡接装置9达到限制卡槽87的效果，进一步通过可控制的卡接状态达到卡槽87上限位座81调节与固定的效果，从而对限位座81进行进一步的固定，双重固定避免了连杆组件84的不稳定性导致切刀座7偏移的问题。

值得说明的是，限位板92和卡接齿座93的表面分别与安装箱4的内壁滑动连接，卡接齿座93的表面与卡槽87的内壁卡接固定，通过设置限位板92和卡接齿座93的表面分别与安装箱4的内壁滑动连接，达到限制卡接齿座93移动轨迹的效果，进一步达到其在移动复位后始终对卡槽87进行卡接固定的效果。

本实用新型的一种便于调节切割距离的分切机在使用时，主动电机5的输出轴带动分切辊6上的切刀座7进行转动切割，当需要对切刀座7的间距进行调节时，通过移动卡接齿座93，卡接齿座93带动限位板92在安装箱4内进行滑动，在滑动的过程中限位板92带动其上焊接固定的压力弹簧91进行形变，直至卡接齿座93与卡槽87失去连接后转动转扭88，此时的卡接齿座93与卡槽87失去卡接效果，卡槽87上的限位座81可进行移动，通过转动转扭88带动其上焊接固定的转动蜗杆86在安装箱4内进行转动，转动蜗杆86带动与其表明相互啮合的转动蜗轮85进行转动，转动蜗轮85带动转轴83在限位座81上进行转动，转轴83在转动的过程中带动其上焊接的第一连杆进行转动，第一连杆通过轴带动第二限位座81上的第二连杆进行转动，第二连杆以第二轴的轴点为圆点在第二限位座81上进行转动，为了达到转动的效果，第一连杆带动第二连杆以第二轴的中线为沿线轨迹进行移动，从而达到控制第二限位座81移动的效果，第三限位座81的移动原理与第二限位座81移动的原理相同，同时其移动的距离相同，进一步达到转动转扭88等距离调节各个限位座81的效果，限位座81通过其上的滑杆82带动切刀座7在分切辊6上进行移动，进一步达到等距离调节切刀间距的效果，同时不影响切刀座7的转动，当确定好位置后不再转动转扭88，此时的转动蜗杆86与转动蜗轮85进行自锁固定，各个切刀座7的位置进行固定，同时松开卡接齿座93，卡接齿座93与限位板92收压力弹簧91弹力的影响进行复位，并再次对卡槽87进行卡接固定，从而进一步达到固定切刀座7位置的效果，避免了连杆组件84的不稳定性导致切刀座7偏移的问题，当需要进行切刀座7深度切割时，通过转动螺纹转座2，安装箱4在底座1上只能进行上下同一水平线的移动，进一步达到转动螺纹转座2时调节与其螺纹连接的螺纹杆3高度的效果，进一步达到调节安装箱4内切刀座7高度的效果，从而达到调节切割深度的效果。

以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种便于调节切割距离的分切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有螺纹转座(2)，所述螺纹转座(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的底端转动连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内部通过螺栓固定连接有主动电机(5)，所述主动电机(5)的输出轴卡接有分切辊(6)，所述分切辊(6)的表面活动连接有切刀座(7)，所述切刀座(7)的表面设置具有等距离调节功能的限位装置(8)，所述安装箱(4)的内部设置具有固定功能的卡接装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割距离的分切机，其特征在于：所述安装箱(4)的后部与底座(1)的表面滑动连接，所述分切辊(6)远离主动电机(5)的一端与安装箱(4)的内部转动连接，所述切刀座(7)的内部开设有滑槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割距离的分切机，其特征在于：所述限位装置(8)包括有限位座(81)，所述限位座(81)的表面与安装箱(4)的内壁滑动连接，所述限位座(81)的内部焊接有滑杆(82)，所述限位座(81)的顶部转动连接有转轴(83)，所述转轴(83)的表面设置有连杆组件(84)，所述转轴(83)的表面焊接有转动蜗轮(85)，所述转动蜗轮(85)的表面啮合有转动蜗杆(86)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节切割距离的分切机，其特征在于：所述限位座(81)的内部开设有卡槽(87)，所述滑杆(82)的表面与滑槽(10)的内壁滑动连接，所述转动蜗杆(86)的表面与安装箱(4)的内部转动连接，且转动蜗杆(86)的端部焊接有转扭(88)。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节切割距离的分切机，其特征在于：所述卡接装置(9)包括有压力弹簧(91)，所述压力弹簧(91)的一端与安装箱(4)的内部焊接固定，所述压力弹簧(91)的另一端焊接有限位板(92)，所述限位板(92)的表面焊接有卡接齿座(93)。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节切割距离的分切机，其特征在于：所述限位板(92)和卡接齿座(93)的表面分别与安装箱(4)的内壁滑动连接，所述卡接齿座(93)的表面与卡槽(87)的内壁卡接固定。

Images