一种用于数控车床废弃零件回收再利用装置
技术领域
本实用新型属于数控车床技术领域,具体涉及一种用于数控车床废弃零件回收再利用装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
零件是构成数控车床的基本要素,可以概括地分为两大类:一类是在各种机器中都能用到的零件(如齿轮,轴等),称为通用零件;另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件(如枪栓,螺旋桨等),称为专用零件;此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件(如联轴器,减速器等),数控车床零件长时间工作时候,产生老化或者损坏,目前用于数控车床废弃零件回收设备结构复杂,操作不便捷,导致处理效率低的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于数控车床废弃零件回收再利用装置,解决了目前用于数控车床废弃零件回收设备结构复杂,操作不便捷,导致处理效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数控车床废弃零件回收再利用装置,包括碾碎腔,所述碾碎腔的底部固定安装有清洗箱,所述碾碎腔的上表面固定安装有入料口,所述碾碎腔的内部设置有碾碎辊,所述碾碎腔外壁的一侧固定安装有保护盒,所述保护盒的表面设置有电机一,所述清洗箱的一侧设置有液体储存箱,所述电机一的底部固定安装有电机二,所述清洗箱的背部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的上表面固定连接有排水管一,所述过滤箱的一侧固定安装有排水管二,所述排水管二的表面设置有阀门二,所述清洗箱的内部固定安装有伸缩板,所述伸缩板的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定安装有传送带。
优选的,所述碾碎辊的表面固定设置有碾碎凸块,电机一的输出端转动连接有齿轮一,所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二。
优选的,所述液体储存箱的上表面设置有水泵,所述水泵的一端固定连接有水管,所述水管的一端连接有出水口。
优选的,所述电机二的输出端转动连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的表面固定设置有固定杆,所述固定杆的一侧设置有毛刷。
优选的,所述排水管一的一端连接有过滤筒,所述过滤筒的表面设置有过滤孔,所述排水管一的表面设置有阀门一,所述过滤箱的内部设置有过滤网,所述过滤网的数量为两个。
优选的,所述过滤箱的另一侧固定安装有电机三,所述传送带的顶部固定安装有热风扇一,所述热风扇一的一侧固定安装有热风扇二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于数控车床废弃零件回收再利用装置,通过将数控车床废气零件从入料口放入,碾碎辊对数控车床废气零件进行碾碎,通过清洗箱对碾碎后的数控车床废气零件进行清洗,电机二输出端带动搅拌转轴旋转,使得固定杆带动毛刷进行旋转,毛刷的数量为六个,配合除油剂对碾碎后的数控车床废气零件进行快速清洗,清洗完成后通过传送带输出,热风扇一和热风扇二进行快速烘干,热风扇一为倾斜式,在清洗箱底部的两侧,热风扇二垂直向下进行二次烘干。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的立体结构剖面图;
图3为本实用新型的碾碎腔立体结构剖面图;
图4为本实用新型的过滤筒立体结构图;
图5为本实用新型的过滤箱立体结构剖面图。
图中:1碾碎腔;2入料口;3清洗箱;4碾碎辊;5碾碎凸块;6保护盒;7电机一;8齿轮一;9齿轮二;10液体储存箱;11水泵;12水管;13出水口;14电机二;15搅拌转轴;16固定杆;17毛刷;18过滤筒;19排水管一;20过滤箱;21阀门一;22过滤网;23排水管二;24阀门二;25电动伸缩杆;26伸缩板;27传送带;28电机三;29热风扇一;30热风扇二;31过滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于数控车床废弃零件回收再利用装置,包括碾碎腔1,碾碎腔1的底部固定安装有清洗箱3,碾碎腔1的上表面固定安装有入料口2,使用时,将数控车床废弃零件通过入料口2放入碾碎腔1中,碾碎腔1的内部设置有碾碎辊4,碾碎腔1外壁的一侧固定安装有保护盒6,保护盒6保护齿轮一8和齿轮二9,保护盒6的表面设置有电机一7,清洗箱3的一侧设置有液体储存箱10,液体储存箱10储存除油剂配比溶液,电机一7的底部固定安装有电机二14,清洗箱3的背部固定安装有过滤箱20,过滤箱20的上表面固定连接有排水管一19,过滤箱20的一侧固定安装有排水管二23,排水管二23的表面设置有阀门二24,过滤后的污水通过阀门二24控制排水管二23排出,清洗箱3的内部固定安装有伸缩板26,伸缩板26的一侧设置有电动伸缩杆25,电动伸缩杆25的底部固定安装有传送带27,通过电动伸缩杆25回缩,使得伸缩板26打开,碾碎后的数控车床废弃零件掉落到传送带27表面。
具体的,碾碎辊4的表面固定设置有碾碎凸块5,电机一7的输出端转动连接有齿轮一8,齿轮一8的一侧啮合连接有齿轮二9,通过电机一7的输出端带动齿轮一8旋转,齿轮一8旋转带动齿轮二9旋转,使得两个碾碎辊4旋转带动表面的碾碎凸块5,将数控车床废弃零件进行初步进行碾碎。
具体的,液体储存箱10的上表面设置有水泵11,水泵11的一端固定连接有水管12,水管12的一端连接有出水口13,除油剂配比溶液通过液体储存箱10顶部的注水口加入内部,水泵11将液体储存箱10内部的除油剂通过水管12输送到出水口13,对清洗箱3内部加入适量的除油剂。
具体的,电机二14的输出端转动连接有搅拌转轴15,搅拌转轴15的表面固定设置有固定杆16,固定杆16的一侧设置有毛刷17,电机二14输出端带动搅拌转轴15进行旋转,使得固定杆16带动毛刷17进行旋转,对碾碎后的数控车床废弃零件进行除油清洗,毛刷17数量六个,使得清洗更均匀。
具体的,排水管一19的一端连接有过滤筒18,过滤筒18的表面设置有过滤孔31,排水管一19的表面设置有阀门一21,过滤箱20的内部设置有过滤网22,过滤网22的数量为两个,清洗完成后打开阀门一21,污水通过排水管一19排进过滤箱20内部,经过两层过滤网22进行过滤,可通过阀门二24控制排水管二23排出,过滤筒18表面的过滤孔31防止碾碎后的数控车床废弃零件堵塞排水管一19。
具体的,过滤箱20的另一侧固定安装有电机三28,传送带27的顶部固定安装有热风扇一29,热风扇一29的一侧固定安装有热风扇二30,热风扇一29配合热风扇二30对碾碎后的数控车床废弃零件进行表面烘干,热风扇一29为倾斜式,在清洗箱3底部的两侧,热风扇二30垂直向下进行二次烘干。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,使用时,将数控车床废弃零件通过入料口2放入碾碎腔1中,通过电机一7的输出端带动齿轮一8旋转,齿轮一8旋转带动齿轮二9旋转,使得两个碾碎辊4旋转带动表面的碾碎凸块5,将数控车床废弃零件进行初步进行碾碎,碾碎后的数控车床废弃零件掉落到清洗箱3内部,除油剂配比溶液通过液体储存箱10顶部的注水口加入内部,水泵11将液体储存箱10内部的除油剂通过水管12输送到出水口13,对清洗箱3内部加入适量的除油剂,电机二14输出端带动搅拌转轴15进行旋转,使得固定杆16带动毛刷17进行旋转,对碾碎后的数控车床废弃零件进行除油清洗,清洗完成后打开阀门一21,污水通过排水管一19排进过滤箱20内部,经过两层过滤网22进行过滤,可通过阀门二24控制排水管二23排出,过滤筒18表面的过滤孔31防止碾碎后的数控车床废弃零件堵塞排水管一19,排水完成后,通过电动伸缩杆25回缩,使得伸缩板26打开,碾碎后的数控车床废弃零件掉落到传送带27表面,电机三28输出端带动传送带27对碾碎后的数控车床废弃零件进行输送,热风扇一29配合热风扇二30对碾碎后的数控车床废弃零件进行表面烘干,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。