CN216359293U - 一种通用型吉他品丝的品脚切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型吉他品丝的品脚切割装置,该装置包括固定座,所述固定座上开设有由所述固定座上表面向下表面延伸的冲刀容纳槽以及品丝放置槽;所述固定座的下表面用于实现与固定物相连并使所述冲刀容纳槽与下压辅助机构上的切割冲刀相对。本申请提供的通用型吉他品丝的品脚切割装置,可根据不同型号需求进行装置的上下高低宽窄等多角度调节固定,达到了全方位的将品丝的品脚切割成与吉他完美的理想匹配尺寸,不受型号及大小的约束。滑动固定组件用的螺丝及合金刀片,为市场常见的型号,便于更换及维修。桌面固定式切割装置,可根据桌面厚度进行调节固定可进行切割,方便快捷且易于操作,内设的合金刀具可避免使用者受伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及品丝加工技术领域,特别是涉及一种通用型吉他品丝的品脚切割装置。
背景技术
品丝的规格决定了吉他演奏时的触感,从而影响着吉他音色的细腻度和动态感。如图5所示,品冠的宽度和高度、品脚的深度、品钩的宽度这四个元素决定了不同规格的品丝,不同规格的品丝又适用于不同的音乐风格和吉他类型。品冠就是品丝浮于指板表面的部分。当你弹奏一个音符时,琴弦就会直接与品冠的最顶端接触。品脚就是品丝置入指板的部分,它的长度决定了安装品丝时品丝槽的深度。品钩就是品脚上的钩状部分,它的尺寸决定了品丝槽的宽度。
太窄的品钩和太短的品脚会使品丝无法完全固定在品丝槽里,这会导致在干湿度变化时品丝脱落,每根品丝的品脚的切割长度须与琴颈宽度吻合,所以能够依据不同吉他自身特点对匹配型号的品丝进行品脚不同程度的切割是非常关键的。
品脚的切割通常在品丝整体切割完成后,根据品丝槽的实际长度将品丝两端的品脚切割掉一部分,以保证品脚与品丝槽的长度完全契合。现有技术中品脚的切割装置,每个装置仅可适用于一种型号的品丝品脚的切割,对于吉他多品种的生产商来说,根据不同型号品丝更换不同的品脚切割装置无疑是件费时费力且繁琐的工序。同时现有技术中的品丝品脚切割装置,内部构造繁杂,且进口刀片型号特别,国内无法随意更换、维修。另外现有技术中的品丝品脚切割装置多为手持式,使用者需要双手费力的按压才能进行切割,而非专业切割者使用时容易受伤。
实用新型内容
本实用新型提供了一种通用型吉他品丝的品脚切割装置。
本实用新型提供了如下方案:
一种通用型吉他品丝的品脚切割装置,包括:
固定座,所述固定座上开设有由所述固定座上表面向下表面延伸的冲刀容纳槽以及品丝放置槽;所述固定座的下表面用于实现与固定物相连并使所述冲刀容纳槽与下压辅助机构上的切割冲刀相对;
第一切刀组件,所述第一切刀组件包括第一滑动块、第一切刀以及第一滑动定位组件;所述第一切刀与所述第一滑动块相连;所述第一滑动块通过所述第一滑动定位组件安装于所述固定座上的第一滑槽内;所述第一滑槽的长方向沿所述固定座高度方向延伸,所述第一滑槽的深度方向沿所述固定座的宽方向延伸;
第二切刀组件,所述第二切刀组件包括第二滑动块、第二切刀以及第二滑动定位组件;所述第二切刀与所述第二滑动块相连;所述第二滑动块通过所述第二滑动定位组件安装于所述固定座上的第二滑槽内;所述第二滑槽的长方向沿所述固定座长方向延伸,所述第二滑槽的深度方向沿所述固定座上表面向下表面方向延伸;
其中,所述品丝放置槽的长方向沿所述固定座的宽方向延伸;所述第一切刀用于实现与待切割品丝的品脚的底面相抵接,所述第二切刀用于实现与待切割品丝的品冠的下部相抵接。
优选地:所述第一切刀以及所述第二切刀均为合金材质刀具。
优选地:所述第一切刀与所述第一滑动块以及所述第二切刀与所述第二滑块均通过螺栓实现可拆卸相连。
优选地:所述固定座上还连接有限位螺栓,所述限位螺栓的前端延伸至所述第一滑槽内且与所述第一滑动块相对,所述限位螺栓用于在所述第一滑动块的位置调节完毕后对所述第一滑动块在所述固定座高度方向上的运动进行辅助限位。
优选地:所述第一滑动块以及所述第二滑动块上均开设有贯穿各自两侧表面的滑道;所述第一滑动定位组件以及所述第二滑动定位组件均包括定位螺栓。
优选地:所述固定座形成排料口,所述排料口与所述冲刀容纳槽相通。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
通过本实用新型,可以实现一种通用型吉他品丝的品脚切割装置,在一种实现方式下,该装置可以包括固定座,所述固定座上开设有由所述固定座上表面向下表面延伸的冲刀容纳槽以及品丝放置槽;所述固定座的下表面用于实现与固定物相连并使所述冲刀容纳槽与下压辅助机构上的切割冲刀相对;第一切刀组件,所述第一切刀组件包括第一滑动块、第一切刀以及第一滑动定位组件;所述第一切刀与所述第一滑动块相连;所述第一滑动块通过所述第一滑动定位组件安装于所述固定座上的第一滑槽内;所述第一滑槽的长方向沿所述固定座高度方向延伸,所述第一滑槽的深度方向沿所述固定座的宽方向延伸;第二切刀组件,所述第二切刀组件包括第二滑动块、第二切刀以及第二滑动定位组件;所述第二切刀与所述第二滑动块相连;所述第二滑动块通过所述第二滑动定位组件安装于所述固定座上的第二滑槽内;所述第二滑槽的长方向沿所述固定座长方向延伸,所述第二滑槽的深度方向沿所述固定座上表面向下表面方向延伸;其中,所述品丝放置槽的长方向沿所述固定座的宽方向延伸;所述第一切刀用于实现与待切割品丝的品脚的底面相抵接,所述第二切刀用于实现与待切割品丝的品冠的下部相抵接。本申请提供的通用型吉他品丝的品脚切割装置,结构简单合理,安装使用方便。可根据不同型号需求进行装置的上下高低宽窄等多角度调节固定,达到了全方位的将品丝的品脚切割成与吉他完美的理想匹配尺寸,不受型号及大小的约束。滑动固定组件用的螺丝及合金刀片,为市场常见的型号,便于更换及维修。桌面固定式切割装置,可根据桌面厚度进行调节固定,使用时调节完毕后,可一手持品丝,一手轻松下压辅助压手,即可进行切割,方便快捷且易于操作,内设的合金刀具可避免使用者受伤。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种通用型吉他品丝的品脚切割装置的主视图;
图2是本实用新型实施例提供的一种通用型吉他品丝的品脚切割装置的侧视图;
图3是本实用新型实施例提供的一种通用型吉他品丝的品脚切割装置的俯视图;
图4是本实用新型实施例提供的品丝的一端品脚切割完成后的示意图;
图5是本实用新型实施例提供的品丝的截面图。
图中:固定座1、冲刀容纳槽11、品丝放置槽12、第一滑槽13、第二滑槽14、排料口15、第一滑动块21、第一切刀22、第一滑动定位组件23、第二滑动块31、第二切刀32、第二滑动定位组件33、限位螺栓4、切割冲刀5、待切割品丝6、品冠61、品脚62。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1、图2、图3、图4,为本实用新型实施例提供的一种通用型吉他品丝的品脚切割装置,如图1、图2、图3、图4所示,该装置可以包括:
固定座1,所述固定座1上开设有由所述固定座1上表面向下表面延伸的冲刀容纳槽11以及品丝放置槽12;所述固定座1的下表面用于实现与固定物相连并使所述冲刀容纳槽11与下压辅助机构上的切割冲刀5相对;
第一切刀组件,所述第一切刀组件包括第一滑动块21、第一切刀22以及第一滑动定位组件23;所述第一切刀22与所述第一滑动块21相连;所述第一滑动块21通过所述第一滑动定位组件23安装于所述固定座1上的第一滑槽13内;所述第一滑槽13的长方向沿所述固定座1高度方向延伸,所述第一滑槽13的深度方向沿所述固定座1的宽方向延伸;
第二切刀组件,所述第二切刀组件包括第二滑动块31、第二切刀32以及第二滑动定位组件33;所述第二切刀32与所述第二滑动块31相连;所述第二滑动块31通过所述第二滑动定位组件33安装于所述固定座1上的第二滑槽14内;所述第二滑槽14的长方向沿所述固定座1长方向延伸,所述第二滑槽14的深度方向沿所述固定座1上表面向下表面方向延伸;
其中,所述品丝放置槽12的长方向沿所述固定座1的宽方向延伸;所述第一切刀22用于实现与待切割品丝6的品脚62的底面相抵接,所述第二切刀32用于实现与待切割品丝6的品冠61的下部相抵接。
本申请实施例提供的装置可以将固定座固定在固定物上,例如桌面上。使冲刀容纳槽与下压辅助机构上的切割冲刀相对,用户可以手持待切割品丝放置在品丝放置槽内,然后通过下压辅助机构驱动冲刀下压完成对品丝品脚的切割。品脚的切割长度可以根据实际需要进行确定,保证两端品脚切割完成后剩余的品脚与品丝安装槽的长度完全相同。
为了进一步提高该装置的使用寿命,本申请实施例还可以提供所述第一切刀以及所述第二切刀均为合金材质刀具。为了方便进行切刀的更换,本申请实施例还可以提供所述第一切刀与所述第一滑动块以及所述第二切刀与所述第二滑块均通过螺栓实现可拆卸相连。
为了防止第一切刀以及第一滑动块在受到冲刀向下的作用力时,在固定座高度方向发生位移,影响最终的切割效果,本申请实施例还可以提供所述固定座上还连接有限位螺栓4,所述限位螺栓4的前端延伸至所述第一滑槽13内且与所述第一滑动块21相对,所述限位螺栓4用于在所述第一滑动块21的位置调节完毕后对所述第一滑动块21在所述固定座1高度方向上的运动进行辅助限位。
本申请实施例提供的第一滑动块以及第二滑动块可以采用多种方式实现与第一滑槽以及第二滑槽实现可相对滑动相连,例如,在一种实现方式下,本申请实施例可以提供所述第一滑动块以及所述第二滑动块上均开设有贯穿各自两侧表面的滑道;所述第一滑动定位组件以及所述第二滑动定位组件均包括定位螺栓。为了使得切割下来的品脚残渣可以被顺利排出,所述固定座形成排料口15,所述排料口15与所述冲刀容纳槽11相通。
本申请实施例提供的装置在使用时,首先根据待切割品丝的品冠的高度调节第二切刀组件伸出品丝放置槽的长度,使得第二切刀的刀刃的前端与品冠与品脚连接处相对。然后调节第一切刀组件,使得第一切刀的刀刃即与品冠与品脚连接处相对且使品丝的品脚保持水平;第一切刀组件调节完成后调节定位螺栓,使得定位螺栓的前端与第一滑动块相抵接,防止在冲刀下压的过程中第一滑动块发生位移。调节完成后,用于一只手手持待切割品丝,保持品丝的品脚水平防止在品丝放置槽内,另一只手启动下压辅助机构,带动冲刀下压,冲刀的刀刃即可与品脚与品冠连接处的上表面接触,持续下压即可完成品脚的切割。切割过程中,第一切刀用于实现与冲刀的侧面配合实现品脚横向切断,第二切刀与冲刀的刀刃配合实现品脚纵向的切断。可以保证品脚切断形成的断面完整光滑,且可以保证品冠不会发生形变。
总之,本申请提供的通用型吉他品丝的品脚切割装置,结构简单合理,安装使用方便。可根据不同型号需求进行装置的上下高低宽窄等多角度调节固定,达到了全方位的将品丝的品脚切割成与吉他完美的理想匹配尺寸,不受型号及大小的约束。滑动固定组件用的螺丝及合金刀片,为市场常见的型号,便于更换及维修。桌面固定式切割装置,可根据桌面厚度进行调节固定,使用时调节完毕后,可一手持品丝,一手轻松下压辅助压手,即可进行切割,方便快捷且易于操作,内设的合金刀具可避免使用者受伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种通用型吉他品丝的品脚切割装置,其特征在于,包括:
固定座,所述固定座上开设有由所述固定座上表面向下表面延伸的冲刀容纳槽以及品丝放置槽;所述固定座的下表面用于实现与固定物相连并使所述冲刀容纳槽与下压辅助机构上的切割冲刀相对;
第一切刀组件,所述第一切刀组件包括第一滑动块、第一切刀以及第一滑动定位组件;所述第一切刀与所述第一滑动块相连;所述第一滑动块通过所述第一滑动定位组件安装于所述固定座上的第一滑槽内;所述第一滑槽的长方向沿所述固定座高度方向延伸,所述第一滑槽的深度方向沿所述固定座的宽方向延伸;
第二切刀组件,所述第二切刀组件包括第二滑动块、第二切刀以及第二滑动定位组件;所述第二切刀与所述第二滑动块相连;所述第二滑动块通过所述第二滑动定位组件安装于所述固定座上的第二滑槽内;所述第二滑槽的长方向沿所述固定座长方向延伸,所述第二滑槽的深度方向沿所述固定座上表面向下表面方向延伸;
其中,所述品丝放置槽的长方向沿所述固定座的宽方向延伸;所述第一切刀用于实现与待切割品丝的品脚的底面相抵接,所述第二切刀用于实现与待切割品丝的品冠的下部相抵接。
2.根据权利要求1所述的通用型吉他品丝的品脚切割装置,其特征在于,所述第一切刀以及所述第二切刀均为合金材质刀具。
3.根据权利要求2所述的通用型吉他品丝的品脚切割装置,其特征在于,所述第一切刀与所述第一滑动块以及所述第二切刀与所述第二滑动块均通过螺栓实现可拆卸相连。
4.根据权利要求1所述的通用型吉他品丝的品脚切割装置,其特征在于,所述固定座上还连接有限位螺栓,所述限位螺栓的前端延伸至所述第一滑槽内且与所述第一滑动块相对,所述限位螺栓用于在所述第一滑动块的位置调节完毕后对所述第一滑动块在所述固定座高度方向上的运动进行辅助限位。
5.根据权利要求1所述的通用型吉他品丝的品脚切割装置,其特征在于,所述第一滑动块以及所述第二滑动块上均开设有贯穿各自两侧表面的滑道;所述第一滑动定位组件以及所述第二滑动定位组件均包括定位螺栓。
6.根据权利要求1所述的通用型吉他品丝的品脚切割装置,其特征在于,所述固定座形成排料口,所述排料口与所述冲刀容纳槽相通。
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