一种具有清洁功能的太阳能板固定架
技术领域
本实用新型涉及一种固定架,具体为一种具有清洁功能的太阳能板固定架,属于光伏发电技术领域。
背景技术
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片,在太阳能电池进行安装时,需要用到相应的固定架。
但现有的一些固定架不便于快速对太阳能板表面进行清洁,难以保持太阳能板长期处于最佳工作状态,实用性较差的问题,为此,我们提出种具有清洁功能的太阳能板固定架,减少人工清洁工作量,节省人力,提高发电效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有清洁功能的太阳能板固定架,清洁效果好,节省人力,操作简便。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种具有清洁功能的太阳能板固定架,包括固定架,所述固定架上安装有太阳能电池板,所述固定架上设有清洁结构,所述清洁结构包括驱动杆、转动辊、清洁垫、齿轮、齿板、刮板、收纳板和限位槽,所述转动辊与所述固定架之间转动连接,所述固定架的内侧开设有所述限位槽,所述驱动杆的一端贯穿所述限位槽并与所述固定架的内壁之间滑动连接,所述驱动杆与所述转动辊的一端转动套接,所述转动辊的另一端固定连接有所述齿轮,所述固定架的内壁固定有所述齿板,所述齿轮与所述齿板啮合,所述收纳板的一端与所述驱动杆之间固定连接,所述收纳板上固定有所述刮板,所述刮板与所述清洁垫抵触,所述固定架上设有驱动结构,所述驱动结构连接于所述驱动杆。
优选的,为了便于清洁垫反向转动时,灰尘颗粒落在刮板的顶部能及时收纳处理,所述清洁结构还包括收纳槽,所述收纳板与所述刮板之间开设有所述收纳槽。
优选的,为了便于驱动驱动杆滑动,进而驱动转动辊和清洁垫对太阳能电池板进行清洁,所述驱动结构包括伺服电机、丝杆和滑块,所述固定架的内壁固定有所述伺服电机,所述丝杆贯穿并与所述固定架的内壁之间转动连接,所述伺服电机的一端与所述丝杆之间固定连接,所述丝杆贯穿并螺纹连接于所述滑块的内壁,所述滑块与所述固定架的内壁之间滑动连接,所述滑块的一侧与所述驱动杆之间固定连接。
优选的,为了便于安装太阳能电池板和转动辊,所述固定架的截面为“凹”字形。
优选的,为了便于清洁垫正反转动时刮板对清洁垫进行稳定清洁,所述刮板的端部位于所述清洁垫的水平象限点的连线上。
优选的,为了便于收纳灰尘颗粒,所述收纳板的侧壁设有用于收纳灰尘颗粒的凹槽。
本实用新型的有益效果是:转动辊与固定架之间转动连接,固定架的内侧开设有限位槽,驱动杆的一端贯穿限位槽并与固定架的内壁之间滑动连接,驱动杆与转动辊的一端转动套接,转动辊的另一端固定连接有齿轮,固定架的内壁固定有齿板,齿轮与齿板啮合,收纳板的一端与驱动杆之间固定连接,收纳板上固定有刮板,刮板与清洁垫抵触,固定架上设有驱动结构,驱动结构连接于驱动杆,在固定架上安装好太阳能电池板,随后需要进行清洁时,只需利用驱动结构带动驱动杆往复滑动,进而驱动杆会带动转动辊和清洁垫一起运动,使得清洁垫对太阳能电池板的顶部进行清洁,同时由于转动辊的一端齿轮与齿板啮合,从而齿轮会在齿板上滚动,进而齿轮会带动转动辊一起转动,从而转动辊在滑动的同时,自身也会转动,从而能提高清洁效率,此外驱动杆滑动时,会带动收纳板一起滑动,由于收纳板上的刮板与清洁垫抵触,而清洁垫自身随着转动辊一起转动,从而刮板能对清洁垫进行全面清洁,刮板底部的灰尘颗粒会落入到收纳板上的凹槽中,驱动杆带动转动辊反向转动时,会使灰尘颗粒落在刮板的顶部并随后落入至收纳板的凹槽中,从而便于对清洁垫进行及时清理,提高了清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的固定架、驱动结构、清洁结构和太阳能电池板的连接结构示意图;
图3为图1所示的清洁结构的结构示意图。
图中:1、固定架,2、驱动结构,21、伺服电机,22、丝杆,23、滑块,3、清洁结构,31、驱动杆,32、转动辊,33、清洁垫,34、齿轮,35、齿板,36、刮板,37、收纳板,38、收纳槽,4、太阳能电池板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3所示,一种具有清洁功能的太阳能板固定架,包括固定架1,所述固定架1上安装有太阳能电池板4,所述固定架1上设有清洁结构3,所述清洁结构3包括驱动杆31、转动辊32、清洁垫33、齿轮34、齿板35、刮板36、收纳板37和限位槽39,所述转动辊32与所述固定架1之间转动连接,所述固定架1的内侧开设有所述限位槽39,所述驱动杆31的一端贯穿所述限位槽39并与所述固定架1的内壁之间滑动连接,所述驱动杆31与所述转动辊32的一端转动套接,所述转动辊32的另一端固定连接有所述齿轮34,所述固定架1的内壁固定有所述齿板35,所述齿轮34与所述齿板35啮合,所述收纳板37的一端与所述驱动杆31之间固定连接,所述收纳板37上固定有所述刮板36,所述刮板36与所述清洁垫33抵触,所述固定架1上设有驱动结构2,所述驱动结构2连接于所述驱动杆31。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述清洁结构3还包括收纳槽38,所述收纳板37与所述刮板36之间开设有所述收纳槽38,进而便于清洁垫33反向转动时,灰尘颗粒落在刮板36的顶部能及时收纳处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述驱动结构2包括伺服电机21、丝杆22和滑块23,所述固定架1的内壁固定有所述伺服电机21,所述丝杆22贯穿并与所述固定架1的内壁之间转动连接,所述伺服电机21的一端与所述丝杆22之间固定连接,所述丝杆22贯穿并螺纹连接于所述滑块23的内壁,所述滑块23与所述固定架1的内壁之间滑动连接,所述滑块23的一侧与所述驱动杆31之间固定连接,进而便于驱动驱动杆31滑动,从而驱动转动辊32和清洁垫33对太阳能电池板4进行清洁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述固定架1的截面为“凹”字形,进而便于安装太阳能电池板4和转动辊32。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述刮板36的端部位于所述清洁垫33的水平象限点的连线上,进而便于清洁垫33正反转动时刮板36对清洁垫33进行稳定清洁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述收纳板37的侧壁设有用于收纳灰尘颗粒的凹槽,进而便于收纳灰尘颗粒。
本实用新型在使用时,首先在固定架1上安装好太阳能电池板4,随后需要进行清洁时,只需将伺服电机21接通电源,启动伺服电机21使其周期往复转动,进而伺服电机21转动会驱动丝杆22往复转动,丝杆22往复转动会螺纹驱动滑块23往复滑动,从而滑块23滑动会带动驱动杆31往复滑动,进而驱动杆31会带动转动辊32和清洁垫33一起运动,使得清洁垫33对太阳能电池板4的顶部进行清洁,同时由于转动辊32的一端齿轮34与齿板35啮合,从而齿轮34会在齿板35上滚动,进而齿轮34会带动转动辊32一起转动,从而转动辊32在滑动的同时,自身也会转动,从而能提高清洁效率,此外驱动杆31滑动时,会带动收纳板37一起滑动,由于收纳板37上的刮板36与清洁垫33水平象限点连线抵触,而清洁垫33自身随着转动辊32一起转动,从而刮板36能对清洁垫33进行全面清洁,刮板36底部的灰尘颗粒会落入到收纳板37上的凹槽中,而当伺服电机21反向转动带动转动辊32反向转动时,会使灰尘颗粒落在刮板36的顶部并通过收纳槽38落入至收纳板37的凹槽中,从而便于对清洁垫33进行及时清理,提高了清洁效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。