CN216348521U - 一种机械零件表面粗糙度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件粗糙度检测设备技术领域，尤其是一种机械零件表面粗糙度检测装置，包括底座，底座顶部两端均固定安装有竖板，两个竖板之间设有矩形框体，矩形框体两端均固定安装有转轴，转轴端部均可转动的安装在竖板上，位于一侧的转轴贯穿竖板，转轴端部固定安装有齿轮，矩形框体内设有两组镜像分布的固定组件，固定组件包括夹板，夹板上两端均固定安装有导向横杆，夹板***处可转动的安装有螺纹杆，两个竖板的相对侧均固定安装有支撑块，矩形框体顶端设有测量仪；将板块状零件置于两个夹板之间，再移动测量仪至测量位置，并通过限位螺纹套对横杆进行限位，驱动机构带动套圈翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件粗糙度检测设备技术领域，尤其涉及一种机械零件表面粗糙度检测装置。
背景技术
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。
现有的表面粗糙度仪针对于板块状的机械零件的粗糙度测量，由于在测量中需要对板块状的机械零件的正反进行测量，需要手动对零件进行翻转操作，因此不便于掌握水平精度，导致测量精度相应降低，为此我们提出一种机械零件表面粗糙度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在机械零件表面粗糙度检测装置不具有翻转功能的缺点，而提出的一种机械零件表面粗糙度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种机械零件表面粗糙度检测装置，包括底座，所述底座顶部两端均固定安装有竖板，两个所述竖板之间设有矩形框体，所述矩形框体两端均固定安装有转轴，所述转轴端部均可转动的安装在竖板上，位于一侧的所述转轴贯穿竖板，所述转轴端部固定安装有齿轮，所述矩形框体内设有两组镜像分布的固定组件，所述固定组件包括夹板，所述夹板上两端均固定安装有导向横杆，所述导向横杆贯穿矩形框体，所述夹板***处可转动的安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿矩形框体并与矩形框体螺纹连接，所述螺纹杆端部固定安装有握柄，两个所述竖板的相对侧均固定安装有支撑块，所述矩形框体顶端设有测量仪，所述测量仪两端均固定安装有横杆，所述支撑块顶部固定安装有螺纹竖杆，所述螺纹竖杆分别贯穿横杆，所述螺纹竖杆上均螺纹连接有限位螺纹套，所述限位螺纹套位于横杆下方。
优选的，位于一侧的所述竖板上设有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括缸座，所述缸座固连在竖板上，所述缸座上固定安装有气缸，所述驱动机构还包括齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条底部一端固定安装有安装块，所述气缸输出端与安装块固连。
优选的，所述底座上开设有多个螺纹孔，所述底座可通过螺钉连接在外部安装面上。
本实用新型提出的一种机械零件表面粗糙度检测装置，有益效果在于：通过设置底座、竖板、矩形框体、转轴、齿轮、夹板、导向横杆、螺纹杆、握柄、支撑块、测量仪、横杆、螺纹竖杆、限位螺纹套配合驱动机构，将板块状零件置于两个夹板之间，调整零件的水平度，转动握柄带动螺纹杆转动，配合导向横杆使两侧的夹板固定住零件，再移动测量仪至测量位置，并通过限位螺纹套对横杆进行限位，当需要翻面测量时，驱动机构带动套圈翻转，之后再进行反面的测量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械零件表面粗糙度检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种机械零件表面粗糙度检测装置的矩形框体处的放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种机械零件表面粗糙度检测装置的驱动机构的放大示意图。
图4为本实用新型提出的一种机械零件表面粗糙度检测装置的正视图。
图中：底座1、竖板2、矩形框体3、转轴4、齿轮5、夹板6、导向横杆7、螺纹杆8、握柄9、支撑块10、测量仪11、横杆12、螺纹竖杆13、限位螺纹套14、气缸15、安装块16、齿条17、缸座18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种机械零件表面粗糙度检测装置，包括底座1，底座1上开设有多个螺纹孔，底座1可通过螺钉连接在外部安装面上，底座1顶部两端均固定安装有竖板2，两个竖板2之间设有矩形框体3，矩形框体3两端均固定安装有转轴4，转轴4端部均可转动的安装在竖板2上，位于一侧的转轴4贯穿竖板2，转轴4端部固定安装有齿轮5，矩形框体3内设有两组镜像分布的固定组件，固定组件包括夹板6，夹板6上两端均固定安装有导向横杆7，导向横杆7贯穿矩形框体3，夹板6***处可转动的安装有螺纹杆8，螺纹杆8贯穿矩形框体3并与矩形框体3螺纹连接，螺纹杆8端部固定安装有握柄9，两个竖板2的相对侧均固定安装有支撑块10，矩形框体3顶端设有测量仪11，测量仪11两端均固定安装有横杆12，支撑块10顶部固定安装有螺纹竖杆13，螺纹竖杆13分别贯穿横杆12，螺纹竖杆13上均螺纹连接有限位螺纹套14，限位螺纹套14位于横杆12下方。
位于一侧的竖板2上设有驱动机构，驱动机构包括缸座18，缸座18固连在竖板2上，缸座18上固定安装有气缸15，驱动机构还包括齿条17，齿条17与齿轮5啮合，齿条17底部一端固定安装有安装块16，气缸15输出端与安装块16固连。
工作原理：将板块状零件置于两个夹板6之间，调整零件的水平度，转动握柄9带动螺纹杆8转动，配合导向横杆7使两侧的夹板6固定住零件，再移动测量仪11至测量位置，并通过限位螺纹套14对横杆12进行限位，当需要翻面测量时，启动气缸15带动齿条17移动，齿条17带动齿轮5转动一百八十度，齿轮5、转轴4、矩形框体3同步转动，从而完成零件的翻面，之后再进行反面的测量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种机械零件表面粗糙度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两端均固定安装有竖板(2)，两个所述竖板(2)之间设有矩形框体(3)，所述矩形框体(3)两端均固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)端部均可转动的安装在竖板(2)上，位于一侧的所述转轴(4)贯穿竖板(2)，所述转轴(4)端部固定安装有齿轮(5)，所述矩形框体(3)内设有两组镜像分布的固定组件，所述固定组件包括夹板(6)，所述夹板(6)上两端均固定安装有导向横杆(7)，所述导向横杆(7)贯穿矩形框体(3)，所述夹板(6)***处可转动的安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿矩形框体(3)并与矩形框体(3)螺纹连接，所述螺纹杆(8)端部固定安装有握柄(9)，两个所述竖板(2)的相对侧均固定安装有支撑块(10)，所述矩形框体(3)顶端设有测量仪(11)，所述测量仪(11)两端均固定安装有横杆(12)，所述支撑块(10)顶部固定安装有螺纹竖杆(13)，所述螺纹竖杆(13)分别贯穿横杆(12)，所述螺纹竖杆(13)上均螺纹连接有限位螺纹套(14)，所述限位螺纹套(14)位于横杆(12)下方。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件表面粗糙度检测装置，其特征在于，位于一侧的所述竖板(2)上设有驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件表面粗糙度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括缸座(18)，所述缸座(18)固连在竖板(2)上，所述缸座(18)上固定安装有气缸(15)，所述驱动机构还包括齿条(17)，所述齿条(17)与齿轮(5)啮合，所述齿条(17)底部一端固定安装有安装块(16)，所述气缸(15)输出端与安装块(16)固连。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件表面粗糙度检测装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有多个螺纹孔，所述底座(1)可通过螺钉连接在外部安装面上。
Priority Applications (1)
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| CN202122227283.1U CN216348521U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种机械零件表面粗糙度检测装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-15 CN CN202122227283.1U patent/CN216348521U/zh active Active
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