CN216348194U - 一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管状工件检测技术领域，尤其为一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置，包括底座、第一支架和导轨，所述底座的顶端后方左右两端均固定连接有第一支架，所述第一支架的内侧固定连接有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有齿条，所述齿条的外侧滑动连接有箱体，所述箱体的顶端内侧固定连接有百分表，首先将管状工件固定好之后，拉动卡块，此时卡块与齿条后端脱离，之后旋转第一手柄，第一手柄的转动带动第三齿轮和第二齿轮的转动，第二齿轮带动第一齿轮在齿条上的滚动，从而带动百分表的上下移动，实现了对不同直径管状工件同轴度的测量时，可以更方便的调节百分表的位置，从而提高了工作效率。

Description

一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置

技术领域

本实用新型涉及管状工件检测技术领域，具体为一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置。

背景技术

管状工件在生产好之后，需要对其进行检测，尤其是一些精度要求较高的管件，需要对其外径、内径、外螺纹测量、内螺纹测量、表面粗糙度、圆度和同轴度进行测量，目前用于管状工件检测的精密仪器，在使用打表法进行检测管状工件同轴度的时候，存在百分表的位置不方便调节至合适测量的位置，其次当固定百分表后，转动没有被固定的管状工件时，会产生位置的偏移，最终会对检测的结果造成误差，因此，针对上述问题提出一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置，包括底座、第一支架和导轨，所述底座的顶端后方左右两端均固定连接有第一支架，所述第一支架的内侧固定连接有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑块，且滑块与底座滑动连接，所述滑块的内侧固定连接有齿条，所述齿条的外侧滑动连接有箱体，所述箱体的顶端内侧固定连接有百分表。

优选的，所述齿条的前端啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮中心轴的右端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮中心轴与箱体转动连接，所述第二齿轮的底端啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮中心轴的右端固定连接有第一手柄，且第一手柄与箱体转动连接。

优选的，所述齿条的后端卡合连接有卡块，且卡块与箱体滑动连接，所述箱体的后端内侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与卡块固定连接。

优选的，所述底座的顶端前方左端固定连接有第二支架，所述第二支架的外侧设置有第二手柄，所述第二手柄的右端固定连接有转动轴，且转动轴与第二支架转动连接。

优选的，所述转动轴的另一端固定连接有滑槽，所述滑槽的内侧螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的另一端螺纹连接有固定块，所述固定块的内侧活动连接有管状工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和手柄，当需要对不同直径的管状工件进行检测同轴度时，将管状工件固定好之后，移动滑块，滑块带动齿条在导轨上移动至合适的位置，然后拉动卡块，此时箱体内的弹簧被压缩，此时卡块与齿条后端脱离，之后旋转第一手柄，第一手柄的转动带动第三齿轮和第二齿轮的转动，第二齿轮带动第一齿轮在齿条上的滚动，从而带动箱体和箱体顶端内部的百分表的上下移动，调整至合适位置处，此时松开卡块，则卡块与齿条卡合连接，百分表的位置被固定，实现了对不同直径管状工件同轴度的测量时，可以更方便的调节百分表的位置，从而提高了工作效率；

2、本实用新型中，通过设置的第二手柄、转动轴、滑槽、螺纹轴和固定块时，当需要对管状工件进行固定的时候，首先旋转螺纹轴，螺纹轴带动固定块的移动，然后将管状工件放入到固定块内部，此时转动旋转螺纹轴，螺纹轴带动固定块在滑槽内移动，直至管状工件被夹紧为止，然后缓慢而均匀地旋转第二手柄，第二手柄的转动带动转动轴和滑槽的转动，滑槽带动固定块和管状工件的转动，此时观察百分表指针的波动，取最大读数与最小读数的差值，作为该截面的同轴度误差，可以使管状工件在被检测同轴度的时候可以很好的被固定，避免了管状工件在没有被固定时，发生转动而产生位置的偏移，从而使得测量的结果更准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型齿条安装结构示意图；

图4为本实用新型卡块安装结构示意图；

图5为本实用新型固定块安装结构示意图；

图6为本实用新型管状工件安装结构示意图。

图中：1-底座、2-第一支架、3-导轨、4-滑块、5-齿条、6-箱体、7-百分表、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-第三齿轮、11-第一手柄、12-卡块、13-弹簧、14-第二支架、15-第二手柄、16-转动轴、17-滑槽、18-螺纹轴、19-固定块、20-管状工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置，包括底座1、第一支架2和导轨3，所述底座1的顶端后方左右两端均固定连接有第一支架2，所述第一支架2的内侧固定连接有导轨3，所述导轨3的外侧滑动连接有滑块4，且滑块4与底座1滑动连接，所述滑块4的内侧固定连接有齿条5，所述齿条5的外侧滑动连接有箱体6，所述箱体6的顶端内侧固定连接有百分表7。

所述齿条5的前端啮合连接有第一齿轮8，所述第一齿轮8中心轴的右端固定连接有第二齿轮9，且第二齿轮9中心轴与箱体6转动连接，，所述第二齿轮9的底端啮合连接有第三齿轮10，所述第三齿轮10中心轴的右端固定连接有第一手柄11，且第一手柄11与箱体6转动连接，可以通过第一手柄11的转动带动第三齿轮10和第二齿轮9的转动，使得第二齿轮9的转动带动第一齿轮8在齿条5上的滚动，所述齿条5的后端卡合连接有卡块12，且卡块12与箱体6滑动连接，所述箱体6的后端内侧固定连接有弹簧13，且弹簧13的另一端与卡块12固定连接，当拉动卡块12时，压缩弹簧13，从而带动卡块12与齿条5的脱离，所述底座1的顶端前方左端固定连接有第二支架14，所述第二支架14的外侧设置有第二手柄15，所述第二手柄15的右端固定连接有转动轴16，且转动轴16与第二支架14转动连接。当转动第二手柄15时，手柄15带动转动轴16在第二支架14内转动，所述转动轴16的另一端固定连接有滑槽17，所述滑槽17的内侧螺纹连接有螺纹轴18，所述螺纹轴18的另一端螺纹连接有固定块19，所述固定块19的内侧活动连接有管状工件20，通过螺纹轴18的转动，带动固定块19在滑槽17内的移动。

工作流程：首先对管状工件20进行固定，旋转螺纹轴18，螺纹轴18带动固定块19的移动，然后将管状工件20放入到固定块19内部，此时转动旋转螺纹轴18，螺纹轴18带动固定块19在滑槽17内移动，直至管状工件20被夹紧为止，将管状工件20固定好之后，移动滑块4，滑块4带动齿条5在导轨3上移动至合适的位置，然后拉动卡块12，此时箱体6内的弹簧13被压缩，此时卡块12与齿条5后端脱离，之后旋转第一手柄11，第一手柄11的转动带动第三齿轮10和第二齿轮9的转动，第二齿轮9带动第一齿轮8在齿条5上的滚动，从而带动箱体6和箱体6顶端内部的百分表7的上下移动，调整至百分表7的测试头与管状工件20的外表面接触，并有1～2圈的压缩量，此时松开卡块12，则卡块12与齿条5卡合连接，百分表7的位置被固定，然后缓慢而均匀地旋转第二手柄11，第二手柄11的转动带动转动轴16和滑槽17的转动，滑槽17带动固定块19和管状工件20的转动，此时观察百分表7指针的波动，取最大读数与最小读数的差值，作为该截面的同轴度误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置，包括底座(1)、第一支架(2)和导轨(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端后方左右两端均固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的内侧固定连接有导轨(3)，所述导轨(3)的外侧滑动连接有滑块(4)，且滑块(4)与底座(1)滑动连接，所述滑块(4)的内侧固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)的外侧滑动连接有箱体(6)，所述箱体(6)的顶端内侧固定连接有百分表(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置，其特征在于：所述齿条(5)的前端啮合连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)中心轴的右端固定连接有第二齿轮(9)，且第二齿轮(9)中心轴与箱体(6)转动连接，所述第二齿轮(9)的底端啮合连接有第三齿轮(10)，所述第三齿轮(10)中心轴的右端固定连接有第一手柄(11)，且第一手柄(11)与箱体(6)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置，其特征在于：所述齿条(5)的后端卡合连接有卡块(12)，且卡块(12)与箱体(6)滑动连接，所述箱体(6)的后端内侧固定连接有弹簧(13)，且弹簧(13)的另一端与卡块(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端前方左端固定连接有第二支架(14)，所述第二支架(14)的外侧设置有第二手柄(15)，所述第二手柄(15)的右端固定连接有转动轴(16)，且转动轴(16)与第二支架(14)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于管状工件检测的精密仪器检测装置，其特征在于：所述转动轴(16)的另一端固定连接有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内侧螺纹连接有螺纹轴(18)，所述螺纹轴(18)的另一端螺纹连接有固定块(19)，所述固定块(19)的内侧活动连接有管状工件(20)。

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