CN216346295U - 含氯废物焚烧***及盐酸回收*** - Google Patents

含氯废物焚烧***及盐酸回收*** Download PDF

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郭俊伟
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Abstract

本实用新型涉及一种含氯废物焚烧***及盐酸回收***，它依次包括回转窑、废液气炉、二燃室、余热锅炉、急冷塔、喷淋塔、水洗塔、碱洗塔、引风机、湿式静电除尘器、烟气加热器、活性炭吸附装置和烟囱，所述急冷塔与集酸罐Ⅰ相连，所述集酸罐Ⅰ通过急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ与急冷塔相连，所述喷淋塔与集酸罐Ⅱ相连，所述集酸罐Ⅱ通过循环泵、石墨冷凝器Ⅱ与喷淋塔相连，所述循环泵与集酸罐Ⅰ相连，所述水洗塔与水洗罐相连，所述水洗罐通过水洗泵与水洗塔相连，所述碱洗塔与循环碱液罐相连，所述循环碱液罐通过碱洗泵与碱洗塔相连，所述湿式静电除尘器与循环碱液罐相连。本实用新型带HCL酸回收，整体处理效果好，运行安全稳定。

Description

含氯废物焚烧***及盐酸回收***
技术领域
本实用新型涉及一种废物处理***，具体涉及一种含氯废物焚烧及盐酸回收***。
背景技术
目前，根据含氯废物的成分及燃烧分解后的产物分析，烟气中的主要污染因子为HCL，所以在整个处理***中需考虑氯化氢酸的回收。另外，现有的含氯废物焚烧***，存在处理效果一般，运行不够平稳等问题。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种带HCL酸回收，整体处理效果好，运行安全稳定的含氯废物焚烧***及盐酸回收***。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的含氯废物焚烧***及盐酸回收***，它依次包括回转窑、废液气炉、二燃室、余热锅炉、急冷塔、喷淋塔、水洗塔、碱洗塔、引风机、湿式静电除尘器、烟气加热器、活性炭吸附装置和烟囱，所述急冷塔与集酸罐Ⅰ相连，所述集酸罐Ⅰ与盐酸回收装置相连，所述集酸罐Ⅰ通过急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ与急冷塔相连，所述喷淋塔与集酸罐Ⅱ相连，所述集酸罐Ⅱ通过循环泵、石墨冷凝器Ⅱ与喷淋塔相连，所述循环泵与集酸罐Ⅰ相连，所述水洗塔与水洗罐相连，所述水洗罐通过水洗泵与水洗塔相连，所述水洗泵与集酸罐Ⅱ相连，所述碱洗塔与循环碱液罐相连，所述循环碱液罐通过碱洗泵与碱洗塔相连，所述湿式静电除尘器与循环碱液罐相连。
进一步地，所述碱洗塔设置两个，它们分别为一级碱洗塔和二级碱洗塔，所述一级碱洗塔和二级碱洗塔串联设置。
进一步地，所述急冷塔采用水夹套内衬整体石墨塔体结构。
进一步地，所述急冷塔、喷淋塔、水洗塔和碱洗塔设在同一底座上。
进一步地，所述烟气加热器包括内筒和外筒，其中低温烟气走外筒，蒸汽走内筒。
本实用新型中，工艺流程如下：
（1）废料
燃烧器点燃燃烧至设定温度后固废经进料装置送入回转窑炉内，在负压状态下，窑内温度800-850℃以内，沿着回转窑的倾斜角度和旋转方向缓慢移动，逐渐被干燥、热解、气化和焚烧，焚烧后烟气进入废液气焚烧炉再次焚烧，焚烧后烟气再次进入到二次燃烧室，固废进入回转窑始终控制在800-850℃之内燃烧。根据燃烧3T1E（温度、时间、涡流）原则充分氧化、热解、燃烧，使有机物破坏去除率达到99.99%以上，废液气焚烧炉和二次燃烧室燃烧温度维持在1100℃左右。
（2）烟气处理
焚烧产生的烟气进入余热锅炉，回收热量，烟气温度从1100℃降至550℃。
余热锅炉出口烟气进入急冷塔，通过大水量喷淋使烟气温度从550℃降低到80℃以下。
烟气接着经过喷淋塔进行降温和除酸。使烟气温度瞬间降低到60℃以下，同时通过大量水吸收烟气中的酸性气体回收酸。
烟气再次经水洗塔洗涤，进一步降温及减少烟气中的酸性气体；
烟气经过两级碱洗塔中和除去残留酸性气体，保证烟气达标排放；
最后烟气经过湿式静电除尘器去除大颗粒水滴，
再通过烟气加热器脱白，同时后面增加活性炭吸附装置，控制二恶英。
达标烟气通过烟囱排放到大气中去。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用依次连接的回转窑、废液气炉、二燃室、余热锅炉、急冷塔、喷淋塔、水洗塔、碱洗塔、引风机、湿式静电除尘器、烟气加热器、活性炭吸附装置和烟囱，整体运行平稳、处理效果好，废料充分燃烧产生的高温烟气经过回收热能后，通过急冷塔瞬间降低烟气温度，用循环水吸收烟气中的酸性气体回收废盐酸液，最后经水洗塔洗涤、碱洗塔除酸、湿式电除尘、烟气加热脱白、活性炭吸附二恶英后排放到大气中去，其中从废液气炉出来的烟气进入余热锅炉，回收热量，烟气温度从1100℃降至550℃，余热锅炉出口烟气进入急冷塔，石墨急冷塔采用大水量喷淋，使烟气与水充分接触，有效降低烟气温度和充分吸收烟气中的HCL，并通过集酸罐的循环吸收，可回收酸液，急冷塔塔体采用水夹套内衬整体石墨结构，确保塔体的使用寿命，喷淋塔采用钢衬PP，进一步降低烟气温度及吸收外烟气中的HCL气体，并通过集酸罐的循环吸收，回收酸液，水洗塔能够进一步降低烟气的温度，同时通过水洗继续吸收烟气中的酸性气体，碱洗塔能够进一步降低烟气的温度，同时通过碱液与烟气中的酸性气体进行充分完全的中和反应，从而去除烟气中的残留的酸性气体，经过湿式静电除尘器去除大颗粒水滴，通过烟气加热器脱白，同时后面增加活性炭吸附装置，控制二恶英，本***使用可靠，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的连接框图；
图2是本实用新型的主体平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的含氯废物焚烧***及盐酸回收***，它依次包括回转窑1、废液气炉2、二燃室3、余热锅炉4、急冷塔5、喷淋塔6、水洗塔7、碱洗塔8、引风机9、湿式静电除尘器10、烟气加热器11、活性炭吸附装置12和烟囱13，所述急冷塔5、喷淋塔6、水洗塔7和碱洗塔8设在同一底座27上，所述急冷塔5采用水夹套内衬整体石墨塔体结构，所述碱洗塔8设置两个，它们分别为一级碱洗塔25和二级碱洗塔26，所述一级碱洗塔25和二级碱洗塔26串联设置，所述烟气加热器11包括内筒和外筒，其中低温烟气走外筒，蒸汽走内筒，所述急冷塔5与集酸罐Ⅰ14相连，所述集酸罐Ⅰ14与盐酸回收装置15相连，所述集酸罐Ⅰ14通过急冷泵16、石墨冷凝器Ⅰ17与急冷塔5相连，所述喷淋塔6与集酸罐Ⅱ18相连，所述集酸罐Ⅱ18通过循环泵19、石墨冷凝器Ⅱ20与喷淋塔6相连，所述循环泵19与集酸罐Ⅰ14相连，所述水洗塔7与水洗罐21相连，所述水洗罐21通过水洗泵22与水洗塔7相连，所述水洗泵22与集酸罐Ⅱ18相连，所述碱洗塔8与循环碱液罐23相连，所述循环碱液罐23通过碱洗泵24与碱洗塔8相连，所述湿式静电除尘器10与循环碱液罐23相连。
本实用新型整体结构设置合理，采用依次连接的回转窑、废液气炉、二燃室、余热锅炉、急冷塔、喷淋塔、水洗塔、碱洗塔、引风机、湿式静电除尘器、烟气加热器、活性炭吸附装置和烟囱，整体运行平稳、处理效果好，废料充分燃烧产生的高温烟气经过回收热能后，通过急冷塔瞬间降低烟气温度，用循环水吸收烟气中的酸性气体回收废盐酸液，最后经水洗塔洗涤、碱洗塔除酸、湿式电除尘、烟气加热脱白、活性炭吸附二恶英后排放到大气中去，其中从废液气炉出来的烟气进入余热锅炉，回收热量，烟气温度从1100℃降至550℃，余热锅炉出口烟气进入急冷塔，石墨急冷塔采用大水量喷淋，使烟气与水充分接触，有效降低烟气温度和充分吸收烟气中的HCL，并通过集酸罐的循环吸收，可回收酸液，急冷塔塔体采用水夹套内衬整体石墨结构，确保塔体的使用寿命，喷淋塔采用钢衬PP，进一步降低烟气温度及吸收外烟气中的HCL气体，并通过集酸罐的循环吸收，回收酸液，水洗塔能够进一步降低烟气的温度，同时通过水洗继续吸收烟气中的酸性气体，碱洗塔能够进一步降低烟气的温度，同时通过碱液与烟气中的酸性气体进行充分完全的中和反应，从而去除烟气中的残留的酸性气体，经过湿式静电除尘器去除大颗粒水滴，通过烟气加热器脱白，同时后面增加活性炭吸附装置，控制二恶英，本***使用可靠，符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.含氯废物焚烧***及盐酸回收***，其特征在于：它依次包括回转窑（1）、废液气炉（2）、二燃室（3）、余热锅炉（4）、急冷塔（5）、喷淋塔（6）、水洗塔（7）、碱洗塔（8）、引风机（9）、湿式静电除尘器（10）、烟气加热器（11）、活性炭吸附装置（12）和烟囱（13），所述急冷塔（5）与集酸罐Ⅰ（14）相连，所述集酸罐Ⅰ（14）与盐酸回收装置（15）相连，所述集酸罐Ⅰ（14）通过急冷泵（16）、石墨冷凝器Ⅰ（17）与急冷塔（5）相连，所述喷淋塔（6）与集酸罐Ⅱ（18）相连，所述集酸罐Ⅱ（18）通过循环泵（19）、石墨冷凝器Ⅱ（20）与喷淋塔（6）相连，所述循环泵（19）与集酸罐Ⅰ（14）相连，所述水洗塔（7）与水洗罐（21）相连，所述水洗罐（21）通过水洗泵（22）与水洗塔（7）相连，所述水洗泵（22）与集酸罐Ⅱ（18）相连，所述碱洗塔（8）与循环碱液罐（23）相连，所述循环碱液罐（23）通过碱洗泵（24）与碱洗塔（8）相连，所述湿式静电除尘器（10）与循环碱液罐（23）相连。
2.根据权利要求1所述的含氯废物焚烧***及盐酸回收***，其特征在于：所述碱洗塔（8）设置两个，它们分别为一级碱洗塔（25）和二级碱洗塔（26），所述一级碱洗塔（25）和二级碱洗塔（26）串联设置。
3.根据权利要求1所述的含氯废物焚烧***及盐酸回收***，其特征在于：所述急冷塔（5）采用水夹套内衬整体石墨塔体结构。
4.根据权利要求1所述的含氯废物焚烧***及盐酸回收***，其特征在于：所述急冷塔（5）、喷淋塔（6）、水洗塔（7）和碱洗塔（8）设在同一底座（27）上。
5.根据权利要求1所述的含氯废物焚烧***及盐酸回收***，其特征在于：所述烟气加热器（11）包括内筒和外筒，其中低温烟气走外筒，蒸汽走内筒。
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CN116412403A (zh) * 2023-04-19 2023-07-11 江苏桓尔环境工程有限公司 一种有机硅三废焚烧装置及其控制***

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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