CN216344323U - 一种油田采油管道用的管道支撑固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，包括柱形筒和顶出杆，所述柱形筒的顶端开有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有连接管，连接管的顶端固定连接有六角螺帽，所述顶出杆的外壁开有螺纹，顶出杆螺纹插接在六角螺帽内，顶出杆的底端穿插过连接管后插接在柱形筒内，所述顶出杆的底端固定连接有限位板，所述顶出杆的顶端固定连接有固定块，固定块的顶部外壁开有弧形槽，弧形槽内固定连接有弧形的支撑块。本实用新型提高装置整体的稳定性。

Description

一种油田采油管道用的管道支撑固定装置

技术领域

本实用新型涉及油田采油管道固定技术领域，特别涉及一种油田采油管道用的管道支撑固定装置。

背景技术

油田采油方式是指使原油从地层抽汲到地面的方法，在油田才有的过程中需要使用管道对才出的原油进行输送，而管道与管道之间的连接多设有阀门，为了保证管道与阀门之间的连接可靠，可以在管道与阀门的连接处加设管道支撑固定装置

现有的油田采油管道用的管道支撑固定装置，其在使用的过程中，多存在以下的不足：仅是对管道与阀门的法兰连接处进程支撑承托，这种方式虽然可以对连接处进行支撑固定，但并没有起到加固连接的效果。为此，提出一种油田采油管道用的管道支撑固定装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，包括柱形筒和顶出杆，所述柱形筒的顶端开有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有连接管，连接管的顶端固定连接有六角螺帽，所述顶出杆的外壁开有螺纹，顶出杆螺纹插接在六角螺帽内，顶出杆的底端穿插过连接管后插接在柱形筒内，所述顶出杆的底端固定连接有限位板，所述顶出杆的顶端固定连接有固定块，固定块的顶部外壁开有弧形槽，弧形槽内固定连接有弧形的支撑块。

在一些实施例中，所述固定块的两侧均设有侧夹机构，侧夹机构包括L形结构的侧板，侧板的一端与固定块的一侧外壁焊接。

在一些实施例中，所述侧板靠近顶端的侧壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆，螺杆的一端通过轴承转动连接有抵块，螺杆的另一端焊接有旋柄。

在一些实施例中，所述抵块远离螺杆的一侧外壁焊接有侧夹块，侧夹块的一侧外壁通过螺栓固定有橡胶片，橡胶片远离侧夹块的一侧面开有波浪形槽。

在一些实施例中，所述支撑块的弧形内侧壁通过螺栓固定有垫隔片。

在一些实施例中，所述柱形筒的底端焊接有底板，底板的顶部焊接有多个环形分布的加强筋，加强筋的侧壁均与柱形筒的侧壁焊接。

在一些实施例中，所述底板的底部外壁焊接有多个环形分布的预埋头。

在一些实施例中，所述预埋头均为T形结构，预埋头均位倾斜放置。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，通过设置侧夹机构，在利用侧夹机构对管道连接处的两侧法兰进行加固连接时，手握旋柄旋转，则旋柄的旋转带动抵块朝着管道连接处靠近，直至抵块与橡胶片与管道连接处抵紧为止，停止旋转旋柄即可。

2.一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，通过设置预埋头，在安装装置时，将预埋头放置在基坑内，并利用混凝土进行浇筑，此即完成了对支撑固定装置的位置固定，预埋头倾斜放置可以增强装置的抓地性，提高装置整体的稳定性。

3.一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，通过设置橡胶片，橡胶片可以增大侧夹机构与管道连接法兰两侧接触的摩擦力，进而进一步加固管道的连接，橡胶片的一侧开有波浪形槽，在橡胶片与法兰侧壁铸件递进的过程中波浪形槽将被延展呈平面，进而提高侧夹机构的管道连接法兰连接的可靠性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为图1的A部分的结构图；

图3为本实用新型的顶出杆、六角螺帽和固定块的局部分解结构图。

附图标记：

1、加强筋；2、底板；3、柱形筒；4、六角螺帽；5、顶出杆；6、固定块；7、侧板；8、螺杆；9、支撑块；10、垫隔片；11、橡胶片；12、抵块；13、侧夹块；14、旋柄；15、预埋头；16、连接管；17、限位板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-3所示，一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，包括柱形筒3和顶出杆5，柱形筒3的顶端开有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有连接管16，连接管16的顶端焊接有六角螺帽4，顶出杆5的外壁开有螺纹，顶出杆5螺纹插接在六角螺帽4内，支撑时，将支撑块9移动到管道法兰连接处的正下方，接着旋转六角螺帽4，六角螺帽4与开有螺纹的顶出杆5螺纹传动，即六角螺帽4的旋转带动顶出杆5和支撑块9上移，直至支撑块9上的垫隔片10的弧形内侧壁与管道连接法兰的底部贴合时即停止旋转六角螺帽4，此即完成了对管道连接处的支撑，顶出杆5的底端穿插过连接管16后插接在柱形筒3内，顶出杆5的底端焊接有限位板17，顶出杆5的顶端焊接有固定块6，固定块6的顶部外壁开有弧形槽，弧形槽内焊接有弧形的支撑块9，在对管道进行支撑固定时，柱形筒3、顶出杆5和弧形的支撑块9可以对管道连接处进行支撑。

在本实施例中，固定块6的两侧均设有侧夹机构，侧夹机构包括L形结构的侧板7，侧板7的一端与固定块6的一侧外壁焊接，两个侧夹机构分别对连接处的两侧进行侧夹固定，进而进一步加固连接处两侧法兰连接的可靠性，进而实现对管道连接的加固固定。

在本实施例中，侧板7靠近顶端的侧壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆8，螺杆8的一端通过轴承转动连接有抵块12，螺杆8的另一端焊接有旋柄14，在利用侧夹机构对管道连接处的两侧法兰进行加固连接时，手握旋柄14旋转，则旋柄14的旋转带动抵块12朝着管道连接处靠近，直至抵块12与橡胶片11与管道连接处抵紧为止，停止旋转旋柄14即可。

在本实施例中，抵块12远离螺杆8的一侧外壁焊接有侧夹块13，侧夹块13的一侧外壁通过螺栓固定有橡胶片11，橡胶片11远离侧夹块13的一侧面开有波浪形槽，橡胶片11可以增大侧夹机构与管道连接法兰两侧接触的摩擦力，进而进一步加固管道的连接，橡胶片11的一侧开有波浪形槽，在橡胶片11与法兰侧壁铸件递进的过程中波浪形槽将被延展呈平面，进而提高侧夹机构的管道连接法兰连接的可靠性。

在本实施例中，支撑块9的弧形内侧壁通过螺栓固定有垫隔片10，垫隔片10可以增大支撑块9的支撑强度。

在本实施例中，柱形筒3的底端焊接有底板2，底板2的顶部焊接有多个环形分布的加强筋1，加强筋1的侧壁均与柱形筒3的侧壁焊接，加强筋1可以增大柱形筒3底端的稳定性。

在本实施例中，底板2的底部外壁焊接有多个环形分布的预埋头15，在安装装置时，将预埋头15放置在基坑内，并利用混凝土进行浇筑，此即完成了对支撑固定装置的位置固定。

在本实施例中，预埋头15均为T形结构，预埋头15均位倾斜放置，预埋头15倾斜放置可以增强装置的抓地性，提高装置整体的稳定性。

本实用新型在工作时，在对管道进行支撑固定时，柱形筒3、顶出杆5和弧形的支撑块9可以对管道连接处进行支撑，支撑时，将支撑块9移动到管道法兰连接处的正下方，接着旋转六角螺帽4，六角螺帽4与开有螺纹的顶出杆5螺纹传动，即六角螺帽4的旋转带动顶出杆5和支撑块9上移，直至支撑块9上的垫隔片10的弧形内侧壁与管道连接法兰的底部贴合时即停止旋转六角螺帽4，此即完成了对管道连接处的支撑，接着对装置的位置进行固定，将预埋头15放置在基坑内，并利用混凝土进行浇筑，此即完成了对支撑固定装置的位置固定，预埋头15倾斜放置可以增强装置的抓地性，提高装置整体的稳定性，在利用侧夹机构对管道连接处的两侧法兰进行加固连接时，手握旋柄14旋转，则旋柄14的旋转带动抵块12朝着管道连接处靠近，直至抵块12与橡胶片11与管道连接处抵紧为止，停止旋转旋柄14即可，橡胶片11可以增大侧夹机构与管道连接法兰两侧接触的摩擦力，进而进一步加固管道的连接，橡胶片11的一侧开有波浪形槽，在橡胶片11与法兰侧壁铸件递进的过程中波浪形槽将被延展呈平面，进而提高侧夹机构的管道连接法兰连接的可靠性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，包括柱形筒(3)和顶出杆(5)，其特征在于：所述柱形筒(3)的顶端开有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有连接管(16)，连接管(16)的顶端固定连接有六角螺帽(4)，所述顶出杆(5)的外壁开有螺纹，顶出杆(5)螺纹插接在六角螺帽(4)内，顶出杆(5)的底端穿插过连接管(16)后插接在柱形筒(3)内，所述顶出杆(5)的底端固定连接有限位板(17)，所述顶出杆(5)的顶端固定连接有固定块(6)，固定块(6)的顶部外壁开有弧形槽，弧形槽内固定连接有弧形的支撑块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，其特征在于：所述固定块(6)的两侧均设有侧夹机构，侧夹机构包括L形结构的侧板(7)，侧板(7)的一端与固定块(6)的一侧外壁焊接。

3.根据权利要求2所述的一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，其特征在于：所述侧板(7)靠近顶端的侧壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆(8)，螺杆(8)的一端通过轴承转动连接有抵块(12)，螺杆(8)的另一端焊接有旋柄(14)。

4.根据权利要求3所述的一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，其特征在于：所述抵块(12)远离螺杆(8)的一侧外壁焊接有侧夹块(13)，侧夹块(13)的一侧外壁通过螺栓固定有橡胶片(11)，橡胶片(11)远离侧夹块(13)的一侧面开有波浪形槽。

5.根据权利要求1所述的一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，其特征在于：所述支撑块(9)的弧形内侧壁通过螺栓固定有垫隔片(10)。

6.根据权利要求5所述的一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，其特征在于：所述柱形筒(3)的底端焊接有底板(2)，底板(2)的顶部焊接有多个环形分布的加强筋(1)，加强筋(1)的侧壁均与柱形筒(3)的侧壁焊接。

7.根据权利要求6所述的一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，其特征在于：所述底板(2)的底部外壁焊接有多个环形分布的预埋头(15)。

8.根据权利要求7所述的一种油田采油管道用的管道支撑固定装置，其特征在于：所述预埋头(15)均为T形结构，预埋头(15)均位倾斜放置。

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