CN216342949U - 高风量挂脖风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高风量挂脖风扇，包括鹅颈管，涉及便携式风扇技术领域，所述鹅颈管的左右两端均通过螺丝安装有下壳，两个下壳之间相互左右对称设置，下壳的侧边成型有若干个出风口，下壳的下端成型有定位圆筒，下壳的外侧成型有开槽，定位圆筒的上端通向开槽设置，开槽的外侧通过超声波熔接安装有上壳，上壳覆盖住开槽设置，上壳和下壳之间组成上窄下宽的圆筒形状，上壳内固定安装有风道隔离板，风道隔离板设置在若干个出风口的外侧，定位圆筒内设置有涡轮风机；有益效果是：风量进行压缩后进行输出，使得出风量提高，上壳通过超声波无缝熔接覆盖住开槽，能够大幅降低噪音；鹅颈管可以任意弯曲并确定方向，方便于调节吹风角度，体验效果提高。

Description

高风量挂脖风扇

技术领域

本实用新型涉及便携式风扇技术领域，尤其是涉及高风量挂脖风扇。

背景技术

便携式风扇，即方便随身携带的风扇，体积小，重量轻，在一定程度上满足了便携式的需要。挂脖风扇是便携式风扇中的一种，能够挂在脖子上进行使用，挂脖风扇能够吹风到使用者的脸部实现吹风散热，避免中暑。市面上的挂脖风扇普遍使用离心扇叶进行吹风，风量无法进行压缩，导致使用者所感受到的风量较低，而且吹风途中容易发出噪音，角度的调节并不方便。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

高风量挂脖风扇，包括鹅颈管，所述鹅颈管的左右两端均通过螺丝安装有下壳，两个下壳之间相互左右对称设置，下壳的侧边成型有若干个出风口，下壳的下端成型有定位圆筒，下壳的外侧成型有开槽，定位圆筒的上端通向开槽设置，开槽的外侧通过超声波熔接安装有上壳，上壳覆盖住开槽设置，上壳和下壳之间组成上窄下宽的圆筒形状，上壳内固定安装有风道隔离板，风道隔离板设置在若干个出风口的外侧，定位圆筒内设置有涡轮风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述涡轮风机包括电机支架、电机、涡轮扇叶、电池支架和电池，电机支架固定安装在定位圆筒内，电机固定安装在电机支架的中部，涡轮扇叶固定安装在电机的转子处，电池支架固定安装在电机支架上侧的中部，电池固定安装在电池支架内，电池给电机供电。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机支架的外侧圆形阵列布置成型有若干个支撑杆，支撑杆的外端固定安装在定位圆筒内，定位圆筒的内壁和电机支架、电池支架之间组成风道，风道的上端朝向风道隔离板设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位圆筒的下端固定安装有进风口网罩，进风口网罩覆盖住涡轮风机设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述下壳的内侧成型有弧面，鹅颈管的外侧套设安装有硅胶件。

作为本实用新型进一步的方案：所述若干个出风口的内径依次从上往下逐渐增大设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述上壳的内侧成型有至少两个定位柱，风道隔离板上成型有至少两个定位孔，定位柱一一对应间隙配合安装在定位孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述下壳上端的内侧成型有第一半圆挡板，上壳上端的内侧成型有第二半圆挡板，第二半圆挡板设置在第一半圆挡板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用涡轮风机，风量比市面上的离心风机大；

2、上壳通过超声波熔接覆盖住开槽，实现无缝熔接，能够大幅降低噪音，增大风量的适用率；

3、鹅颈管是可以任意弯曲并确定方向的金属件，方便于将出风口调试到合适的角度，能够更好的吹风到使用者的脸部，体验效果提高；

4、涡轮风机工作时能够将外界的空气吹向风道隔离板，风量能够通过风道隔离板进行压缩，提高了出风口的出风量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型的***结构示意图。

图4是图3的A处放大结构示意图。

图5是本实用新型的内部结构示意图。

图6是本实用新型上壳的结构示意图。

图7是本实用新型下壳的结构示意图。

图中所示：1、鹅颈管；2、下壳；3、出风口；4、定位圆筒；5、开槽；6、上壳；7、风道隔离板；8、涡轮风机；81、电机支架；82、电机；83、涡轮扇叶；84、电池支架；85、电池；9、支撑杆；10、风道；11、进风口网罩；12、弧面；13、硅胶件；14、定位柱；15、定位孔；16、第一半圆挡板；17、第二半圆挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实用新型的高风量挂脖风扇，包括鹅颈管1，所述鹅颈管1的左右两端均通过螺丝安装有下壳2，两个下壳2之间相互左右对称设置，下壳2的侧边成型有若干个出风口3，下壳2的下端成型有定位圆筒4，下壳2的外侧成型有开槽5，定位圆筒4的上端通向开槽5设置，开槽5的外侧通过超声波熔接安装有上壳6，上壳6覆盖住开槽5设置，上壳6和下壳2之间组成上窄下宽的圆筒形状，上壳6内固定安装有风道隔离板7，风道隔离板7设置在若干个出风3口的外侧，定位圆筒4内设置有涡轮风机8；

其原理是：涡轮风机8能够抽取外界的空气进入到风道隔离板7的内侧，风量能够通过下壳2、上壳6和风道隔离板7进行压缩，压缩后的空气从若干个出风口3处进行输出，使得输出的风量更高，出风口3能够朝向使用者的脸部，鹅颈管1能够任意弯曲并确定方向，方便于调节，使用体验提高，上壳6通过超声波无缝熔接覆盖住开槽5，能够避免发出风噪。

所述涡轮风机8包括电机支架81、电机82、涡轮扇叶83、电池支架84和电池85，电机支架81固定安装在定位圆筒4内，电机82固定安装在电机支架81的中部，涡轮扇叶83固定安装在电机82的转子处，电池支架84固定安装在电机支架81上侧的中部，电池85固定安装在电池支架84内，电池85给电机82供电；使得涡轮风机8的安装更加稳定，电机82通电后，能够驱动涡轮扇叶83进行旋转，涡轮扇叶83转动时不会碰撞到定位圆筒4的内壁，涡轮扇叶83抽取外界的空气输送到风道隔离板7处进行压缩，使得出风量提高。

所述电机支架81的外侧圆形阵列布置成型有若干个支撑杆9，支撑杆9的外端固定安装在定位圆筒4内，定位圆筒4的内壁和电机支架81、电池支架84之间组成风道10，风道10的上端朝向风道隔离板7设置；涡轮扇叶83旋转时能够抽取外界的空气输送到风道10内，空气通过风道10吹风到风道隔离板7处实现压缩，使得出风量更加稳定。

所述定位圆筒4的下端固定安装有进风口网罩11，进风口网罩11覆盖住涡轮风机8设置；能够避免异物进入到定位圆筒4内，避免涡轮风机8发生损坏。

所述下壳2的内侧成型有弧面12，鹅颈管1的外侧套设安装有硅胶件13；弧面12的设置让下壳2能够更好的贴合使用者的颈部，硅胶件13能够给鹅颈管1提供防护，避免鹅颈管1直接接触到颈部，佩戴更加舒适。

所述若干个出风口3的内径依次从上往下逐渐增大设置；使得吹向使用者脸部的风量提高，使用体验更佳。

所述上壳6的内侧成型有至少两个定位柱14，风道隔离板7上成型有至少两个定位孔15，定位柱14一一对应间隙配合安装在定位孔15内；使得风道隔离板7的安装更加稳定。

所述下壳2上端的内侧成型有第一半圆挡板16，上壳6上端的内侧成型有第二半圆挡板17，第二半圆挡板17设置在第一半圆挡板16的外侧；能够避免风量流失。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.高风量挂脖风扇，其特征在于：包括鹅颈管，所述鹅颈管的左右两端均通过螺丝安装有下壳，两个下壳之间相互左右对称设置，下壳的侧边成型有若干个出风口，下壳的下端成型有定位圆筒，下壳的外侧成型有开槽，定位圆筒的上端通向开槽设置，开槽的外侧通过超声波熔接安装有上壳，上壳覆盖住开槽设置，上壳和下壳之间组成上窄下宽的圆筒形状，上壳内固定安装有风道隔离板，风道隔离板设置在若干个出风口的外侧，定位圆筒内设置有涡轮风机。

2.根据权利要求1所述的高风量挂脖风扇，其特征在于：所述涡轮风机包括电机支架、电机、涡轮扇叶、电池支架和电池，电机支架固定安装在定位圆筒内，电机固定安装在电机支架的中部，涡轮扇叶固定安装在电机的转子处，电池支架固定安装在电机支架上侧的中部，电池固定安装在电池支架内，电池给电机供电。

3.根据权利要求2所述的高风量挂脖风扇，其特征在于：所述电机支架的外侧圆形阵列布置成型有若干个支撑杆，支撑杆的外端固定安装在定位圆筒内，定位圆筒的内壁和电机支架、电池支架之间组成风道，风道的上端朝向风道隔离板设置。

4.根据权利要求1所述的高风量挂脖风扇，其特征在于：所述定位圆筒的下端固定安装有进风口网罩，进风口网罩覆盖住涡轮风机设置。

5.根据权利要求1所述的高风量挂脖风扇，其特征在于：所述下壳的内侧成型有弧面，鹅颈管的外侧套设安装有硅胶件。

6.根据权利要求1所述的高风量挂脖风扇，其特征在于：所述若干个出风口的内径依次从上往下逐渐增大设置。

7.根据权利要求1所述的高风量挂脖风扇，其特征在于：所述上壳的内侧成型有至少两个定位柱，风道隔离板上成型有至少两个定位孔，定位柱一一对应间隙配合安装在定位孔内。

8.根据权利要求1所述的高风量挂脖风扇，其特征在于：所述下壳上端的内侧成型有第一半圆挡板，上壳上端的内侧成型有第二半圆挡板，第二半圆挡板设置在第一半圆挡板的外侧。

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