CN216337806U - 一种定子加热器 - Google Patents

Abstract

一种定子加热器，包括主体，所述主体上设置有多组导轨，所述导轨上设置有用于加热定子的加热台，所述主体上设置有用于驱动加热台在导轨上滑动的无杆缸，所述加热台包括安装定子的载座，所述载座上设置有用于对载座加热的加热棒。优点：加热过程中能够精确的控制加热温度；加热过程中热量损失较小，更加节能环保。

Description

一种定子加热器

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种金属件加热，具体为一种定子加热器。

背景技术

工业中常需要对某些金属件进行一定温度的加热，使其具备特定温度下的某种性能，目前常用的加热方式为水加热，即通过加热水使得水温升高，将金属将置于加热后的水中通过热传导使得金属达到一定的温度；但是水加热不易控制温度，且热量散失较大，不利于准确的控制加热温度，亦不节能环保。

鉴于此，有必要提供一种解决上述问题的加热装置。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种能够有效的控制加热温度，且能够较好的避免加热过程中热量散失的一种定子加热器。

一种定子加热器，包括主体，所述主体上设置有多组导轨，所述导轨上设置有用于加热定子的加热台，所述主体上设置有用于驱动加热台在导轨上滑动的无杆缸，所述加热台包括安装定子的载座，所述载座上设置有用于对载座加热的加热棒。

进一步的是：所述加热棒与载座可拆卸连接。

进一步的是：所述加热台侧边设置有包边，所述加热台包裹在包边内。

进一步的是：所述包边为保温材质。

进一步的是：所述包边与加热台为可拆卸连接。

进一步的是：所述载座与加热棒连接的侧边设置有温度检测装置。

进一步的是：所述载座的材质为铜。

进一步的是：所述加热台数量为两个，所述导轨数量为两组，每组导轨与一个加热台滑动连接。

进一步的是：所述主体上设置有用于启动加热的启动按钮、用于恒温加热的保温按钮和用于停止加热的停止按钮。

进一步的是：所述导轨两端设置有用于限制加热台位置的缓冲器。

本实用新型的有益效果是：

1、能够较为准确的控制加热温度，且能够避免加热过程中热量的散失，起到节能环保的作用；

2、整个测试过程操作人员安全有保障。

附图说明

图1为本申请的实施例的定子加热器的结构示意图；

图2为本申请的实施例的加热台的结构示意图；

图中标记为：1、主体；2、加热台；3、无杆缸；4、导轨；5、缓冲器；6、加热棒；7、载座；8、包边；101、启动按钮；102、保温按钮；103停止按钮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本申请的实施例所提供的一种定子加热器，包括主体1。所述主体1上设置有多组导轨4，所述导轨4上设置有用于加热定子的加热台2。所述主体1上设置有用于驱动加热台2在导轨4上滑动的无杆缸3，所述加热台2包括安装定子的载座7，所述载座7上设置有用于对载座7加热的加热棒6。

所述加热台2与无杆缸3的活塞连接。所述主体1上导轨4的两端一端为加热位置，另一端为取料位置。

工作时，将定子安装在载座7上，当对加热台2通电后，加热棒6开始加热，加热棒6加热后将热量传导至载座7，载座7将热量传递给定子。当定子达到一定温度后停止加热。加热台2跟随无杆缸3的活塞运动至取料位置，当取料完毕后，加热台2跟随无杆缸3的活塞运动至加热位置。

上述设计中，采用无杆缸3驱动加热台2的方式具备自动化、效率较高的优点。同时无杆缸3取代人工对加热台2进行驱动，防止操作人员与加热后的加热台2直接接触，保证了操作人员的安全。利用加热棒6进行电加热，可以根据通电时间长短较好的控制温度，同时作为金属的加热棒6的导热性良好，热量的散失较小。

具体地：如图1所示，所述加热棒6与载座7可拆卸连接。

所述可拆卸连接为载座7内设置通孔，加热棒6置于通孔内。

工作时，可根据所需加热定子的数量来设置不同数量的加热棒6，当少量的定子需要加热时可拆卸一部分加热棒6。

上述设计中，加热棒6可拆卸的设计能够使得加热棒6的更换更加方便，根据不同数量的定子来安装相应数量的加热棒6也有利于节能环保。

具体地：如图2所示，所述加热台2侧边设置有包边8，所述加热台2包裹在包边8内。

上述设计中，包边8结构能够较好的将加热棒6包裹与外界隔离，防止加热时人体与高温加热棒6发生接触，保证操作人员的安全。

具体地：如图2所示，所述包边8为保温材质。

所述保温材质可以为微纳隔热板、膨胀珍珠岩、气凝胶毡等保温材质。

上述设计中，保温材质的包边8能够将减少加热台2中热量的散失，加快加热速度。

具体地：如图2所示，所述包边8与加热台2为可拆卸连接。

所述可拆卸连接可以为螺纹连接、铰接连接等连接方式。

工作时，将包边8卸下，进行加热棒6的更换，更换后再将包边8重新组装在加热台2的侧边。

上述设计使得包边8的更换以及加热棒6的更换较为方便。

具体地：如图1所示，所述载座7与加热棒6连接的侧边设置温度检测装置。

所述温度检测装置可以为热电偶、温度传感器等。

工作时，温度检测装置实时的测量载座7的温度。

上述设计中，由于载座7温度通过温度检测装置被及时感知，从而能够有效的判断安装在载座7上定子的受热情况，进而便于更加精确的控制加热温度。

具体地：如图1所示，所述载座7的材质为铜。

所述载座7的材质为导热性良好的金属，例如钼、钨、锌等，本实施例优选为铜。

上述设计中铜具有良好的导热性且价格低廉，采用铜作为载座7能够很好的进行导热，减少加热的时长，提高热量的利用率。

具体地：如图1所示，所述加热台2数量为两个，所述导轨4数量为两组，每组导轨4与一个加热台2滑动连接。

需说明的是，导轨一端为取料位置，另一端为上料位置。

工作时，一个加热台2进行加热时，另一个加热台2沿导轨4可以将加热完毕的定子送至取料位置。

上述设计中导轨4可以提高加热台2在加热位置和取料位置来回运动的速度，节约了时间。同时导轨4能够增加加热台2在滑动过程中的稳定性。

具体地：所述主体1上设置有用于启动加热的启动按钮101、用于恒温加热的保温按钮 102和用于停止加热的停止按钮103。

工作时，首先按下启动加热的启动按钮101，当检测到载座7达到一定温度后，按下用于恒温加热的保温按钮102，当保温达到一定时长后，按下用于停止加热的停止按钮103。

上述设计中，设置按钮控制更能控制温度、更加方便。

具体地：如图1所示，所述导轨4上设置有用于限制加热台2位置的缓冲器5。

工作时，加热后的加热台2被无杆缸3驱动至主体1的一端进行下料，当加热台2到达相应位置时会触碰缓冲器5，使得加热台2缓慢的停下来。下料完毕后，加热台2被无杆缸3驱动至主体1用于加热的一端，当加热台2到达相应位置时会触碰缓冲器5，使得加热台2 缓慢的停下来。

上述设计中，缓冲器5能够对加热台起到一个缓冲和限位的作用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定子加热器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上设置有多组导轨(4)，所述导轨(4)上设置有用于加热定子的加热台(2)，所述主体(1)上设置有用于驱动加热台(2)在导轨(4)上滑动的无杆缸(3)，所述加热台(2)包括用于安装定子的载座(7)，所述载座(7)上设置有用于对载座(7)加热的加热棒(6)。

2.根据权利要求1所述的定子加热器，其特征在于：所述加热棒(6)与载座(7)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的定子加热器，其特征在于：所述加热台(2)侧边设置有包边(8)，所述加热台(2)包裹在包边(8)内。

4.根据权利要求3所述的定子加热器，其特征在于：所述包边(8)为保温材质。

5.根据权利要求3所述的定子加热器，其特征在于：所述包边(8)与加热台(2)为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的定子加热器，其特征在于：所述载座(7)与加热棒(6)连接的侧边设置有温度检测装置。

7.根据权利要求1所述的定子加热器，其特征在于：所述载座(7)的材质为铜。

8.根据权利要求1所述的定子加热器，其特征在于：所述加热台(2)数量为两个，所述导轨(4)数量为两组，每组导轨(4)与一个加热台(2)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的定子加热器，其特征在于：所述主体(1)上设置有用于启动加热的启动按钮(101)、用于恒温加热的保温按钮(102)和用于停止加热的停止按钮(103)。

10.根据权利要求1所述的定子加热器，其特征在于：所述导轨(4)两端设置有用于限制加热台(2)位置的缓冲器(5)。

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