CN216337306U - 一种玻璃面板自动装蓝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,公开了一种玻璃面板自动装蓝装置,包括传送台,传送台上安装有传送滚轮模块,传送台上方前后两侧对称安装有手指气缸,手指气缸可在传送台上左右滑动,传送滚轮模块的最高点位于手指气缸的夹紧手指之间,传送台的前后两侧安装在转动支撑架上,转动支撑架之间安装有转轴,传送台的前后两侧固定在转轴上且不可绕转轴转动,转动支撑架的一侧安装有电机,电机输出轴连接到减速器,转轴的一端安装在减速器上,传送台方下方设有蚀刻蓝,蚀刻蓝下方设有滑动平台,蚀刻蓝可在滑动平台上左右滑动。本实用新型所提供的玻璃面板自动装蓝装置能够自动化地将玻璃面板装入蚀刻蓝,减少了人工成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别是涉及一种玻璃面板自动装蓝装置。
背景技术
在对玻璃面板的加工过程中,通常需要将大块的玻璃切割成小块的玻璃面板后再进行激光切割或雕刻,再将切割或雕刻完成的玻璃面板放入蚀刻蓝中转移到蚀刻槽中进行蚀刻,以便后续裂片,目前,将玻璃面板转移到蚀刻蓝中的工作通常是由人工完成的,由于激光切割和雕刻过程比装蓝时间长很多,因此人工装蓝中间有较长的等待期,造成了人力资源的浪费,并且通过人工操作容易产生疲劳导致影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种玻璃面板自动装蓝装置,用于自动化地将切割和雕刻完的玻璃面板装入蚀刻蓝,减少人工成本,提高生产效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种玻璃面板自动装蓝装置,包括传送台,传送台上安装有传送滚轮模块,传送台上方前后两侧对称安装有手指气缸,所述手指气缸可在传送台上左右滑动,所述传送滚轮模块的最高点位于手指气缸的夹紧手指之间,传送台的前后两侧安装在转动支撑架上,转动支撑架之间安装有转轴,所述传送台的前后两侧固定在转轴上且不可绕转轴转动,转动支撑架的一侧安装有电机,电机输出轴连接到减速器,所述转轴的一端安装在减速器上,传送台方下方设有蚀刻蓝,蚀刻蓝的下方设有滑动平台,所述蚀刻蓝可在滑动平台上左右滑动。
在上述的玻璃面板自动装蓝装置中,切割和雕刻完的玻璃面板通过激光切割机构的传输机构传送到传送台左侧,并继续通过传送滚轮模块向右传输使玻璃面板脱离激光切割机构,玻璃面板完全进入传送台之后,手指气缸的夹紧手指合拢,将玻璃面板的左端夹紧,电机转动并通过减速器增加扭矩后使转轴转动,传送台随转轴同步转动90度后,电机停止工作,手指气缸向下滑动使玻璃面板进入下方的蚀刻蓝中,实现了玻璃面板的自动装蓝,该操作无需人工参与,降低了人工成本,同时可避免人工操作因疲劳而导致生产效率降低,能够满足持续稳定地生产需求,提升了生产效率。
进一步的,所述传送台包括前后对称的两个支架,所述传送滚轮模块安装在两个支架之间,支架上方安装有直线导轨,所述手指气缸固定在直线导轨的滑块上,滑块的一侧连接到驱动机构,其作用在于:使手指气缸滑动平稳,保证自动装蓝的顺利进行。
进一步的,所述手指气缸的夹紧手指内侧安装有弹垫,其作用在于:提升夹紧的稳定性,同时避免在加紧过程中损伤玻璃面板。
结合以上技术方案,与现有技术相比,本实用新型所提供的玻璃面板自动装蓝装置,其有益效果是:
本实用新型所提供的玻璃面板自动装蓝装置,能够替代人工自动化地将切割和雕刻完成的玻璃面板装入蚀刻蓝中,装蓝过程无需人工参与,降低了人工成本,且不存在人工操作时的疲劳问题,能够持续稳定地满足生产需求,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种玻璃面板自动装蓝装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种玻璃面板自动装蓝装置的侧视图。
图3为图2中A的结构放大示意图。
图4为本实用新型所述的一种玻璃面板自动装蓝装置的侧视图。
其中,1-滑动平台,2-蚀刻蓝,3-转动支撑架,4-传送台,41-支架,42-传送滚轮模块,43-直线导轨,431-滑块,44-手指气缸,441-夹紧手指,442-弹垫,5-玻璃面板,6-转轴,7-减速器,8-电机。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果,以下结合附图做进一步的描述:
如图1-4所示,一种玻璃面板自动装蓝装置,包括传送台1,传送台4上安装有传送滚轮模块42,传送台4上方前后两侧对称安装有手指气缸44,所述手指气缸44可在传送台4上左右滑动,所述传送滚轮模块42的最高点位于手指气缸44的夹紧手指441之间,传送台4的前后两侧安装在转动支撑架3上,转动支撑架3之间安装有转轴6,所述传送台4的前后两侧固定在转轴6上且不可绕转轴6转动,转动支撑架3的一侧安装有电机8,电机8输出轴连接到减速器7,所述转轴6的一端安装在减速器7上,传送台4方下方设有蚀刻蓝2,蚀刻蓝2的下方设有滑动平台1,所述蚀刻蓝2可在滑动平台1上左右滑动。
优选的,所述传送台4包括前后对称的两个支架41,所述传送滚轮模块42安装在两个支架41之间,支架41上方安装有直线导轨43,所述手指气缸44固定在直线导轨43的滑块431上,滑块431的一侧连接到驱动机构(图中未示出)。
优选的,所述手指气缸44的夹紧手指441内侧安装有弹垫442。
本实用新型所提供的一种玻璃面板自动装蓝装置,其具体实施过程如下:
切割和雕刻完成的玻璃面板5从切割机构的传输模块传出,其右端接触传送滚轮模块42之后,沿传送滚轮模块42继续向右传送直至玻璃面板5完全进入传送台4,传送滚轮模块42停止传输,手指气缸44上的夹紧手指441合拢,将玻璃面板5上下两侧夹紧,夹紧手指441内侧的弹垫442与玻璃面板5接触可避免在夹紧过程中损伤玻璃面板5同时可增加摩擦力提升夹紧效果,玻璃面板5夹紧后,电机8转动并通过减速器7减速并增加扭矩之后带动转轴6转动90度,支架41随转轴6同步转动,使玻璃面板5翻转90度,其翻转后下端正对蚀刻蓝2上的放置位,然后手指气缸44沿直线导轨43向下滑动,使玻璃面板5平稳地滑落进蚀刻蓝2中,当手指气缸到达直线导轨43下端后停止滑动,夹紧手指441张开,使玻璃面板5自由下落至蚀刻蓝2内,由于此时玻璃面板5底部距离蚀刻蓝2底部的距离较近,因此不会损坏玻璃面板5。
完成一次装蓝后,电机8反向运动使支架41恢复到水平状态,手指气缸44沿直线导轨43向左滑动到初始位置,滑动平台1带动蚀刻蓝2左右滑动使下一个放置位到达传送台4下方的装载位,以便进行下一个玻璃面板的装蓝。
本实用新型并不限于上述实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出各种变形、改进和替代,这些都属于本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (3)
1.一种玻璃面板自动装蓝装置,其特征在于:包括传送台,传送台上安装有传送滚轮模块,传送台上方前后两侧对称安装有手指气缸,所述手指气缸可在传送台上左右滑动,所述传送滚轮模块的最高点位于手指气缸的夹紧手指之间,传送台的前后两侧安装在转动支撑架上,转动支撑架之间安装有转轴,所述传送台的前后两侧固定在转轴上且不可绕转轴转动,转动支撑架的一侧安装有电机,电机输出轴连接到减速器,所述转轴的一端安装在减速器上,传送台方下方设有蚀刻蓝,蚀刻蓝的下方设有滑动平台,所述蚀刻蓝可在滑动平台上左右滑动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板自动装蓝装置,其特征在于:所述传送台包括前后对称的两个支架,所述传送滚轮模块安装在两个支架之间,支架上方安装有直线导轨,所述手指气缸固定在直线导轨的滑块上,滑块的一侧连接到驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃面板自动装蓝装置,其特征在于:所述手指气缸的夹紧手指内侧安装有弹垫。
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