CN216336512U - 一种消毒液灌装用消除泡沫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消毒液灌装用消除泡沫装置，包括用以暂存消毒液的存液箱本体，所述存液箱本体顶部敞开，所述存液箱本体内壁的顶部两侧均水平固定有翼板；所述翼板的顶面之间水平担放有基板，所述翼板的顶面均竖直固定有若干个限位螺柱。有益效果在于：本实用新型通过拧动螺杆正反转的方式带动升降板底面的消泡组件进行升降调节并通过拧紧锁紧螺母的方式快速锁止，继而能够根据存液箱本体内的实际液位来对消泡组件的位置高度进行适配性调节，有利于提升消除泡沫的效率；通过将基板担放固定在存液箱本体两侧翼板的方式来实现对升降组件及消泡组件在存液箱本体内的快速安放，仅需拆除压紧螺母后即可吊起升降组件及消泡组件取出。

Description

一种消毒液灌装用消除泡沫装置

技术领域

本实用新型涉及消毒液灌装辅助组件领域，具体涉及一种消毒液灌装用消除泡沫装置。

背景技术

液体消毒液的也可称为消毒剂，用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的；现有消毒液的生产自动化水平较高，消毒液在灌装阶段，需要首先将消毒液输送入液体暂存箱内进行消泡处理，以防止后续灌装时气泡一同进入到包装瓶内而影响到品控，此过程中需要使用到消除泡沫装置，但是目前的消除泡沫装置在设置时，通常会在存液箱内专门焊接固定垫高支架，后在垫高支架上直接放置消泡真空泵的方式进行，由于垫高支架的位置高度固定，造成消泡真空泵的位置高度固定且无法根据存液箱内的实际液位来进行适配性调节，会直接导致消除泡沫的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消毒液灌装用消除泡沫装置，通过拧动螺杆正反转的方式带动升降板底面的消泡组件进行升降调节并通过拧紧锁紧螺母的方式快速锁止，继而能够根据存液箱本体内的实际液位来对消泡组件的位置高度进行适配性调节，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种消毒液灌装用消除泡沫装置，包括用以暂存消毒液的存液箱本体，所述存液箱本体顶部敞开，所述存液箱本体内壁的顶部两侧均水平固定有翼板；

所述翼板的顶面之间水平担放有基板，所述翼板的顶面均竖直固定有若干个限位螺柱，所述基板的两侧均竖向开设有若干个配合孔，且所述配合孔与所述限位螺柱一一对应并竖向滑动配合，所述限位螺柱的顶部均啮合有压紧螺母，且所述压紧螺母均压紧在所述基板顶面；

所述基板的中部竖向啮合有具有升降调节和锁止功能的升降组件，所述升降组件的底部固定有消泡组件。

作为优选，所述升降组件包括螺杆和轴承座，所述螺杆竖向设置且与所述基板啮合，所述螺杆的底端与所述轴承座内置的回转轴承同轴固定，所述轴承座的底面水平固定有升降板，且所述升降板的底面固定安装有消泡组件，所述螺杆伸出所述基板顶面的部分啮合有锁紧螺母。

作为优选，所述基板在所述螺杆两侧的位置均竖直开设有导向孔，所述升降板顶面在所述螺杆两侧的位置均竖直固定有导向杆，所述导向杆与所述导向孔一一对应且竖向滑动配合。

作为优选，所述螺杆的顶端固定有手轮。

作为优选，所述消泡组件为消泡真空泵，所述消泡真空泵竖直固定在所述升降板底面且吸气管朝下。

作为优选，所述吸气管的***同轴固定有连接套，所述连接套的底端同轴固定有消泡罩，且所述消泡罩为底部敞开的空心半球状结构。

作为优选，所述消泡罩的内壁均布的固定有尖刺部，且所述尖刺部的尖头均指向所述消泡罩的球心。

采用上述一种消毒液灌装用消除泡沫装置，需要对暂存在所述存液箱本体内的消毒液进行消除泡沫处理时，根据所述存液箱本体内的液位情况来匹配调节所述消泡罩底部的位置高度，使所述消泡罩的底端位于消毒液顶部泡沫的上方，操作方式如下：上拧所述锁紧螺母远离所述基板，后通过手持所述手轮的方式带动所述螺杆正转，所述螺杆正转的过程中带动所述升降板及所述消泡组件下降，此过程中通过所述导向杆沿所述导向孔滑移的方式能够对所述升降板的下降进行约束导向，防止所述升降板水平转动，所述消泡罩随即下降靠近消毒液液面并直至所述消泡罩的底端位于消毒液顶部泡沫的上方，后保持所述螺杆不转并将所述锁紧螺母压紧在所述基板顶面，以此来锁止所述螺柱无法自然转动，如此便实现了根据所述存液箱本体内的实际液位来对所述消泡组件的位置高度进行适配性调节，有利于提升消除泡沫的效率，后即可使所述消泡真空泵工作并通过所述吸气管吸取消除消毒液液面之上的泡沫，同时所述消泡真空泵的所述吸气管同轴安装有半球状的所述消泡罩，能够通过泡沫接触所述消泡罩内壁的方式来提升消泡效果，且所述消泡罩内壁均布的设置有所述尖刺部，能够在吸取泡沫的过程中刺破泡沫和增大与泡沫的接触面积，继而进一步的提升消泡效果，由于所述基板担放固定在所述存液箱本体两侧的所述翼板，以此来实现对所述升降组件及所述消泡组件在所述存液箱本体内的快速安放，后续仅需拆除所述压紧螺母后即可竖向起吊所述基板并通过所述基板的所述配合孔均与所述限位螺柱均脱分的方式使所述升降组件及所述消泡组件取出，便于所述升降组件及所述消泡组件快速改变使用位置，有利于提升所述升降组件及所述消泡组件的使用灵活性。

有益效果在于：1、本实用新型通过拧动螺杆正反转的方式带动升降板底面的消泡组件进行升降调节并通过拧紧锁紧螺母的方式快速锁止，继而能够根据存液箱本体内的实际液位来对消泡组件的位置高度进行适配性调节，有利于提升消除泡沫的效率；

2、通过将基板担放固定在存液箱本体两侧翼板的方式来实现对升降组件及消泡组件在存液箱本体内的快速安放，仅需拆除压紧螺母后即可吊起升降组件及消泡组件取出，便于升降组件及消泡组件快速改变使用位置，有利于提升升降组件及消泡组件的使用灵活性；

3、消泡真空泵的吸气管同轴安装有半球状的消泡罩，能够通过泡沫接触消泡罩内壁的方式来提升消泡效果，同时消泡罩内壁均布的设置有尖刺部，能够在吸取泡沫的过程中刺破泡沫和增大与泡沫的接触面积，继而进一步的提升消泡效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视内部图；

图2是本实用新型图1的正视剖视图；

图3是本实用新型图1的俯视外部图。

附图标记说明如下：

1、翼板；101、限位螺柱；102、压紧螺母；2、基板；201、配合孔；202、导向孔；3、消泡组件；301、消泡真空泵；302、连接套；303、消泡罩；304、吸气管；305、尖刺部；4、存液箱本体；5、升降组件；501、手轮；502、导向杆；503、螺杆；504、锁紧螺母；505、轴承座；506、升降板；507、回转轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种消毒液灌装用消除泡沫装置，包括用以暂存消毒液的存液箱本体4，存液箱本体4顶部敞开，存液箱本体4内壁的顶部两侧均水平固定有翼板1。翼板1的顶面之间水平担放有基板2，翼板1的顶面均竖直固定有若干个限位螺柱101，基板2的两侧均竖向开设有若干个配合孔201，且配合孔201与限位螺柱101一一对应并竖向滑动配合，限位螺柱101的顶部均啮合有压紧螺母102，且压紧螺母102均压紧在基板2顶面。基板2的中部竖向啮合有具有升降调节和锁止功能的升降组件5，升降组件5的底部固定有消泡组件3。

作为本案优选的方案，升降组件5包括螺杆503和轴承座505，螺杆503竖向设置且与基板2啮合，螺杆503的底端与轴承座505内置的回转轴承507同轴固定，轴承座505的底面水平固定有升降板506，且升降板506的底面固定安装有消泡组件3，螺杆503伸出基板2顶面的部分啮合有锁紧螺母504，如此设置，便于通过拧动螺杆503正反转的方式带动升降板506底面的消泡组件3进行升降调节并通过拧紧锁紧螺母504的方式快速锁止，继而能够根据存液箱本体4内的实际液位来对消泡组件3的位置高度进行适配性调节，基板2在螺杆503两侧的位置均竖直开设有导向孔202，升降板506顶面在螺杆503两侧的位置均竖直固定有导向杆502，导向杆502与导向孔202一一对应且竖向滑动配合，如此设置，便于通过导向杆502沿导向孔202滑移的方式来对升降板506的升降进行约束导向，防止升降板506水平转动错位。

螺杆503的顶端固定有手轮501，如此设置，便于通过手持手轮501施力的方式转动螺杆503，消泡组件3为消泡真空泵301，消泡真空泵301竖直固定在升降板506底面且吸气管304朝下，如此设置，便于通过消泡真空泵301工作并通过吸气管304吸取消除消毒液液面之上的泡沫。

吸气管304的***同轴固定有连接套302，连接套302的底端同轴固定有消泡罩303，且消泡罩303为底部敞开的空心半球状结构，如此设置，便于通过泡沫接触消泡罩303内壁的方式来提升消泡效果，消泡罩303的内壁均布的固定有尖刺部305，且尖刺部305的尖头均指向消泡罩303的球心，如此设置，便于能够在吸取泡沫的过程中刺破泡沫和增大与泡沫的接触面积，继而进一步的提升消泡效果。

采用上述结构，需要对暂存在存液箱本体4内的消毒液进行消除泡沫处理时，根据存液箱本体4内的液位情况来匹配调节消泡罩303底部的位置高度，使消泡罩303的底端位于消毒液顶部泡沫的上方，操作方式如下：上拧锁紧螺母504远离基板2，后通过手持手轮501的方式带动螺杆503正转，螺杆503正转的过程中带动升降板506及消泡组件3下降，此过程中通过导向杆502沿导向孔202滑移的方式能够对升降板506的下降进行约束导向，防止升降板506水平转动，消泡罩303随即下降靠近消毒液液面并直至消泡罩303的底端位于消毒液顶部泡沫的上方，后保持螺杆503不转并将锁紧螺母504压紧在基板2顶面，以此来锁止螺柱无法自然转动，如此便实现了根据存液箱本体4内的实际液位来对消泡组件3的位置高度进行适配性调节，有利于提升消除泡沫的效率，后即可使消泡真空泵301工作并通过吸气管304吸取消除消毒液液面之上的泡沫，同时消泡真空泵301的吸气管304同轴安装有半球状的消泡罩303，能够通过泡沫接触消泡罩303内壁的方式来提升消泡效果，且消泡罩303内壁均布的设置有尖刺部305，能够在吸取泡沫的过程中刺破泡沫和增大与泡沫的接触面积，继而进一步的提升消泡效果，由于基板2担放固定在存液箱本体4两侧的翼板1，以此来实现对升降组件5及消泡组件3在存液箱本体4内的快速安放，后续仅需拆除压紧螺母102后即可竖向起吊基板2并通过基板2的配合孔201均与限位螺柱101均脱分的方式使升降组件5及消泡组件3取出，便于升降组件5及消泡组件3快速改变使用位置，有利于提升升降组件5及消泡组件3的使用灵活性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种消毒液灌装用消除泡沫装置，包括用以暂存消毒液的存液箱本体(4)，其特征在于：所述存液箱本体(4)顶部敞开，所述存液箱本体(4)内壁的顶部两侧均水平固定有翼板(1)；

所述翼板(1)的顶面之间水平担放有基板(2)，所述翼板(1)的顶面均竖直固定有若干个限位螺柱(101)，所述基板(2)的两侧均竖向开设有若干个配合孔(201)，且所述配合孔(201)与所述限位螺柱(101)一一对应并竖向滑动配合，所述限位螺柱(101)的顶部均啮合有压紧螺母(102)，且所述压紧螺母(102)均压紧在所述基板(2)顶面；

所述基板(2)的中部竖向啮合有具有升降调节和锁止功能的升降组件(5)，所述升降组件(5)的底部固定有消泡组件(3)。

2.根据权利要求1所述一种消毒液灌装用消除泡沫装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括螺杆(503)和轴承座(505)，所述螺杆(503)竖向设置且与所述基板(2)啮合，所述螺杆(503)的底端与所述轴承座(505)内置的回转轴承(507)同轴固定，所述轴承座(505)的底面水平固定有升降板(506)，且所述升降板(506)的底面固定安装有消泡组件(3)，所述螺杆(503)伸出所述基板(2)顶面的部分啮合有锁紧螺母(504)。

3.根据权利要求2所述一种消毒液灌装用消除泡沫装置，其特征在于：所述基板(2)在所述螺杆(503)两侧的位置均竖直开设有导向孔(202)，所述升降板(506)顶面在所述螺杆(503)两侧的位置均竖直固定有导向杆(502)，所述导向杆(502)与所述导向孔(202)一一对应且竖向滑动配合。

4.根据权利要求2或3所述一种消毒液灌装用消除泡沫装置，其特征在于：所述螺杆(503)的顶端固定有手轮(501)。

5.根据权利要求4所述一种消毒液灌装用消除泡沫装置，其特征在于：所述消泡组件(3)为消泡真空泵(301)，所述消泡真空泵(301)竖直固定在所述升降板(506)底面且吸气管(304)朝下。

6.根据权利要求5所述一种消毒液灌装用消除泡沫装置，其特征在于：所述吸气管(304)的***同轴固定有连接套(302)，所述连接套(302)的底端同轴固定有消泡罩(303)，且所述消泡罩(303)为底部敞开的空心半球状结构。

7.根据权利要求6所述一种消毒液灌装用消除泡沫装置，其特征在于：所述消泡罩(303)的内壁均布的固定有尖刺部(305)，且所述尖刺部(305)的尖头均指向所述消泡罩(303)的球心。

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