CN216333073U - 一种装盒机的推料入盒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装盒机附属装置的技术领域，特别是涉及一种装盒机的推料入盒机构；包括固定架，固定架上设置有推手机构以及驱动推手机构运动的驱动机构；推手机构包括竖板、压板和调节板，压板安装于竖板的左端，竖板上设置有两组竖直方向的第一条形孔，调节板的右端设置有两组第一调节螺栓，两组第一调节螺栓的右端分别穿过两组第一条形孔，并在两组第一调节螺栓的右端均设置有第一调节螺母，调节板左端底部设置有两组安装槽，并在两组安装槽内均设置有弹性金属片，弹性金属片的底端向右上方弯折形成过渡片；可以对推料入盒的推手进行调节，从而适应不同厚度的包装袋，可以有效防止推手对包装袋造成挤压变形和破损的情况，降低产品的质量风险。

Description

一种装盒机的推料入盒机构

技术领域

本实用新型涉及装盒机附属装置的技术领域，特别是涉及一种装盒机的推料入盒机构。

背景技术

众所周知，装盒机是一种间歇运动的全自动阳台式装盒机，袋装药品在输送带上进行输送，然后通过推料机构将叠放好的袋装药品推送入包装盒内，装盒机的推料入盒机构用于将叠放好的袋装药品推入包装盒内，现有的装盒机的推料入盒机构在使用中发现，由于袋装药品叠放，多袋(10袋/12袋)入盒，推料入盒的推手在推送物料时，容易对挤压最下方的物料，造成包装袋变形甚至破损，存在质量风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种装盒机的推料入盒机构，可以对推料入盒的推手进行调节，从而适应不同厚度的包装袋，可以有效防止推手对包装袋造成挤压变形和破损的情况，降低产品的质量风险。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装盒机的推料入盒机构，包括固定架，固定架上设置有推手机构以及驱动推手机构运动的驱动机构；所述推手机构包括竖板、压板和调节板，所述压板安装于竖板的左端，所述竖板上设置有两组竖直方向的第一条形孔，所述调节板的右端设置有两组第一调节螺栓，所述两组第一调节螺栓的右端分别穿过两组第一条形孔，并在两组第一调节螺栓的右端均设置有第一调节螺母，调节板左端底部设置有两组安装槽，并在两组安装槽内均设置有弹性金属片，所述弹性金属片的底端向右上方弯折形成过渡片。

优选的，所述驱动机构包括驱动气缸、安装板、两组导向板，所述两组导向板分别安装于固定架左端的前侧和后侧，并在两组导向板的相对一侧均设置有水平方向的第一直线导轨，并在两组第一直线导轨上均滑动设置有第一滑块，所述竖板位于两组导向板之间，并在竖板的前端和后端均设置有竖直方向的第二直线导轨，所述第二竖直导轨上滑动设置有第二滑块，两组的输送第二滑块分别与两组所述第一滑块固定连接，所述驱动气缸安装于固定架上，驱动气缸的左侧输出端与安装板的右端连接，所述安装板的左端设置有竖直方向的第三直线导轨，并在第三直线导轨上滑动设置有第三滑块，所述竖板与第三滑块固定连接，两组导向板的相对一侧均设置有导向滑槽，所述竖板的前端和后端均设置有导向滑轮，所述导向滑轮滑动设置于导向滑槽内。

优选的，所述竖板上设置有两组竖直方向的第二条形孔，所述压板的右端设置有两组第二调节螺栓，两组第二调节螺栓的右端分别穿过两组第二条形孔，并在两组第二调节螺栓的右端均设置有第二调节螺母。

优选的，所述弹性金属片的左端面与竖板的左端面相平。

优选的，所述弹性金属片通过螺钉可拆卸安装于调节板上。

优选的，所述导向滑槽包括水平段和上升段，所述水平段的右端与上升段的底端相连，所述上升段的顶部向右倾斜设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装盒机的推料入盒机构，具备以下有益效果：

1、该装盒机的推料入盒机构，根据包装袋的厚度，可以通过调节板的高度进行上下微调，然后通过第一调节螺栓和第一调节螺母的配合，对调节板进行固定，在调节板的下方设置有弹性金属片，通过弹性金属片与输送机构的顶部贴紧，从而保证可以将较薄的包装袋推入盒中，可以对推料入盒的推手进行调节，从而适应不同厚度的包装袋，可以有效防止推手对包装袋造成挤压变形和破损的情况，降低产品的质量风险；

2、该装盒机的推料入盒机构，弹性金属片的底端向右上方弯折形成过渡板，不会出现弹性金属片卡住的情况。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型固定架、驱动气缸和安装板立体的结构示意图；

图4是本实用新型推手机构和一组导向板连接的立体结构示意图；

图5是本实用新型推手机构的立体结构示意图；

图6是本实用新型推手机构另一角度的立体结构示意图；

附图中标记：1、固定架；2、竖板；3、压板；4、调节板；5、第一条形孔；6、第一调节螺栓；7、弹性金属片；8、过渡片；9、驱动气缸；10、安装板；11、导向板；12、第一直线导轨；13、第一滑块；14、第二直线导轨；15、第二滑块；16、第三直线导轨；17、第三滑块；18、导向滑槽；19、导向滑轮；20、第二条形孔；21、第二调节螺栓；22、水平段；23、上升段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种装盒机的推料入盒机构，包括固定架1，固定架1上设置有推手机构以及驱动推手机构运动的驱动机构；所述推手机构包括竖板2、压板3和调节板4，所述压板3安装于竖板2的左端，所述竖板2上设置有两组竖直方向的第一条形孔5，所述调节板4的右端设置有两组第一调节螺栓6，所述两组第一调节螺栓6的右端分别穿过两组第一条形孔5，并在两组第一调节螺栓6的右端均设置有第一调节螺母，调节板4左端底部设置有两组安装槽，并在两组安装槽内均设置有弹性金属片7，所述弹性金属片7的底端向右上方弯折形成过渡片8；根据包装袋的厚度，可以通过调节板4的高度进行上下微调，然后通过第一调节螺栓6和第一调节螺母的配合，对调节板4进行固定，在调节板4的下方设置有弹性金属片7，通过弹性金属片7与输送机构的顶部贴紧，从而保证可以将较薄的包装袋推入盒中，可以对推料入盒的推手进行调节，从而适应不同厚度的包装袋，可以有效防止推手对包装袋造成挤压变形和破损的情况，降低产品的质量风险；弹性金属片7的底端向右上方弯折形成过渡板，不会出现弹性金属片7卡住的情况。。

所述驱动机构包括驱动气缸9、安装板10、两组导向板11，所述两组导向板11分别安装于固定架1左端的前侧和后侧，并在两组导向板11的相对一侧均设置有水平方向的第一直线导轨12，并在两组第一直线导轨12上均滑动设置有第一滑块13，所述竖板2位于两组导向板11之间，并在竖板2的前端和后端均设置有竖直方向的第二直线导轨14，所述第二竖直导轨上滑动设置有第二滑块15，两组的输送第二滑块15分别与两组所述第一滑块13固定连接，所述驱动气缸9安装于固定架1上，驱动气缸9的左侧输出端与安装板10的右端连接，所述安装板10的左端设置有竖直方向的第三直线导轨16，并在第三直线导轨16上滑动设置有第三滑块17，所述竖板2与第三滑块17固定连接，两组导向板11的相对一侧均设置有导向滑槽18，所述竖板2的前端和后端均设置有导向滑轮19，所述导向滑轮19滑动设置于导向滑槽18内；所述导向滑槽18包括水平段22和上升段23，所述水平段22的右端与上升段23的底端相连，所述上升段23的顶部向右倾斜设置，驱动气缸9推动安装板10，安装板10推动竖板2，导向滑轮19在上升段23进行升降，用于将竖板2输送到送料高度，导向滑轮19在水平段22进行水平输送，通过第一直线导轨12、第二直线导轨14和第三直线导轨16的配合，保证竖板2可以在竖直方向和水平方向滑动，一个驱动气缸即可完成下压和送料动作。

所述竖板2上设置有两组竖直方向的第二条形孔20，所述压板3的右端设置有两组第二调节螺栓21，两组第二调节螺栓21的右端分别穿过两组第二条形孔20，并在两组第二调节螺栓21的右端均设置有第二调节螺母；可以对压板3的高度进行上下调节，保证对不同叠放不同高度的包装袋进行推送。

所述弹性金属片7的左端面与竖板2的左端面相平；所述弹性金属片7通过螺钉可拆卸安装于调节板4上，弹性金属片7还可以用弹性塑料片代替，在损坏后方便进行更换。

在使用时，驱动气缸9推动安装板10，安装板10推动竖板2，导向滑轮19在上升段23进行升降，用于将竖板2输送到送料高度，压板用于压住叠放的物料，导向滑轮19在水平段22进行水平输送，通过第一直线导轨12、第二直线导轨14和第三直线导轨16的配合，保证竖板2可以在竖直方向和水平方向滑动，根据包装袋的厚度，可以通过调节板4的高度进行上下微调，然后通过第一调节螺栓6和第一调节螺母的配合，对调节板4进行固定，在调节板4的下方设置有弹性金属片7，通过弹性金属片7与输送机构的顶部贴紧，从而保证可以将较薄的包装袋推入盒中，可以对推料入盒的推手进行调节，从而适应不同厚度的包装袋，可以有效防止推手对包装袋造成挤压变形和破损的情况，降低产品的质量风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装盒机的推料入盒机构，包括固定架(1)，固定架(1)上设置有推手机构以及驱动推手机构运动的驱动机构；其特征在于，所述推手机构包括竖板(2)、压板(3)和调节板(4)，所述压板(3)安装于竖板(2)的左端，所述竖板(2)上设置有两组竖直方向的第一条形孔(5)，所述调节板(4)的右端设置有两组第一调节螺栓(6)，所述两组第一调节螺栓(6)的右端分别穿过两组第一条形孔(5)，并在两组第一调节螺栓(6)的右端均设置有第一调节螺母，调节板(4)左端底部设置有两组安装槽，并在两组安装槽内均设置有弹性金属片(7)，所述弹性金属片(7)的底端向右上方弯折形成过渡片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种装盒机的推料入盒机构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动气缸(9)、安装板(10)、两组导向板(11)，所述两组导向板(11)分别安装于固定架(1)左端的前侧和后侧，并在两组导向板(11)的相对一侧均设置有水平方向的第一直线导轨(12)，并在两组第一直线导轨(12)上均滑动设置有第一滑块(13)，所述竖板(2)位于两组导向板(11)之间，并在竖板(2)的前端和后端均设置有竖直方向的第二直线导轨(14)，所述第二竖直导轨上滑动设置有第二滑块(15)，两组的输送第二滑块(15)分别与两组所述第一滑块(13)固定连接，所述驱动气缸(9)安装于固定架(1)上，驱动气缸(9)的左侧输出端与安装板(10)的右端连接，所述安装板(10)的左端设置有竖直方向的第三直线导轨(16)，并在第三直线导轨(16)上滑动设置有第三滑块(17)，所述竖板(2)与第三滑块(17)固定连接，两组导向板(11)的相对一侧均设置有导向滑槽(18)，所述竖板(2)的前端和后端均设置有导向滑轮(19)，所述导向滑轮(19)滑动设置于导向滑槽(18)内。

3.根据权利要求1所述的一种装盒机的推料入盒机构，其特征在于，所述竖板(2)上设置有两组竖直方向的第二条形孔(20)，所述压板(3)的右端设置有两组第二调节螺栓(21)，两组第二调节螺栓(21)的右端分别穿过两组第二条形孔(20)，并在两组第二调节螺栓(21)的右端均设置有第二调节螺母。

4.根据权利要求1所述的一种装盒机的推料入盒机构，其特征在于，所述弹性金属片(7)的左端面与竖板(2)的左端面相平。

5.根据权利要求1所述的一种装盒机的推料入盒机构，其特征在于，所述弹性金属片(7)通过螺钉可拆卸安装于调节板(4)上。

6.根据权利要求2所述的一种装盒机的推料入盒机构，其特征在于，所述导向滑槽(18)包括水平段(22)和上升段(23)，所述水平段(22)的右端与上升段(23)的底端相连，所述上升段(23)的顶部向右倾斜设置。

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