CN216325526U - 一种材料用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，涉及一种材料用切割设备，其中，包括底座，所述底座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动有收集盒，所述收集盒的一侧设置有把手，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的内部开设有工作腔，所述工作腔的内壁顶部设置有支撑座。其有益效果是，该材料用切割设备，通过凹槽、第三驱动电机、齿轮、齿板和固定板等的设置，实现待切割材料通过凹槽滑动进工作台内，并在第三驱动电机的带动下，使齿轮通过齿板带动固定板下移，下移的固定板对凹槽内的待切割材料进行固定，以此方便切割轮对材料的切割，不仅提高了对材料固定的稳定性，而且增加了切割设备的使用效果。

Description

一种材料用切割设备

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种材料用切割设备。

背景技术

切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。但现有的切割设备在使用过程中不便于对材料进行固定，而且切割过程中产生的碎屑不方便进行收集。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种材料用切割设备，其解决了切割设备在使用过程中不便于对材料进行固定和切割过程中产生的碎屑不方便进行收集的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料用切割设备，包括底座，所述底座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动有收集盒，所述收集盒的一侧设置有把手，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的内部开设有工作腔，所述工作腔的内壁顶部设置有支撑座，所述支撑座上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧设置有滑动座，所述滑动座的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有气缸，所述气缸的一端设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴一端穿过安装箱设置有切割轮，所述支撑座的内部开设有第二安装腔，所述第二安装腔的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有推动板，所述工作腔的内壁两侧均设置有第一斜板，所述工作腔的内壁一侧设置有第二斜板，所述工作腔的内壁底部开设有凹槽，所述工作台的内部开设有第一安装腔和连接腔，所述第一安装腔的内部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴一端设置有齿轮，所述连接腔的内部设置有齿板，所述齿板和齿轮啮合，所述第一安装腔和连接腔相连通，所述工作腔的内壁底部开设有收集口，所述收集口与活动腔相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二安装腔通过连接槽和滑动槽相连通，所述推动板的一侧穿过连接槽固定连接在滑动板的底部，所述推动板滑动连接在连接槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的一端设置有连接轴，所述连接轴的一端通过轴承活动连接在第二安装腔的内壁一侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一斜板的一侧固定连接在第二斜板上。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接腔的一侧开设有滑槽，所述齿板的一侧设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的一侧设置有控制面板，所述控制面板分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和气缸通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该材料用切割设备，通过凹槽、第三驱动电机、齿轮、齿板和固定板等的设置，实现待切割材料通过凹槽滑动进工作台内，并在第三驱动电机的带动下，使齿轮通过齿板带动固定板下移，下移的固定板对凹槽内的待切割材料进行固定，以此方便切割轮对材料的切割，不仅提高了对材料固定的稳定性，而且增加了切割设备的使用效果。

2、该材料用切割设备，通过收集口、收集盒、第一斜板和第二斜板等的设置，实现在切割过程中产生的碎屑在第一斜板和第二斜板的作用下通过收集口落入进收集盒内，并且存储在收集盒内，不仅方便后续对碎屑的处理，而且增加了切割设备的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大的结构示意图；

图4为本实用新型工作台俯视的结构示意图；

图中：1、底座；2、活动腔；3、收集盒；4、工作台；5、控制面板；6、工作腔；7、第一斜板；8、第二斜板；9、凹槽；10、齿板；11、固定板；12、支撑座；13、滑动槽；14、滑动座；15、连接板；16、气缸；17、安装箱；18、切割轮；19、第一安装腔；20、连接腔；21、滑动板；22、推动板；23、第二安装腔；24、第一驱动电机；25、螺纹杆；26、第二驱动电机；27、第三驱动电机；28、齿轮；29、滑槽；30、滑块；31、连接轴；32、连接槽；33、收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种材料用切割设备，包括底座1，底座1的内部开设有活动腔2，活动腔2的内部活动有收集盒3，收集盒3的一侧设置有把手，底座1的顶部设置有工作台4，工作台4的内部开设有工作腔6，工作腔6的内壁顶部设置有支撑座12，支撑座12上开设有滑动槽13，滑动槽13的内部滑动连接有滑动板21，滑动板21的两侧设置有滑动座14，滑动座14的底部设置有连接板15，连接板15的底部设置有气缸16，气缸16的一端设置有安装箱17，安装箱17的内部设置有第二驱动电机26，第二驱动电机26的输出轴一端穿过安装箱17设置有切割轮18，支撑座12的内部开设有第二安装腔23，第二安装腔23的内部设置有第一驱动电机24，第一驱动电机24的输出轴一端设置有螺纹杆25，螺纹杆25的外表面螺纹连接有推动板22，工作腔6的内壁两侧均设置有第一斜板7，工作腔6的内壁一侧设置有第二斜板8，工作腔6的内壁底部开设有凹槽9，工作台4的内部开设有第一安装腔19和连接腔20，第一安装腔19的内部设置有第三驱动电机27，第三驱动电机27的输出轴一端设置有齿轮28，连接腔20的内部设置有齿板10，齿板10和齿轮28啮合，第一安装腔19和连接腔20相连通，通过凹槽9、第三驱动电机27、齿轮28、齿板10和固定板11等的设置，实现待切割材料通过凹槽9滑动进工作台4内，并在第三驱动电机27的带动下，使齿轮28通过齿板10带动固定板11下移，下移的固定板11对凹槽9内的待切割材料进行固定，以此方便切割轮18对材料的切割，不仅提高了对材料固定的稳定性，而且增加了切割设备的使用效果，工作腔6的内壁底部开设有收集口33，收集口33与活动腔2相连通，通过收集口33、收集盒3、第一斜板7和第二斜板8等的设置，实现在切割过程中产生的碎屑在第一斜板7和第二斜板8的作用下通过收集口33落入进收集盒3内，并且存储在收集盒3内，不仅方便后续对碎屑的处理，而且增加了切割设备的实用性。

具体的，如图1、2、3、4所示，第二安装腔23通过连接槽32和滑动槽13相连通，推动板22的一侧穿过连接槽32固定连接在滑动板21的底部，推动板22滑动连接在连接槽32内，螺纹杆25的一端设置有连接轴31，连接轴31的一端通过轴承活动连接在第二安装腔23的内壁一侧，第一斜板7的一侧固定连接在第二斜板8上，连接腔20的一侧开设有滑槽29，齿板10的一侧设置有滑块30，滑块30滑动连接在滑槽29内，工作台4的一侧设置有控制面板5，控制面板5分别与第一驱动电机24、第二驱动电机26、第三驱动电机27和气缸16通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、该材料用切割设备，在使用时，将切割设备连接到外接电源上，然后将待切割材料移动到工作台4上，并将待切割材料卡接在凹槽9内，然后推动材料使材料搭接到凹槽9的内壁一侧上，并通过控制面板5控制第三驱动电机27工作，使第三驱动电机27通过齿轮28和齿板10带动固定板11下移，下移的固定板11使固定板11搭接到材料上并对材料进行固定；

S2、然后控制面板5控制第一驱动电机24工作，使第一驱动电机24带动螺纹杆25转动，螺纹杆25的转动通过推动板22和滑动板21带动滑动座14进行移动，然后将滑动座14调节到合适位置上，并通过控制面板5控制第二驱动电机26和气缸16工作，第二驱动电机26带动切割轮18进行转动，以及气缸16带动转动的切割轮18伸出，而伸出的切割轮18对凹槽9内的材料进行切割；

S3、而在切割过程中产生的碎屑通过第一斜板7和第二斜板8落入进收集口33内，而进入收集口33内的碎屑在收集口33的导流下进入到收集盒3内并存储在收集盒3内，当需要对收集盒3内部碎屑进行处理时，只需拉动把手，并将活动腔2内部的收集盒3拉出，然后倒出收集盒3内部的碎屑。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种材料用切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有活动腔(2)，所述活动腔(2)的内部活动有收集盒(3)，所述收集盒(3)的一侧设置有把手，所述底座(1)的顶部设置有工作台(4)，所述工作台(4)的内部开设有工作腔(6)，所述工作腔(6)的内壁顶部设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)上开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内部滑动连接有滑动板(21)，所述滑动板(21)的两侧设置有滑动座(14)，所述滑动座(14)的底部设置有连接板(15)，所述连接板(15)的底部设置有气缸(16)，所述气缸(16)的一端设置有安装箱(17)，所述安装箱(17)的内部设置有第二驱动电机(26)，所述第二驱动电机(26)的输出轴一端穿过安装箱(17)设置有切割轮(18)，所述支撑座(12)的内部开设有第二安装腔(23)，所述第二安装腔(23)的内部设置有第一驱动电机(24)，所述第一驱动电机(24)的输出轴一端设置有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外表面螺纹连接有推动板(22)，所述工作腔(6)的内壁两侧均设置有第一斜板(7)，所述工作腔(6)的内壁一侧设置有第二斜板(8)，所述工作腔(6)的内壁底部开设有凹槽(9)，所述工作台(4)的内部开设有第一安装腔(19)和连接腔(20)，所述第一安装腔(19)的内部设置有第三驱动电机(27)，所述第三驱动电机(27)的输出轴一端设置有齿轮(28)，所述连接腔(20)的内部设置有齿板(10)，所述齿板(10)和齿轮(28)啮合，所述第一安装腔(19)和连接腔(20)相连通，所述工作腔(6)的内壁底部开设有收集口(33)，所述收集口(33)与活动腔(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种材料用切割设备，其特征在于：所述第二安装腔(23)通过连接槽(32)和滑动槽(13)相连通，所述推动板(22)的一侧穿过连接槽(32)固定连接在滑动板(21)的底部，所述推动板(22)滑动连接在连接槽(32)内。

3.根据权利要求1所述的一种材料用切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(25)的一端设置有连接轴(31)，所述连接轴(31)的一端通过轴承活动连接在第二安装腔(23)的内壁一侧。

4.根据权利要求1所述的一种材料用切割设备，其特征在于：所述第一斜板(7)的一侧固定连接在第二斜板(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种材料用切割设备，其特征在于：所述连接腔(20)的一侧开设有滑槽(29)，所述齿板(10)的一侧设置有滑块(30)，所述滑块(30)滑动连接在滑槽(29)内。

6.根据权利要求1所述的一种材料用切割设备，其特征在于：所述工作台(4)的一侧设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)分别与第一驱动电机(24)、第二驱动电机(26)、第三驱动电机(27)和气缸(16)通过导线电性连接。

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