CN2163225Y

CN2163225Y - 铝窗

Info

Publication number: CN2163225Y
Application number: CN 93214145
Authority: CN
Inventors: 曾秀香
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-05-21
Filing date: 1993-05-21
Publication date: 1994-04-27
Anticipated expiration: 2003-05-21

Abstract

一种铝窗，由铝窗扇框的内、外扇框、铝窗框架于两侧的直框条及上下的横框条组成；利用铝窗扇框卡紧条与直框条楔形板的斜面，使靠合更密，内扇框底有挡板，以防窃贼拆卸铝窗扇框，而下方横框条于内挡板、内外轨道采齐高设计，使铝窗扇框为内拆式，且该横框有防水凹槽与集水槽防水，横框条底部两端高度落差大，以避免其定位不扎实。

Description

本实用新型涉及一种铝窗，尤指一种针对铝窗扇框采内拆式设计，同时铝窗闭合可达紧密压合，及具防脱落，确实有防水功能的结构创新设计。

综观具质轻、美观、耐蚀、防火、防水等诸多功能的铝窗，近年来广被建筑所采用，如图12、13所示，现用的铝窗结构其主要是由铝窗扇框的内、外扇框10、20及铝窗框架于上下方的横框条30及两侧的直框条40所组成；其中该外扇框20与内扇框10关闭后的交接处，具设有旋转锁的闭锁装置（此构件未标示于图中），借此，达成防盗目的，而铝窗扇框与铝窗框架的直框条40靠合状态401，其主要是在直框条40靠合侧上配合铝窗凸设靠合条401，并于靠合条401于靠合侧形成的直角处贴设一胶条402，另该铝窗框架下方的横框条30上设有一具有相当高度的内挡板301及较低的内、外轨道302、303；为配合排水在内、外轨道302、303设有出水口304、305，且底板306成向外倾斜状。

由该项结构所示，在长期使用中不难发现现用结构尚有许多缺点，如：

1.铝窗扇套接于铝窗的直框条内时，极易有纵向的预留度产生，致使铝窗扇框产生纵向偏位，而与直框条的接合无法达到紧密配合。

2.于实际运用时，只要在室外不断地将外窗框往上提起数次，便可将该闭锁装置松脱，此外，毫无防盗功能可言。

3.采铝窗扇框外拆式设计，拆卸时，必须先取下外扇框，方可再取下内扇框；假若室外并无供先取下的外扇框置放之处，则须双扇框同时拆取，一起提拿至室内，因此，于较大型铝窗的拆卸操作上，在遇使用者无法负荷其重量时，极易发生铝窗扇框掉落，造成意外。

4.铝窗框架下方的横框条的底部高度落差较小，于安装固定时，灌浆进入该底部，极易发生不扎实的空洞现象，无法达到完全填补固定，下雨时，雨水更易渗透于内部进入室内，使用者必须费心另行采取防水措施，以达防水目的。

5.由于铝窗框架下方的横框条内、外轨道间形成的凹槽深度较浅，面对突来的骤雨，极易满溢至轨道与内挡板间的凹槽，加以凹槽底部平面倾斜度较小，排水速度相对减慢。

本实用新型的目的是提供一种铝窗。

根据本实用新型提供的铝窗，包括：

一铝窗扇框，是由内、外扇框组成，而内、外扇框各在内侧利用胶条固设有玻璃，另外侧为具对应凸条的凹槽；

一铝窗框架，是固设于壁上，以供铝窗扇框设置于内，其主要是由两侧的直框条、上下的横框条所组合而成，该直框条具有内、外挡板，另该横框条为具有内、外及纱窗轨道及内挡板；

该铝窗扇框的内、外扇框于外侧的凹槽内，卡合固定有以适当柔韧材质制成的一卡紧条，其为一侧具有斜面的凸条；同时外扇框的内侧底端延伸有适当的挡板，该挡板比外扇框底端略低并留有一供套合防水胶条的卡合槽，且挡板恰与内窗框底部保持一适当间隙；

该铝窗框架于两侧的直框条，设有与铝窗扇框相对应的楔形板、套合板，同时楔形板前端成略为内折的斜面，该斜面与卡紧条的斜面两相对应，而套合板内侧留有一卡合槽，卡合槽内卡合固定有以适当柔韧材质制成的防水胶条；

该铝窗框架于下方的横框条，其顶面的内挡板及内、外轨道成同一高度，内、外轨道间形成一加大容积的集水槽，其中内轨道向下延伸一倒钩部，并与凹弧板形成防水凹槽，而外轨道向下及外侧延伸一上外侧板与凹弧板连接该上外侧板且向下及外弯再与纱窗轨道及内弯凹状的下外侧板，该下侧板底部与内挡板向下延伸的内侧板底部形成一相当落差的高度差。

下面结合附图和本实用新型优选实施例，对本实用新型详细说明如下，其中：

图1是本实用新型的铝窗扇框与直框条部分立体外观图

图2是本实用新型的铝窗扇框部分立体外观图

图3是本实用新型的横框条部分立体外观图

图4是本实用新型的铝窗扇框推向直框条动作示意图

图5是本实用新型的铝窗扇框与直框条内紧密压合定位图

图6是本实用新型的铝窗扇框于横框条上定位图

图7是本实用新型的横框条横板作用力示意图

图8是本实用新型的横框条防水功能示意图（一）

图9是本实用新型的横框条防水功能示意图（二）

图10是本实用新型铝窗扇框内拆式动作示意图（一）

图11是本实用新型铝窗扇框内拆式动作示意图（二）

图12是本实用新型纵向剖视图

图13是本实用新型部分横向剖视图

首先请参阅图1至3所示，本实用新型铝窗，其主要是由铝窗扇框的内扇框1、外扇框2及铝窗框铝架于两侧的直框条3、上下的横框条4所组合致成；该

铝窗扇框的内、外扇框1、2，如图1所示，其各于内侧利用胶条11卡合固定玻璃12，个侧为具有相对应凸条13的凹槽14，该凹槽14恰可供卡紧条15的卡合固定，而卡紧条15为一适当柔韧材质制成，概成L型断面，一侧成凸出的凸条151，并在内侧形成一适当斜面152；另如图2所示，外扇框2于内侧底部设有一向内延伸的挡板21，该挡板21底部比内扇框1底部略低成一适当的高度差，而前端留有一卡合槽22。

铝窗框架于两侧的直框条3，如图1所示，是固设在水泥壁5上，留有内、外挡板31、32及与铝窗扇框相对应的楔形板33、套合板34；该楔形板33前端具有略为内折的斜面331内恰可卡合固设一防水胶条35，其是由适当柔韧材质制成，而铝窗框架于下方的横框条4，如图3所示，其内侧为直立状的内挡板41及向下并略为弯折的内侧板411；而内挡板41向外依序设有等齐高度的内轨道42及外轨道43，其中的内轨道42向下延伸成一适当内弯的倒钩部421，该倒钩部421与内侧的凹弧板44形成一防水凹槽441；另，外轨道43底部向下及外侧略为弯折并与上外侧板431连接，再略为向下及外延成凸出的纱窗轨道45，而纱窗轨道45底部并连设一具有大弯钩的下外侧板451；其中内、外轨道42、43及凹弧板44间形成一加大容积的集水槽46，利用上外侧板431上所鉴设的排水口432及纱窗轨道45的排水口452可将积水排出；再者内侧板411与下外侧板451的底部水平高度具有相当大的落差。

组合实施时请一并参阅图4及图5所示，卡合固定有卡紧条15的铝窗扇框的一内扇框1推向外侧接近直框条3的楔形板33，此时楔形板33的斜面331与卡紧条15的斜面152呈两相对应，将内扇框1再略为推入，即可利用两斜面331、152的配合，使凸条151推入楔形板33外侧并保持一适当压力的抵紧；另外随内扇框1的推入定位，防水胶条35前端亦与内扇框1的外侧保持有一适当的压力抵紧，使窗外的风雨不会侵入铝窗扇框的内侧，且经由楔形板33配合卡紧条15的适度抵紧，除再增加一层防止风雨侵入的关卡外，更可使铝窗扇框不会随意晃动或产生松脱及噪音。

其次，请参阅图6所示，在铝窗扇框的内、外扇框1、2置于铝窗框架下方的横框条4的内、外轨道42、43上（其中的内、外扇框1、2的滑轮组是一般现用的滑轮，其构造、原理及动作均为已知，故图中不再明示），该横框条4的内挡板41与内、外轨道42、43为作等齐高度设计，而卡合槽22套合防水胶条23后，该防水胶条23恰可轻抵内轨道42外侧，且挡板21恰巧以一适当间隙置于内扇框1的底部；由于内、外窗框1、2利用已知旋转锁（图中未示），锁紧时内扇框1大部分边框被外扇框2及铝窗框架所遮挡住，所以很不容易扶持或摇动，若摇动外扇框2时，由于挡板21与内扇框1底部仅留一可供内、外扇框1、2活动的相当小间隙，所以即使外扇框2被摇动，也会被内扇框1所适度抵紧使旋转锁不会产生松脱，达到基本防盗功能。

再者，请参阅图7所示，本实用新型下方横框条4是架装在水泥预注的粗坯墙6上适当处并使之水平，再灌注水泥于横框条4底部及粗坯墙6上的间隙，由于内侧板411及下外侧板451底端具有相当大落差，故可轻易将水泥灌注其内；再者，内挡板41、内轨道42及外轨道43的顶端成同一等齐高度，当该横框条4按装妥当且尚未安装铝窗扇框时，有足够强度可供放置横板7或其他工作用的横板以利外墙的粉刷或贴瓷砖等工程的进行。

且当安装铝窗扇框时，即如图8、9所示，内、外扇框1、2分别组设在铝窗框架下方横框条4的内、外轨道42、43上，此时，外扇框2的外侧与上外侧板431几近齐平，当风雨来袭时，此部位的雨水不会灌进集水槽46内；而内扇框1的外侧与集水槽46底部保持一相当高度差，配合内扇框1底部有适度的抵触在内轨道42的外侧，使风雨不会穿过而灌入内轨道42的内侧，再者倒弯钩部421及防水凹槽441使来袭的强风骤雨成一倒滑流状，减弱其风力，更可防止雨穿入。

另请再参阅图10、11所示，铝窗框架下方的横框条4与内、外轨道42、43的等高齐平设计，使铝窗扇框的内、外扇框1、2即可在室内作拆卸或组合的操作，而不必在室外操作。

由上述结构可知，本实用新型确具下列各项优点：

1.铝窗扇框与铝窗框架利用楔形板斜面与卡紧条斜面产生的楔合作用，可消除铝窗框架的内、外扇框套合于直框条时所留的纵向预留度，使两者达更紧密的配合，以达防水的目的。

2.铝窗扇框的外扇框底部一体成型以挡板，并延设至内扇框底部，使外扇框在内扇框未取下时，受限无法往上提升，而闭锁装置将不致因外扇框的不断往上提升数次而松脱，借此，达到基本的防盗功能及于滑行时不易脱轨。

3.采用拆式设计，于室内进行卸装时，可先取下内扇框，再行取下外扇框，如此方便简单的二段式动作，免除一次提拿二扇框，无法负荷重量，掉落扇框的危险，确保操作上安全。

4.铝窗框架下方横框条的内、外轨道与内挡板上缘成等齐高度，施工期间，因工作需要，置重物（如横板等于上时其可均匀受力，不致弯形损坏，又如搬运物品时粗心地撞击横框条，其内挡板亦不似现用的内挡板，易于弯曲，而使外观受损、组装不易。

5.铝窗框架下方的横框条的内挡板向下延伸的内侧板底部与下外侧板底部形成一相当落差的高度差，使安装横框条时易于灌注水泥，可达完全填补固定，不易产生不札实的空滑现象，且下雨时，使用者无需分心另做额外的防水措施，而可达防水目的。

6.铝窗框架下方的横框条的内、外轨道及凹弧板间形成一集水槽，其加大容积设计，即使面对突来的骤雨，亦可足够容量雨水于集水槽内，而顺着预留的排水口做排水处理。

7.铝窗框架下方的横框条的内轨道向下延伸的倒钩部与内侧的凹弧板形成的防水凹槽，使来袭的强风骤雨成一倒滑流状，减弱其风力，更可防止雨水穿入。

Claims

一种铝窗，包含有：

一铝窗扇框，是由内、外扇框组成，而内、外扇框各在内侧利用胶条固设有玻璃，另外侧为具对应凸条的凹槽；

一铝窗框架，是固设于壁上，以供铝窗扇框设置于内，其主要是由两侧的直框条、上下的横框条为具有内、外及纱窗轨道及内挡板；

其特征在于：

该铝窗扇框的内、外扇框于外侧的凹槽内，卡合固定有以适当柔韧材质制成的一卡紧条，其为一侧具有斜面的凸条；同时外扇框的内侧底端延伸有适当的挡板，该挡板比外扇框底端略低并留有一供套合防水胶条的卡合槽，且挡板恰与内窗框底部保持一适当间隙；

该铝窗框架于两侧直框条，设有与铝窗扇框相对应的楔形板、套合板，同时楔形板前端成略为内折的斜面，该斜面与卡紧条的斜面两相对应，而套合板内侧留有一卡合槽，卡合槽内卡合固定有以适当柔韧材质制成的防水胶条；

该铝窗框架于下方的横框条，其顶面的内挡板及内、外轨道成同一高度，内、外轨道间形成一加大容积的集水槽，其中内轨道向下延伸一倒钩部，并与凹弧板形成防水凹槽，而外轨道向下及外侧延伸一上外侧板与凹弧板连接该上外侧板且向下及外弯再与纱窗轨道及内弯凹状的下外侧板，该下侧板底部与内挡板向下延伸的内侧底部形成一相当落差的高度差。