CN216322157U - 一种水泥生料粉煤灰喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生料粉煤灰喂料装置，涉及水泥生产领域，该水泥生料粉煤灰喂料装置包括固定架及处理箱，还包括：前处理构件以及定量喂料构件，前处理构件包括固定安装在处理箱上的二号电机，处理箱内侧壁上设置有与之固定连接的安装架以及研磨导向座，处理箱上设置有进料口，安装架上设置有与之转动连接的研磨块，处理箱上设置有与之转动连接的二号转轴，二号转轴上设置有多个与之固定连接的搅拌组件，搅拌组件的一端部与处理箱内侧壁滑动接触，本实用新型结构简单，能够在粉煤灰喂料的过程中，预先对粉煤灰进行细化处理，从而有效的提高物料的质量，同时在喂料的过程中，能够进行连续的定量喂料，使实际生产的可控性更强。

Description

一种水泥生料粉煤灰喂料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，具体是一种水泥生料粉煤灰喂料装置。

背景技术

煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一。粉煤灰如果不加处理，会污染大气，若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。粉煤灰在砖材的生产中，可进行资源的回收化利用，在水泥的生产当中，需要将粉煤灰运送至投料车间进行掺料生产，在粉煤灰投料的过程中，通常都需要借助喂料装置进行喂料，而传统的喂料装置，不能对粉煤灰进行有效的细化处理，且不能对粉煤灰进行定量喂料，从而导致生产的可控性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生料粉煤灰喂料装置，以解决传统的水泥生料粉煤灰喂料装置不能对粉煤灰进行前处理，且不能实现定量喂料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥生料粉煤灰喂料装置，包括固定架及处理箱，还包括：

前处理构件以及定量喂料构件，所述前处理构件包括固定安装在处理箱上的二号电机，所述处理箱内侧壁上设置有与之固定连接的安装架以及研磨导向座，所述处理箱上设置有进料口，所述安装架上设置有与之转动连接的研磨块，所述处理箱上设置有与之转动连接的二号转轴，所述二号转轴上设置有多个与之固定连接的搅拌组件，所述搅拌组件的一端部与处理箱内侧壁滑动接触，所述二号转轴的一端部与研磨块侧壁固定连接，所述研磨块一端部侧壁上设置有与之固定连接的传动皮带；

所述定量喂料构件包括固定安装在处理箱一端部上的喂料箱，所述喂料箱上设置有与之转动连接的一号转轴，所述一号转轴上设置有与之固定连接的分料辊，且所述分料辊侧壁与喂料箱内侧壁滑动接触，所述固定架上设置有与之固定连接的一号电机，所述一号转轴的一端部与一号电机的输出轴之间通过传动皮带相连，所述喂料箱的一端部上还设置有用于排料的排料口。

在一种可选方案中：所述固定架上还设置有与之固定连接的支撑架，所述支撑架上还设置有除尘构件，所述除尘构件包括固定安装在处理箱侧壁上的负压风扇，所述支撑架上设置有与之固定连接的除尘箱，所述负压风扇的一端部与除尘箱通过通风管相连，所述除尘箱中设置有用于喷淋降尘的雾化喷头，所述支撑架上设置有水泵，所述水泵的一端部与外部水源相连，且水泵的另一端部与雾化喷头之间通过导管相连。

在一种可选方案中：所述除尘箱侧壁上设置有与之转动连接的转动箱门。

在一种可选方案中：所述搅拌组件包括固定安装在二号转轴上的固定套筒，所述固定套筒内侧壁上设置有与之滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的一端部上设置有与之转动连接的刮板，且所述刮板侧壁与处理箱内侧壁相接触，所述滑动杆的一端部与固定套筒之间设置有弹簧相连。

在一种可选方案中：所述研磨块中设置有空腔。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中设置有前处理构件以及定量喂料构件，整个装置进行工作时，首先通过固定架将整个装置进行固定，将粉煤灰原料投入到处理箱中，二号电机及一号电机开始工作，二号电机带动研磨块转动，研磨块转动的过程中将对掉入研磨导向座与研磨块侧壁之间的结块的粉煤灰进行研磨破碎，同时二号转轴带动多个搅拌组件转动，增加处理箱中原料的流动性，经过破碎之后的粉煤灰原料掉落至处理箱底部，研磨块带动送料绞龙转动将加快粉煤灰原料向喂料箱中运输，一号电机通过传动皮带带动一号转轴转动，一号转轴带动分料辊转动，分料辊转动的过程中粉煤灰原料将掉落至分料辊上的空腔当中存放，并随着分料辊转动，当分料辊空腔中的物料转动至排料口上方时，分料辊空腔中的粉煤灰物料将从排料口处排出，从而实现对粉煤灰物料的连续定量喂料。

本实用新型结构简单，能够在粉煤灰喂料的过程中，预先对粉煤灰进行细化处理，从而有效的提高物料的质量，同时在喂料的过程中，能够进行连续的定量喂料，使实际生产的可控性更强。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例中附图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的一个实施例中的分料辊结构示意图。

附图标记注释：固定架1、处理箱2、研磨块3、安装架4、喂料箱5、一号转轴6、分料辊7、一号电机8、传动皮带9、排料口10、支撑架11、水泵12、导管13、除尘箱14、雾化喷头15、转动箱门16、送料绞龙17、研磨导向座18、滑动杆19、刮板20、固定套筒21、弹簧22、二号转轴23、进料口24、二号电机25、负压风扇26、通风管27、空腔28。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

在一个实施例中，如图1、图3所示，为本实用新型提供的一种水泥生料粉煤灰喂料装置，包括固定架1及处理箱2，还包括：

前处理构件以及定量喂料构件，所述前处理构件包括固定安装在处理箱2上的二号电机25，所述处理箱2内侧壁上设置有与之固定连接的安装架4以及研磨导向座18，所述处理箱2上设置有进料口24，所述安装架4上设置有与之转动连接的研磨块3，所述处理箱2上设置有与之转动连接的二号转轴23，所述二号转轴23上设置有多个与之固定连接的搅拌组件，所述搅拌组件的一端部与处理箱2内侧壁滑动接触，所述二号转轴23的一端部与研磨块3侧壁固定连接，所述研磨块3一端部侧壁上设置有与之固定连接的2传动皮带9；

所述定量喂料构件包括固定安装在处理箱2一端部上的喂料箱5，所述喂料箱5上设置有与之转动连接的一号转轴6，所述一号转轴6上设置有与之固定连接的分料辊7，且所述分料辊7侧壁与喂料箱5内侧壁滑动接触，所述固定架1上设置有与之固定连接的一号电机8，所述一号转轴6的一端部与一号电机8的输出轴之间通过传动皮带9相连，所述喂料箱5的一端部上还设置有用于排料的排料口10；

整个装置进行工作时，首先通过固定架1将整个装置进行固定，将粉煤灰原料投入到处理箱2中，二号电机25及一号电机8开始工作，二号电机25带动研磨块3转动，研磨块3转动的过程中将对掉入研磨导向座18与研磨块3侧壁之间的结块的粉煤灰进行研磨破碎，同时二号转轴23带动多个搅拌组件转动，增加处理箱2中原料的流动性，经过破碎之后的粉煤灰原料掉落至处理箱2底部，研磨块3带动送料绞龙17转动将加快粉煤灰原料向喂料箱5中运输，一号电机8通过传动皮带9带动一号转轴6转动，一号转轴6带动分料辊7转动，分料辊7转动的过程中粉煤灰原料将掉落至分料辊7上的空腔当中存放，并随着分料辊7转动，当分料辊7空腔中的物料转动至排料口10上方时，分料辊7空腔中的粉煤灰物料将从排料口10处排出，从而实现对粉煤灰物料的连续定量喂料；

在一个实施例中，如图1所示，所述固定架1上还设置有与之固定连接的支撑架11，所述支撑架11上还设置有除尘构件，所述除尘构件包括固定安装在处理箱2侧壁上的负压风扇26，所述支撑架11上设置有与之固定连接的除尘箱14，所述负压风扇26的一端部与除尘箱14通过通风管27相连，所述除尘箱14中设置有用于喷淋降尘的雾化喷头15，所述支撑架11上设置有水泵12，所述水泵12的一端部与外部水源相连，且水泵12的另一端部与雾化喷头15之间通过导管13相连；

在本实用新型的实施例中，当粉煤灰投入至处理箱2中时，会产生扬尘，此时负压风扇26工作，将扬尘通过通风管27导入至除尘箱14中，水泵12将水体导入至雾化喷头15行进行雾化喷淋降尘；

在一个实施例中，如图1所示，所述除尘箱14侧壁上设置有与之转动连接的转动箱门16；

在本实用新型的实施例中，当除尘箱14中积攒的灰尘过多时，可通过打开转动箱门16对除尘箱14内部进行清理；

在一个实施例中，如图1、图2所示，所述搅拌组件包括固定安装在二号转轴23上的固定套筒21，所述固定套筒21内侧壁上设置有与之滑动连接的滑动杆19，所述滑动杆19的一端部上设置有与之转动连接的刮板20，且所述刮板20侧壁与处理箱2内侧壁相接触，所述滑动杆19的一端部与固定套筒21之间设置有弹簧22相连；

在本实用新型的实施例中，弹簧22使滑动杆19端部的刮板20紧贴处理箱2侧壁，二号转轴23带动固定套筒21转动，固定套筒21转动的过程中刮板20对处理箱2内侧壁上的物料进行刮动，同时配合固定套筒21及滑动杆19转动，增加处理箱2中物料的流动性，使处理箱2中的粉煤灰物料更好的导入至研磨块3与研磨导向座18侧壁之间进行研磨细化；

在一个实施例中，如图1所示，所述研磨块3中设置有空腔28；

在本实用新型的实施例中，空腔28能够很好的减少研磨块3的整体重量，从而使整个研磨块3转动的过程中更加稳定。

具体工作方式：

整个装置进行工作时，首先通过固定架1将整个装置进行固定，将粉煤灰原料投入到处理箱2中，二号电机25及一号电机8开始工作，二号电机25带动研磨块3转动，研磨块3转动的过程中将对掉入研磨导向座18与研磨块3侧壁之间的结块的粉煤灰进行研磨破碎，弹簧22使滑动杆19端部的刮板20紧贴处理箱2侧壁，二号转轴23带动固定套筒21转动，固定套筒21转动的过程中刮板20对处理箱2内侧壁上的物料进行刮动，同时配合固定套筒21及滑动杆19转动，增加处理箱2中物料的流动性，使处理箱2中的粉煤灰物料更好的导入至研磨块3与研磨导向座18侧壁之间进行研磨细化，经过破碎之后的粉煤灰原料掉落至处理箱2底部，研磨块3带动送料绞龙17转动将加快粉煤灰原料向喂料箱5中运输，一号电机8通过传动皮带9带动一号转轴6转动，一号转轴6带动分料辊7转动，分料辊7转动的过程中粉煤灰原料将掉落至分料辊7上的空腔当中存放，并随着分料辊7转动，当分料辊7空腔中的物料转动至排料口10上方时，分料辊7空腔中的粉煤灰物料将从排料口10处排出，从而实现对粉煤灰物料的连续定量喂料。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种水泥生料粉煤灰喂料装置，包括固定架及处理箱，其特征在于，还包括：

前处理构件以及定量喂料构件，所述前处理构件包括固定安装在处理箱上的二号电机，所述处理箱内侧壁上设置有与之固定连接的安装架以及研磨导向座，所述处理箱上设置有进料口，所述安装架上设置有与之转动连接的研磨块，所述处理箱上设置有与之转动连接的二号转轴，所述二号转轴上设置有多个与之固定连接的搅拌组件，所述搅拌组件的一端部与处理箱内侧壁滑动接触，所述二号转轴的一端部与研磨块侧壁固定连接，所述研磨块一端部侧壁上设置有与之固定连接的传动皮带；

所述定量喂料构件包括固定安装在处理箱一端部上的喂料箱，所述喂料箱上设置有与之转动连接的一号转轴，所述一号转轴上设置有与之固定连接的分料辊，且所述分料辊侧壁与喂料箱内侧壁滑动接触，所述固定架上设置有与之固定连接的一号电机，所述一号转轴的一端部与一号电机的输出轴之间通过传动皮带相连，所述喂料箱的一端部上还设置有用于排料的排料口。

2.根据权利要求1所述的水泥生料粉煤灰喂料装置，其特征在于，所述固定架上还设置有与之固定连接的支撑架，所述支撑架上还设置有除尘构件，所述除尘构件包括固定安装在处理箱侧壁上的负压风扇，所述支撑架上设置有与之固定连接的除尘箱，所述负压风扇的一端部与除尘箱通过通风管相连，所述除尘箱中设置有用于喷淋降尘的雾化喷头，所述支撑架上设置有水泵，所述水泵的一端部与外部水源相连，且水泵的另一端部与雾化喷头之间通过导管相连。

3.根据权利要求2所述的水泥生料粉煤灰喂料装置，其特征在于，所述除尘箱侧壁上设置有与之转动连接的转动箱门。

4.根据权利要求1所述的水泥生料粉煤灰喂料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在二号转轴上的固定套筒，所述固定套筒内侧壁上设置有与之滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的一端部上设置有与之转动连接的刮板，且所述刮板侧壁与处理箱内侧壁相接触，所述滑动杆的一端部与固定套筒之间设置有弹簧相连。

5.根据权利要求1所述的水泥生料粉煤灰喂料装置，其特征在于，所述研磨块中设置有空腔。

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