CN216321140U - 钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置 - Google Patents
钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216321140U CN216321140U CN202122717336.8U CN202122717336U CN216321140U CN 216321140 U CN216321140 U CN 216321140U CN 202122717336 U CN202122717336 U CN 202122717336U CN 216321140 U CN216321140 U CN 216321140U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heavy metal
- glass fiber
- fiber reinforced
- reinforced plastic
- cold rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置,涉及环保设备领域,该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置包括上下分别设有观察口和排污口的玻璃钢罐体,玻璃钢罐体侧面底部设有进水口,玻璃钢罐体侧面上部设有出水口和连接法兰,玻璃钢罐体内部设有科本耐特,科本耐特顶部和底部均设有PP滤棉,下方的PP滤棉底部设有一层小孔玻璃钢格栅。该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置将浓水中的重金属离子进行吸附处理,可有效降低浓水中的重金属离子(铬、镍、铜、铅等),从而可确保浓水最终达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,具体来说涉及一种钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置。
背景技术
钢铁行业冷轧厂中设有酸洗连轧机组、连退机组、平整机组、彩涂机组、镀锌机组等,这些机组在生产过程中会产生含酸、含油等不同类型的废水,而在钢板漂洗时往往采用的是脱盐水,其废水的含盐量少,电导率较低,回收利用的价值很高。与此同时,冷轧厂中设有循环水站,循环水站在运行过程中需要不断地补充蒸发、风吹、排污等过程损失的水量,而补充水的水质要求较高,对于电导率、COD、悬浮物等均有要求,废水经去污工艺处理后方可进行下一步操作。钢铁冷轧废水经处理后,废水中的重金属离子均已达标,但经反渗透浓缩回收后的浓水重金属离子浓度存在超标。现在还没有针对钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水进行重金属处理的设备,导致废水的环境污染威胁很大。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置,将浓水中的重金属离子进行吸附处理,可有效降低浓水中的重金属离子(铬、镍、铜、铅等),从而可确保浓水最终达标排放。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:
该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置包括上下分别设有观察口和排污口的玻璃钢罐体,玻璃钢罐体侧面底部设有进水口,玻璃钢罐体侧面上部设有出水口和连接法兰,玻璃钢罐体内部设有科本耐特,科本耐特顶部和底部均设有PP滤棉,下方的PP滤棉底部设有一层小孔玻璃钢格栅,小孔玻璃钢格栅位于进水口上方。
作为本技术方案的进一步优化,所述玻璃钢罐体和和连接法兰均由高强度玻璃纤维制造。
作为本技术方案的进一步优化,所述进水口、排污口、出水口均由高强度玻璃纤维制造,进水口、排污口、出水口、连接法兰、玻璃钢罐体均为整体结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述观察口和连接法兰均由高强度玻璃纤维制造,观察口和连接法兰为整体结构,观察口和玻璃钢罐体通过螺钉、螺母将两连接法兰紧密连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述小孔玻璃钢格栅由高强度玻璃纤维制造。
采用以上技术方案的有益效果是:该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置在使用时可以将钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水从进水口送入玻璃钢罐体内,浓水先经过小孔玻璃钢格栅进行初步过滤,浓水再上升经过PP滤棉和科本耐特过滤掉重金属离子,最后浓水从出水口排出玻璃钢罐体外部。工作过程中可以时刻从观察口观察,随时进行操作。该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置将浓水中的重金属离子进行吸附处理,可有效降低浓水中的重金属离子(铬、镍、铜、铅等),从而可确保浓水最终达标排放。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置的结构示意图。
其中,1—进水口、2—排污口、3—小孔玻璃钢格栅、4—PP滤棉、5—科本耐特、6—出水口、7—连接法兰、8—观察口、9—玻璃钢罐体。
具体实施方式
下面结合附图详细说明该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置的优选实施方式。
图1出示该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置的具体实施方式:
如图1所示,该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置包括上下分别设有观察口8和排污口2的玻璃钢罐体9,玻璃钢罐体9侧面底部设有进水口1,玻璃钢罐体9侧面上部设有出水口6和连接法兰7,玻璃钢罐体9内部设有科本耐特5,科本耐特5顶部和底部均设有PP滤棉4,下方的PP滤棉4底部设有一层小孔玻璃钢格栅3,小孔玻璃钢格栅3位于进水口1上方。
玻璃钢罐体9和和连接法兰7均由高强度玻璃纤维制造,具有绝缘性好,耐高温,抗腐蚀能力好的特性。进水口1、排污口2、出水口6均由高强度玻璃纤维制造,具有绝缘性好,耐高温,抗腐蚀能力好的特性,进水口1、排污口2、出水口6、连接法兰7、玻璃钢罐体9均为整体结构。观察口8和连接法兰7均由高强度玻璃纤维制造,具有绝缘性好,耐高温,抗腐蚀能力好的特性,观察口8和连接法兰7为整体结构,观察口8和玻璃钢罐体9通过螺钉、螺母将两连接法兰7紧密连接。小孔玻璃钢格栅3由高强度玻璃纤维制造,具有绝缘性好,耐高温,抗腐蚀能力好的特性。
该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置在使用时可以将钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水从进水口1送入玻璃钢罐体9内,浓水先经过小孔玻璃钢格栅3进行初步过滤,浓水再上升经过PP滤棉4和科本耐特5吸附和过滤掉重金属离子,最后浓水从出水口6排出玻璃钢罐体9外部。工作过程中可以时刻从观察口8观察,随时进行操作。该钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置将浓水中的重金属离子进行吸附处理,可有效降低浓水中的重金属离子(铬、镍、铜、铅等),从而可确保浓水最终达标排放。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置,其特征在于:所述钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置包括上下分别设有观察口(8)和排污口(2)的玻璃钢罐体(9),玻璃钢罐体(9)侧面底部设有进水口(1),玻璃钢罐体(9)侧面上部设有出水口(6)和连接法兰(7),玻璃钢罐体(9)内部设有科本耐特(5),科本耐特(5)顶部和底部均设有PP滤棉(4),下方的PP滤棉(4)底部设有一层小孔玻璃钢格栅(3),小孔玻璃钢格栅(3)位于进水口(1)上方。
2.根据权利要求1所述的钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置,其特征在于:所述玻璃钢罐体(9)和和连接法兰(7)均由高强度玻璃纤维制造。
3.根据权利要求1所述的钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置,其特征在于:所述进水口(1)、排污口(2)、出水口(6)均由高强度玻璃纤维制造,进水口(1)、排污口(2)、出水口(6)、连接法兰(7)、玻璃钢罐体(9)均为整体结构。
4.根据权利要求1所述的钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置,其特征在于:所述观察口(8)和连接法兰(7)均由高强度玻璃纤维制造,观察口(8)和连接法兰(7)为整体结构,观察口(8)和玻璃钢罐体(9)通过螺钉、螺母将两连接法兰(7)紧密连接。
5.根据权利要求1所述的钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置,其特征在于:所述小孔玻璃钢格栅(3)由高强度玻璃纤维制造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122717336.8U CN216321140U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122717336.8U CN216321140U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216321140U true CN216321140U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81137239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122717336.8U Active CN216321140U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216321140U (zh) |
-
2021
- 2021-11-08 CN CN202122717336.8U patent/CN216321140U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104911596A (zh) | 一种蚀刻液循环再生及提铜装置及方法 | |
CN101423269A (zh) | 一种处理电镀废水的方法与装置 | |
CN103693773A (zh) | 一种含铬废水回用处理方法 | |
CN103936215A (zh) | 电镀漂洗水重金属零排放***及漂洗水的回收方法 | |
CN101898838B (zh) | 多级膜渗析分离钢铁酸洗废液的方法 | |
CN216321140U (zh) | 钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水重金属达标排放处理装置 | |
CN111573918A (zh) | 一种高浓度含镍电镀废水的处理方法 | |
CN218810913U (zh) | 炼钢厂浊环水处理*** | |
CN207891194U (zh) | 一种多级浓缩处理铅酸电池废水零排放成套设备 | |
CN213924392U (zh) | 一种含镍废液的回收处理装置 | |
CN216273412U (zh) | 钢铁冷轧废水回用预处理多级过滤处理*** | |
CN201172698Y (zh) | 一种硫酸型三价铬镀液防治金属离子杂质污染装置 | |
CN203960385U (zh) | 电镀废水铜镍一体化循环在线回收装置 | |
CN210764811U (zh) | 一种含铁废酸协同回收*** | |
CN203728679U (zh) | 一种电镀漂洗水重金属零排放*** | |
CN207986892U (zh) | 一种富含硝酸盐的酸洗废水处理***中的硝酸盐处理装置 | |
CN216273625U (zh) | 钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水达标排放处理装置 | |
CN211056766U (zh) | 一种含铬钝化废水处理*** | |
CN111807588A (zh) | 一种基于离子交换的电镀重金属废水减排及处理技术 | |
CN115353245B (zh) | 一种金属表面处理废水回收利用及减量排放的方法 | |
CN104556498A (zh) | 一种低浓度含铜废水的处理*** | |
CN216584289U (zh) | 钢铁冷轧废水回用预处理高效纳米气浮装置 | |
CN203419803U (zh) | 一种涂装废水处理装置 | |
CN203820562U (zh) | 一种新型重金属废水回收利用一体化联动装置 | |
CN213738987U (zh) | 一种钢铁厂循环水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |