CN216320027U - 一种搪玻璃蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪玻璃蒸馏釜，包括蒸馏釜、加工套壳、冷凝组件和搅拌组件，所述蒸馏釜呈中空腔体设置，所述加工套壳套设于蒸馏釜外侧，所述冷凝组件设于蒸馏釜上方，所述搅拌组件设于蒸馏釜内，所述冷凝组件包括冷凝罐、冷凝倾斜板、冷凝收集板和冷凝出料管，所述冷凝罐设于蒸馏釜上方，所述冷凝罐呈下端开口的中空腔体设置，所述冷凝罐下端与蒸馏釜上端连接，所述冷凝倾斜板设于冷凝罐内。本实用新型属于搪玻璃反应容器技术领域，具体是提供了一种搅拌组件便于加强蒸馏釜的工作效率，冷凝组件方便提取蒸发出来的材料，搪玻璃层增强蒸馏釜的耐腐蚀性，结构简单、运行稳定、耐腐蚀、实用性高、操作简单、工作效率高的搪玻璃蒸馏釜。

Description

一种搪玻璃蒸馏釜

技术领域

本实用新型属于搪玻璃反应容器技术领域，具体是指一种搪玻璃蒸馏釜。

背景技术

蒸馏是利用混合的液体中各个组成部分材料的沸点不同，并通过对沸点低的材料进行蒸发分离，再将蒸发出来的材料进行冷凝收集，实现混合物分离的目的，搪玻璃蒸馏釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，便于对腐蚀性较强的混合物进行分离。现有的蒸馏釜在进行化工产品搅拌时，无法对蒸馏釜内壁进行清理，化工产品会附着在蒸馏釜外框的内壁，造成蒸馏釜外框的损坏，从而影响化工产品的整体加工效率。所以急需一种新型搪玻璃蒸馏釜解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种搅拌组件便于加强蒸馏釜的工作效率，冷凝组件方便提取蒸发出来的材料，搪玻璃层增强蒸馏釜的耐腐蚀性，结构简单、运行稳定、耐腐蚀、实用性高、操作简单、工作效率高的搪玻璃蒸馏釜。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型搪玻璃蒸馏釜，包括蒸馏釜、加工套壳、冷凝组件和搅拌组件，所述蒸馏釜呈中空腔体设置，所述加工套壳套设于蒸馏釜外侧，所述冷凝组件设于蒸馏釜上方，所述搅拌组件设于蒸馏釜内，所述冷凝组件包括冷凝罐、冷凝倾斜板、冷凝收集板和冷凝出料管，所述冷凝罐设于蒸馏釜上方，所述冷凝罐呈下端开口的中空腔体设置，所述冷凝罐下端与蒸馏釜上端连接，所述冷凝倾斜板设于冷凝罐内，所述冷凝收集板设于冷凝倾斜板下端一侧，所述冷凝收集板设于冷凝罐内侧壁与冷凝倾斜板之间，所述冷凝出料管设于冷凝罐下端一侧，所述冷凝出料管一端贯通冷凝罐侧壁设于冷凝收集板远离冷凝倾斜板的一侧，蒸馏釜内混合物料中的沸点低的材料被蒸发成水蒸气，水蒸气飘到冷凝罐内，水蒸气在冷凝罐内冷凝，并顺着冷凝罐侧壁流到冷凝收集板内，并顺着冷凝收集板一侧的冷凝出料管流出冷凝罐。

进一步地，所述蒸馏釜上端内设有搅拌支撑板，所述搅拌支撑板设于蒸馏釜中心处，所述搅拌支撑板一侧设有搅拌支撑杆，所述搅拌支撑杆远离搅拌支撑板的一端与蒸馏釜内侧壁连接，所述搅拌支撑杆设有多组，搅拌支撑杆与搅拌支撑板便于支撑搅拌组件。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌转轴、搅拌杆、从动齿轮、搅拌电机、主动转轴、主动齿轮、清洁刷和清洁支撑杆，所述搅拌转轴转动设于搅拌支撑板下方，所述搅拌转轴上端贯通搅拌支撑板中心处，所述搅拌杆设于搅拌转轴侧壁且转动设于蒸馏釜内，所述从动齿轮设于搅拌转轴上端且转动设于搅拌支撑板中心处上方，所述搅拌电机设于蒸馏釜上端一侧，所述主动转轴设于搅拌电机的输出端，所述主动转轴远离搅拌电机的一端贯通蒸馏釜侧壁且转动设于搅拌支撑板上方，所述主动齿轮设于主动转轴远离搅拌电机的一端且转动设于从动齿轮一侧，所述主动齿轮、从动齿轮啮合，所述清洁刷对称设于搅拌转轴两侧且设于蒸馏釜内侧，所述清洁支撑杆设于清洁刷与搅拌杆之间，搅拌电机带动主动转轴转动，使主动转轴一端的主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌转轴转动，搅拌转轴侧壁的搅拌杆搅拌蒸馏釜内的物料，同时搅拌转轴通过清洁支撑杆带动清洁刷转动，使清洁刷摩擦清洁蒸馏釜内侧壁。

进一步地，所述加工套壳从内至外依次包括加热层、支撑基层和保温层，所述加热层设于蒸馏釜外侧，所述支撑基层设于加热层与保温层之间，加热层便于提升蒸馏釜内的温度，方便蒸馏釜对沸点低的材料进行蒸发分离，保温层便于保持蒸馏釜内的温度。

进一步地，所述蒸馏釜内侧壁设有搪玻璃层，搪玻璃层耐腐蚀性强，方便蒸馏釜加工腐蚀性强的物料。

进一步地，所述蒸馏釜中心处下方设有排料管，所述排料管一端贯通蒸馏釜底壁，所述排料管一端设有排料阀，排料阀便于控制蒸馏釜内的物料从排料管排出。

进一步地，所述加工套壳下方设有支撑腿，所述支撑腿对称设于加工套壳两端下方，支撑腿便于支撑加工套壳内的蒸馏釜。

进一步地，所述冷凝罐上端一侧设有排气管，所述排气管一端贯通冷凝罐顶壁，排气管便于排放蒸馏产生的蒸汽。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的搪玻璃蒸馏釜，加热层便于提升蒸馏釜内的温度，搅拌电机带动主动转轴转动，使主动转轴一端的主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌转轴转动，搅拌转轴侧壁的搅拌杆搅拌蒸馏釜内的物料，方便蒸馏釜对沸点低的材料进行蒸发分离，蒸馏釜内混合物料中的沸点低的材料被蒸发成水蒸气，水蒸气飘到冷凝罐内冷凝，并顺着冷凝罐侧壁流到冷凝收集板内，结构简单、运行稳定、耐腐蚀、实用性高、操作简单、工作效率高。

附图说明

图1为本方案提出的搪玻璃蒸馏釜结构示意图；

图2为本方案提出的搪玻璃蒸馏釜俯视结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、蒸馏釜，2、加工套壳，3、冷凝组件，4、搅拌组件，5、冷凝罐，6、冷凝倾斜板，7、冷凝收集板，8、冷凝出料管，9、搅拌支撑板，10、搅拌支撑杆，11、搅拌转轴，12、搅拌杆，13、从动齿轮，14、搅拌电机，15、主动转轴，16、主动齿轮，17、清洁刷，18、清洁支撑杆，19、加热层，20、支撑基层，21、保温层，22、搪玻璃层，23、排料管，24、排料阀，25、支撑腿，26、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本方案提出的搪玻璃蒸馏釜，包括蒸馏釜1、加工套壳2、冷凝组件3和搅拌组件4，所述蒸馏釜1呈中空腔体设置，所述加工套壳2套设于蒸馏釜1外侧，所述冷凝组件3设于蒸馏釜1上方，所述搅拌组件4设于蒸馏釜1内，所述冷凝组件3包括冷凝罐5、冷凝倾斜板6、冷凝收集板7和冷凝出料管8，所述冷凝罐5设于蒸馏釜1上方，所述冷凝罐5呈下端开口的中空腔体设置，所述冷凝罐5下端与蒸馏釜1上端连接，所述冷凝倾斜板6设于冷凝罐5内，所述冷凝收集板7设于冷凝倾斜板6下端一侧，所述冷凝收集板7设于冷凝罐5内侧壁与冷凝倾斜板6之间，所述冷凝出料管8设于冷凝罐5下端一侧，所述冷凝出料管8一端贯通冷凝罐5侧壁设于冷凝收集板7远离冷凝倾斜板6的一侧。

其中，所述蒸馏釜1上端内设有搅拌支撑板9，所述搅拌支撑板9设于蒸馏釜1中心处，所述搅拌支撑板9一侧设有搅拌支撑杆10，所述搅拌支撑杆10远离搅拌支撑板9的一端与蒸馏釜1内侧壁连接，所述搅拌支撑杆10设有多组，所述搅拌组件4包括搅拌转轴11、搅拌杆12、从动齿轮13、搅拌电机14、主动转轴15、主动齿轮16、清洁刷17和清洁支撑杆18，所述搅拌转轴11转动设于搅拌支撑板9下方，所述搅拌转轴11上端贯通搅拌支撑板9中心处，所述搅拌杆12设于搅拌转轴11侧壁且转动设于蒸馏釜1内，所述从动齿轮13设于搅拌转轴11上端且转动设于搅拌支撑板9中心处上方，所述搅拌电机14设于蒸馏釜1上端一侧，所述主动转轴15设于搅拌电机14的输出端，所述主动转轴15远离搅拌电机14的一端贯通蒸馏釜1侧壁且转动设于搅拌支撑板9上方，所述主动齿轮16设于主动转轴15远离搅拌电机14的一端且转动设于从动齿轮13一侧，所述主动齿轮16、从动齿轮13啮合，所述清洁刷17对称设于搅拌转轴11两侧且设于蒸馏釜1内侧，所述清洁支撑杆18设于清洁刷17与搅拌杆12之间。

所述加工套壳2从内至外依次包括加热层19、支撑基层20和保温层21，所述加热层19设于蒸馏釜1外侧，所述支撑基层20设于加热层19与保温层21之间，所述蒸馏釜1内侧壁设有搪玻璃层22，所述蒸馏釜1中心处下方设有排料管23，所述排料管23一端贯通蒸馏釜1底壁，所述排料管23一端设有排料阀24，所述加工套壳2下方设有支撑腿25，所述支撑腿25对称设于加工套壳2两端下方，所述冷凝罐5上端一侧设有排气管26，所述排气管26一端贯通冷凝罐5顶壁。

具体使用时，将混合物料投入蒸馏釜1内，启动加热层19，加热层19便于提升蒸馏釜1内的温度，方便蒸馏釜1对沸点低的材料进行蒸发分离，此时搅拌电机14启动，搅拌电机14带动主动转轴15转动，使主动转轴15一端的主动齿轮16带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动搅拌转轴11转动，搅拌转轴11侧壁的搅拌杆12搅拌蒸馏釜1内的物料，加快沸点低的材料蒸发速度，同时搅拌转轴11通过清洁支撑杆18带动清洁刷17转动，使清洁刷17摩擦清洁蒸馏釜1内侧壁，蒸馏釜1内混合物料中的沸点低的材料被蒸发成水蒸气，水蒸气飘到冷凝罐5内，水蒸气在冷凝罐5内冷凝，冷凝的物料顺着冷凝罐5侧壁流到冷凝收集板7内，并顺着冷凝收集板7一侧的冷凝出料管8流出冷凝罐5，蒸发结束后，打开排料阀24，方便蒸馏釜1内的物料从排料管23排出，结构简单、运行稳定、耐腐蚀、实用性高、操作简单、工作效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种搪玻璃蒸馏釜，其特征在于：包括蒸馏釜、加工套壳、冷凝组件和搅拌组件，所述蒸馏釜呈中空腔体设置，所述加工套壳套设于蒸馏釜外侧，所述冷凝组件设于蒸馏釜上方，所述搅拌组件设于蒸馏釜内，所述冷凝组件包括冷凝罐、冷凝倾斜板、冷凝收集板和冷凝出料管，所述冷凝罐设于蒸馏釜上方，所述冷凝罐呈下端开口的中空腔体设置，所述冷凝罐下端与蒸馏釜上端连接，所述冷凝倾斜板设于冷凝罐内，所述冷凝收集板设于冷凝倾斜板下端一侧，所述冷凝收集板设于冷凝罐内侧壁与冷凝倾斜板之间，所述冷凝出料管设于冷凝罐下端一侧，所述冷凝出料管一端贯通冷凝罐侧壁设于冷凝收集板远离冷凝倾斜板的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蒸馏釜，其特征在于：所述蒸馏釜上端内设有搅拌支撑板，所述搅拌支撑板设于蒸馏釜中心处，所述搅拌支撑板一侧设有搅拌支撑杆，所述搅拌支撑杆远离搅拌支撑板的一端与蒸馏釜内侧壁连接，所述搅拌支撑杆设有多组。

3.根据权利要求2所述的一种搪玻璃蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌转轴、搅拌杆、从动齿轮、搅拌电机、主动转轴、主动齿轮、清洁刷和清洁支撑杆，所述搅拌转轴转动设于搅拌支撑板下方，所述搅拌转轴上端贯通搅拌支撑板中心处，所述搅拌杆设于搅拌转轴侧壁且转动设于蒸馏釜内，所述从动齿轮设于搅拌转轴上端且转动设于搅拌支撑板中心处上方，所述搅拌电机设于蒸馏釜上端一侧，所述主动转轴设于搅拌电机的输出端，所述主动转轴远离搅拌电机的一端贯通蒸馏釜侧壁且转动设于搅拌支撑板上方，所述主动齿轮设于主动转轴远离搅拌电机的一端且转动设于从动齿轮一侧，所述主动齿轮、从动齿轮啮合，所述清洁刷对称设于搅拌转轴两侧且设于蒸馏釜内侧，所述清洁支撑杆设于清洁刷与搅拌杆之间。

4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蒸馏釜，其特征在于：所述加工套壳从内至外依次包括加热层、支撑基层和保温层，所述加热层设于蒸馏釜外侧，所述支撑基层设于加热层与保温层之间。

5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蒸馏釜，其特征在于：所述蒸馏釜内侧壁设有搪玻璃层。

6.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蒸馏釜，其特征在于：所述蒸馏釜中心处下方设有排料管，所述排料管一端贯通蒸馏釜底壁，所述排料管一端设有排料阀。

7.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蒸馏釜，其特征在于：所述加工套壳下方设有支撑腿，所述支撑腿对称设于加工套壳两端下方。

8.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蒸馏釜，其特征在于：所述冷凝罐上端一侧设有排气管，所述排气管一端贯通冷凝罐顶壁。

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